貼片機(jī)貼裝頭的定位，貼裝頭的定位系統(tǒng)是一個(gè)整個(gè)機(jī)器中的難點(diǎn)，因?yàn)楫?dāng)元件被貼裝頭抓取過(guò)后處于不穩(wěn)定的狀態(tài)，這樣一來(lái)貼裝頭無(wú)法很準(zhǔn)定位，隨著科技的發(fā)展，在10年前是可以使用機(jī)械爪強(qiáng)制對(duì)其進(jìn)行定位操作，解決了SMT貼片機(jī)的元器件定位問(wèn)題。但是卻有著噪音大、磨損強(qiáng)的缺點(diǎn)，隨著現(xiàn)在科技的飛升，逐漸形成了視覺(jué)定位系統(tǒng)，通過(guò)SMT貼片機(jī)貼裝頭的反射光線可以很準(zhǔn)的進(jìn)行定位操作。芯片電阻的選擇一般為電路圖值的10%。個(gè)別精度要求高的地方可以單獨(dú)標(biāo)注。由于貼片機(jī)的電子器件中使用了大量的小電阻和超小電阻，所以在焊接過(guò)程中使用了功率小于或等于30W的薄焊頭。不要將引線剪得太短，以免焊接時(shí)熱量傳遞到電阻上，導(dǎo)致錯(cuò)誤。貼片機(jī)電感失效是我們?cè)谶M(jìn)行全自動(dòng)貼片機(jī)貼裝生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到的一種故障。沈陽(yáng)西門(mén)子貼裝機(jī)廠家電話

SMT貼片機(jī)貼裝前，檢查印刷電路板是否有凹槽，檢查印刷電路板是否有白油圖偏差或白油圖偏差。調(diào)整合適的印刷速度，確保貼片機(jī)正常生產(chǎn)。將印刷有焊膏的板材正確送到貼片機(jī)，保證貼片機(jī)正常生產(chǎn)；檢查焊膏的準(zhǔn)確性，挑出有缺陷的產(chǎn)品；處理生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)械設(shè)備的簡(jiǎn)單報(bào)警，每?jī)尚r(shí)檢查一次材料，上下班時(shí)也要檢查。將焊膏準(zhǔn)確地印刷在印刷電路板上，確保焊膏沒(méi)有嚴(yán)重塌陷、邊緣整齊、短路等不良現(xiàn)象。如果找到了，把板子洗一洗，再版。印刷時(shí)要注意焊膏的性能。邢臺(tái)SMT貼片機(jī)價(jià)格在貼片機(jī)工作前，機(jī)器需要進(jìn)行一個(gè)準(zhǔn)備工作。

SMT貼片機(jī)使用的膠是有要求的，芯片加工專門(mén)膠主要用于SMT貼片機(jī)的芯片元器件、SOT、SOIC等表面貼裝器件的波峰焊接工藝。用膠水將表面貼裝元件固定在印刷電路板上的目的是防止元件在高溫波的沖擊下脫落或移位。一般生產(chǎn)中用環(huán)氧熱固性膠代替丙烯酸膠。在加工粘合劑時(shí)使用粘合劑時(shí)，請(qǐng)注意粘合劑的類型和粘度。根據(jù)目前的產(chǎn)品要求，可以在室溫下關(guān)機(jī)1小時(shí)左右再使用。使用時(shí)注意一件產(chǎn)品，觀察新的更換件。SMD膠的各種性能。使用時(shí)注意檢查SMT貼片機(jī)的膠點(diǎn)直徑。印刷電路板的工藝面一般可以凸起1-2個(gè)測(cè)試膠點(diǎn)。如有必要，可以添加0805組件。經(jīng)常觀察到固化前后凝膠點(diǎn)直徑的變化。貼片膠的質(zhì)量是眾所周知的?；旌喜煌愋秃椭圃焐痰哪z水。更換品種時(shí)，所有與膠水接觸的工具都應(yīng)徹底清洗干凈。必須使用單獨(dú)包裝的干凈注射器；不要灌得太滿，并去除氧氣。SMT貼片機(jī)合的印刷電路板應(yīng)立即修理和固化。在特殊情況下，應(yīng)暫停施膠，以防止印刷板上的膠點(diǎn)吸收空氣中的水分和灰塵，導(dǎo)致貼片機(jī)質(zhì)量下降。

貼片機(jī)的加工一般在生產(chǎn)線的前端，我們可以使用全自動(dòng)或半自動(dòng)的錫膏攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌錫膏，也可以使用人工進(jìn)行攪拌，然后通過(guò)軌道將錫膏移動(dòng)到全自動(dòng)或半自動(dòng)絲印機(jī)上，將從流水線上的錫膏漏印到指定的PCB板上從而完成一個(gè)貼裝前置工作，再將均勻涂抹錫膏的樣品傳遞給SMT貼片機(jī)。在PCB板來(lái)到SMT貼片機(jī)后，我們可以正式的進(jìn)行加工貼裝生產(chǎn)的操作了，通常情況下我們需要使用多功能貼片機(jī)進(jìn)行一個(gè)工作任務(wù)，我們也可以根據(jù)自身的需求選擇不同速度、類型的機(jī)器，通過(guò)我們?cè)谙到y(tǒng)管理軟件中設(shè)定好的程序通過(guò)吸嘴將原件一個(gè)個(gè)貼裝在PCB板上再傳遞給回流焊工作。當(dāng)PCB板進(jìn)入到回流焊區(qū)工作間內(nèi)，通常不同回流焊機(jī)有著多個(gè)溫區(qū)，一般有三、六、八三種不同種類溫區(qū)區(qū)間，我們根據(jù)元件的自身情況選擇合適的溫度，從而讓元件能夠緊緊牢固在PCB板上這樣一來(lái)整個(gè)生產(chǎn)流程就全部完成了，接下來(lái)將生產(chǎn)好的PCB板傳遞給AOI檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)SMT貼片機(jī)貼裝的效果進(jìn)行檢測(cè)，如果檢測(cè)出有問(wèn)題，從新返回，如果沒(méi)問(wèn)題，結(jié)束任務(wù)。SMT貼片機(jī)可以通過(guò)吸取、貼裝任務(wù)對(duì)元器件進(jìn)行很準(zhǔn)的貼裝。

貼片機(jī)比較精密，需要對(duì)環(huán)境有著很高的要求，一般來(lái)說(shuō)機(jī)器需要儲(chǔ)存在室溫24攝氏度左右，如果溫度偏高或者偏低都會(huì)對(duì)貼片機(jī)整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生一定量的影響。需要生產(chǎn)車(chē)間處于封密無(wú)塵的環(huán)境下，如果空氣中灰塵過(guò)多，不光會(huì)影響視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)，也會(huì)影響機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而間接性的降低了貼片機(jī)的生產(chǎn)效率和靈敏度。在生產(chǎn)車(chē)間周?chē)?，上海桐爾貼片機(jī)不能夠有著較大機(jī)械電磁干擾或者振動(dòng)的情況發(fā)生，保持車(chē)間的正常生產(chǎn)環(huán)境。對(duì)位置方向進(jìn)行調(diào)整：想要更加很準(zhǔn)的進(jìn)行貼裝，我們需要將貼片機(jī)進(jìn)行對(duì)中調(diào)整工作，并且將吸嘴旋轉(zhuǎn)的方向進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，這樣一來(lái)能夠提高部分的貼裝精度。對(duì)硬件進(jìn)行調(diào)整，如：相機(jī)識(shí)別系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整、坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整、吸嘴旋轉(zhuǎn)的角度和方向進(jìn)行調(diào)整，隨后將相機(jī)進(jìn)行固定操作，貼片機(jī)的貼裝頭路過(guò)相機(jī)的上空，從而對(duì)成像進(jìn)行識(shí)別。使用貼片機(jī)的過(guò)程中，要了解貼片機(jī)的視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)。沈陽(yáng)西門(mén)子貼裝機(jī)廠家電話

選擇一臺(tái)適合自己的貼片機(jī)要看其系統(tǒng)軟件。沈陽(yáng)西門(mén)子貼裝機(jī)廠家電話

貼片機(jī)從貼裝速度上進(jìn)行選擇，單從速度上作比較我們一般可以分為四頭、六頭、八頭貼片機(jī)也可以進(jìn)行組合機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)，我們一般說(shuō)的四六頭指的是一臺(tái)貼片機(jī)擁有的貼裝頭個(gè)數(shù)，貼裝頭越多替代貼裝的速度越快，價(jià)格也是比較貴的，通常來(lái)講從速度上我們可以將四頭、六頭、八頭分為三種速度類型，分別為5000-7000、8000-12000、10000-2000貼裝數(shù)量每小時(shí)，根據(jù)我們的生產(chǎn)環(huán)境和條件速度也是不同的。從貼裝精度上進(jìn)行選擇，精度我們一般有三種精度方法，分別為替代精度和重復(fù)精度，替代精度指的是我們?cè)龠M(jìn)行生產(chǎn)貼裝過(guò)程中實(shí)際上有多大的偏差，這個(gè)數(shù)值越低替代精度越高，重復(fù)精度指的是重復(fù)對(duì)一個(gè)位置進(jìn)行貼裝出現(xiàn)的偏差值，也是越低精度越高，一般來(lái)說(shuō)辯證一臺(tái)貼片機(jī)好壞主要是從速度精度上進(jìn)行選擇。沈陽(yáng)西門(mén)子貼裝機(jī)廠家電話