SMT貼片機(jī)是我們?cè)诠S加工中常用的設(shè)備之一，我們可以在生產(chǎn)線中進(jìn)行快速的貼裝和生產(chǎn)任務(wù)，但是有時(shí)候貼片機(jī)也會(huì)對(duì)我們發(fā)出奇怪的命令，比如發(fā)出紅色藍(lán)色黃色指示燈，我們有時(shí)候通過指示燈的信號(hào)對(duì)機(jī)器現(xiàn)在的行為做出觀察， 我們使用的貼片機(jī)一般有三種顏色的指示燈，一種是紅色指示燈，一種是黃色指示燈，一種是綠色指示燈。紅色指示燈：如果紅色指示燈指示停止或禁止信號(hào)，例如，當(dāng)我們的貼片機(jī)非法操作時(shí)，紅色指示燈會(huì)亮起，告訴操作員當(dāng)前指令已被禁止，生產(chǎn)貼裝無法完成，因此我們需要檢查我們的操作是否錯(cuò)誤。黃色指示燈：通常，我們貼片機(jī)中的黃色指示燈是即將發(fā)生故障的警告。例如，如果我們的進(jìn)紙器安裝不正確，或者由于其他原因，黃色指示燈將會(huì)亮起，我們可以再次調(diào)整它以恢復(fù)使用。綠色指示燈：綠色指示燈出現(xiàn)在SMT貼片機(jī)上，表示貼片機(jī)可以正常使用，或者貼片機(jī)運(yùn)行正常。如果綠色指示燈出現(xiàn)，我們不需要在意，但它可以正常運(yùn)行。改變貼片機(jī)貼裝方向位置，需要對(duì)硬件設(shè)置進(jìn)行一個(gè)調(diào)整。深圳SMT貼片機(jī)廠家電話

貼片機(jī)需要調(diào)試參考點(diǎn)的坐標(biāo)，有時(shí)候得到的PCB坐標(biāo)數(shù)據(jù)只有貼片機(jī)元件的貼裝坐標(biāo)，沒有參考點(diǎn)的坐標(biāo)。組件的安裝坐標(biāo)： 按順序制作時(shí)，有時(shí)貼片機(jī)無法獲得電路板的原始坐標(biāo)數(shù)據(jù)，順序中的坐標(biāo)是由順序機(jī)或其他機(jī)器獲得的。支線模式和方向：貼片機(jī)按順序制造時(shí)，往往沒有元器件和封裝好的樣品。在確定饋線的型號(hào)和元器件的方向時(shí)，需要依靠以往的經(jīng)驗(yàn)。某些組件的拾取中心與進(jìn)紙器的默認(rèn)位置不一致，因此需要再次更正和修改該組件進(jìn)紙器的拾取位置。組件數(shù)據(jù)庫中的參數(shù)：參數(shù)信息是貼片機(jī)用來信息定位的重要信息之一，我們可以通過參數(shù)信息確定元件的位置，貼裝頭的位置或者是飛達(dá)的位置等等，我們通過各種參數(shù)可以準(zhǔn)確的讓貼片機(jī)獲取信息從而達(dá)到快速很準(zhǔn)的貼裝。深圳SMT貼片機(jī)廠家電話貼片機(jī)是一種代替人工準(zhǔn)確、快速、準(zhǔn)確放置零部件的機(jī)器。

PCB板是我們?cè)赟MT貼片機(jī)生產(chǎn)流水線中需要對(duì)元件貼裝的設(shè)備，通常PCB板的使用和鑲嵌方式會(huì)對(duì)我們貼裝元件的過程中產(chǎn)生影響。PCB面板尺寸所有機(jī)器都有規(guī)定的可加工的較大和較小面板尺寸?；鶞?zhǔn)標(biāo)記基準(zhǔn)標(biāo)記是印刷電路板布線層中的簡單形狀，這些形狀的位置不應(yīng)與電路板設(shè)計(jì)的其他方面混淆。搬運(yùn)帶設(shè)計(jì)印刷電路板時(shí)，通常將元件放在邊緣附近。因此，由于各種機(jī)器中的印刷電路板處理機(jī)制，對(duì)印刷電路板進(jìn)行面板處理非常重要。SMT貼片機(jī)視覺系統(tǒng)使用基準(zhǔn)標(biāo)記來確保所有組件都正確定位。將PCB對(duì)準(zhǔn)機(jī)器時(shí)，建議使用較遠(yuǎn)的參考點(diǎn)，以達(dá)到較大精度，并建議使用三個(gè)參考點(diǎn)來確定PCB是否正確加載。組件的尺寸和位置人口眾多的設(shè)計(jì)可能會(huì)將較小的組件放置在較大的組件附近，這需要在生成放置程序時(shí)加以考慮。所有較小的組件都需要放在較大的組件之前，以確保它們不受干擾-放置SMT貼片機(jī)程序優(yōu)化軟件通常會(huì)考慮這一點(diǎn)。在SMT貼片機(jī)中我們需要正確的對(duì)PCB板進(jìn)行使用和處理，我們想要合理的進(jìn)行配置，一定要仔細(xì)的進(jìn)行工作任務(wù)，這樣才能讓我們的收益較大化。

貼片機(jī)需要正確保養(yǎng)，我們需要對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行清潔工作，很多在車間工作的朋友們都知道，車間內(nèi)比較臟、灰塵比較大，所以我們貼片機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)該對(duì)其及時(shí)的進(jìn)行清潔工作，因?yàn)榛覊m如果在貼片機(jī)上久而久之會(huì)影響機(jī)器的視覺、轉(zhuǎn)動(dòng)等效果，會(huì)減少壽命，而電路板部分如果灰塵過多也會(huì)造成散熱效果差等情況。對(duì)貼片機(jī)的貼裝環(huán)境（內(nèi)部）進(jìn)行保養(yǎng)和清潔工作，如：吸嘴、貼裝頭、工作臺(tái)、攝像頭等等，保持這些位置的干凈可以有效的減少貼裝出現(xiàn)的拋料率，報(bào)警等情況，很大提升生產(chǎn)效率，提高了貼裝的品質(zhì)與質(zhì)量，及時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行校正工作也是很必要的，由于機(jī)器的長時(shí)間生產(chǎn)貼裝工作，很多部位都出現(xiàn)磨損、變形、老化等情況的發(fā)生，這樣容易對(duì)機(jī)器出現(xiàn)偏差的情況，這樣一來由于我們對(duì)機(jī)器設(shè)置的參數(shù)已經(jīng)適應(yīng)機(jī)器現(xiàn)狀，所以對(duì)精度會(huì)產(chǎn)生一定的影響。貼片機(jī)電感失效是在進(jìn)行全自動(dòng)貼片機(jī)貼裝生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的一種故障。

使用貼片機(jī)時(shí)要設(shè)置程序的，我們對(duì)機(jī)器的程序設(shè)定一般指的是，對(duì)貼裝環(huán)境的配置和機(jī)器的配置，如貼裝的坐標(biāo)原點(diǎn)、參考點(diǎn)、元件數(shù)據(jù)庫等等，我們需要對(duì)其進(jìn)行合理的設(shè)定，才能保證機(jī)器的運(yùn)行暢通。一般基本環(huán)境配置中包含：貼片機(jī)貼裝頭的種類；機(jī)器識(shí)別系統(tǒng)的位置、參數(shù)、坐標(biāo)點(diǎn)；貼片機(jī)需要進(jìn)行貼裝吸嘴種類、型號(hào)、大小和數(shù)量；自動(dòng)托盤送料器的參數(shù)；機(jī)器的X（橫軸）、Y（數(shù)軸）、Z（垂直方位）軸的參數(shù)進(jìn)行配置。參考原點(diǎn)坐標(biāo)點(diǎn)是指的貼裝線路板電路板的起始坐標(biāo)點(diǎn)和需要進(jìn)行貼裝的原點(diǎn)間所存在的差距。由于不同貼片機(jī)的的坐標(biāo)系方向不同，我們?cè)谠O(shè)定的過程中，需要參考不同品牌的配置需求和方案進(jìn)行相應(yīng)的配置。數(shù)據(jù)庫：在貼片機(jī)中數(shù)據(jù)庫一般包含：元件數(shù)據(jù)庫和送料器數(shù)據(jù)庫，我們需要將不同種類元件存放在不同的數(shù)據(jù)庫中，這樣有助于我們使用，根據(jù)不同的需求調(diào)用不同的數(shù)據(jù)庫。貼片機(jī)要檢查和確保移動(dòng)導(dǎo)軌。成都自動(dòng)貼片機(jī)廠家

貼片機(jī)可以實(shí)現(xiàn)焊接工作。深圳SMT貼片機(jī)廠家電話

貼片機(jī)常見的焊接工藝有接觸焊：在焊接過程中，必須對(duì)焊件施加壓力(加熱或不加熱)完成焊接的方法。熔焊：熔焊是指在貼片機(jī)再進(jìn)行焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，在不外加壓力的情況 下完成焊接的方法。釬焊采用比被焊件熔點(diǎn)低的金屬材料作焊料，將焊件和焊料加熱到高于焊料的熔點(diǎn)而低于被焊物的熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)焊料潤濕被焊物，并與被焊物相互擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)連接。釬焊根據(jù)使用焊料熔點(diǎn)的不同又可分為硬釬焊和軟釬焊。使用焊料的熔點(diǎn)高于4500C的焊接稱硬釬焊;使用焊料的熔點(diǎn)低于4500C的焊接稱軟釬焊。我們?cè)谶M(jìn)行貼裝電子產(chǎn)品是，說的焊接其實(shí)是軟釬焊的一種，主要使用錫、鉛等低熔點(diǎn)合金材料作焊料，因此俗稱“錫焊”。深圳SMT貼片機(jī)廠家電話