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什么是無(wú)紡布?無(wú)紡布(又稱(chēng):非織造織物或非織造布)也稱(chēng)為非織造織物,它是由定向或無(wú)規(guī)纖維制成的。由于其外觀和某些特性,因此被稱(chēng)為布。無(wú)紡布具有防潮,透氣,柔軟,重量輕,不助燃,易分解,無(wú)毒無(wú)刺激,色彩豐富,價(jià)格低廉,可回收再利用的優(yōu)點(diǎn)。如果更多地使用聚丙烯(PP材料定性)晶粒為原料,則通過(guò)高溫熔融,噴絲頭,鋪展,熱軋作為連續(xù)的一步法生產(chǎn)。無(wú)紡布是直接使用聚合物碎片,短纖維或細(xì)絲通過(guò)氣流或機(jī)械形成網(wǎng),然后經(jīng)過(guò)紡絲,針刺或熱軋?jiān)鰪?qiáng),后整理并形成非織造織物的非織造織物。與棉織物,無(wú)紡布相比,具有柔軟,透氣,扁平結(jié)構(gòu)的新型纖維產(chǎn)品具有無(wú)纖維屑,堅(jiān)固,耐用,絲滑柔軟的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也是一種補(bǔ)強(qiáng)材料,并且具有棉質(zhì)的感覺(jué)袋很容易形成,成本低。能做無(wú)紡布的材料有很多,常見(jiàn)的就是用聚酯纖維和滌綸纖維制成的。韶關(guān)原料無(wú)紡布工廠
影響熱風(fēng)無(wú)紡布性能的主要因素:
熱的載體是熱空氣,熱風(fēng)粘合過(guò)程中。
隨著熱空氣穿透纖網(wǎng),將熱量傳遞給纖維,使其熔融而產(chǎn)生粘合。因此,熱風(fēng)的溫度、壓力、纖維加熱時(shí)間及冷卻速率將直接影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。產(chǎn)品的縱橫向強(qiáng)力都隨之提高,隨著熱風(fēng)溫度的升高。但產(chǎn)品的柔軟性下降,手感也隨之變硬。壓力應(yīng)相應(yīng)地提高,熱風(fēng)壓力是影響熱風(fēng)粘合產(chǎn)品的一項(xiàng)重要參數(shù)。一般隨著纖網(wǎng)定量和厚度的增加。以使熱風(fēng)順利地通過(guò)纖網(wǎng),但在纖網(wǎng)未產(chǎn)生粘合前,壓力過(guò)高會(huì)破壞其原有結(jié)構(gòu),造成纖網(wǎng)不勻。必須有足夠的受熱時(shí)間。生產(chǎn)中,纖網(wǎng)受熱時(shí)間取決于生產(chǎn)速度。為保證纖維充分熔融。改變生產(chǎn)速度時(shí),必須相應(yīng)提高熱風(fēng)溫度及風(fēng)壓,以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。 深圳原料無(wú)紡布湛江熱風(fēng)無(wú)紡布生廠廠家——佛山市創(chuàng)潔無(wú)紡科技有限公司。
無(wú)紡布與無(wú)塵布的區(qū)別無(wú)紡布,又稱(chēng)不織布,是新一代環(huán)保材料,具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富等特點(diǎn)。無(wú)紡布若置于室外經(jīng)自然分解,其長(zhǎng)壽命只有90天,置于室內(nèi)在5年內(nèi)分解,燃燒時(shí)無(wú)毒、無(wú)味、且無(wú)任何遺留物質(zhì),從而不污染環(huán)境,宜于洗滌。它直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲通過(guò)各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品。它具有塑料制品所不具有的環(huán)保性能,其被自然降解的時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于塑料袋,因此,采用無(wú)紡布做成的無(wú)紡布袋也被公認(rèn)為其經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的環(huán)保購(gòu)物袋。無(wú)塵布由100%聚酯纖維雙編織而成,表面柔軟,易于擦拭敏感表面,摩擦不脫纖維,具有良好的吸水性及清潔效率。產(chǎn)品的清洗和包裝均在超凈車(chē)間完成。無(wú)塵布可選封邊一般有:冷裁,激光封邊,超聲波封邊。超細(xì)纖維無(wú)塵布一般用激光、超聲波完美封邊;無(wú)塵布、無(wú)塵擦拭布、超細(xì)纖維無(wú)塵布、超細(xì)纖維擦拭布采用100%連續(xù)聚酯纖維雙織布表面柔軟,可用于擦拭敏感表面,產(chǎn)塵量低且摩擦不脫纖維,有良好的吸水性及清潔效率。特適用于無(wú)塵凈化車(chē)間。無(wú)塵布、無(wú)塵擦拭布、超細(xì)纖維無(wú)塵布、超細(xì)纖維擦拭布的邊緣是由先進(jìn)的切邊機(jī)封邊,擦拭后不會(huì)留下微粒和線頭。
熱風(fēng)無(wú)紡布的主要原料:ES纖維是一種比較理想的熱粘纖維,它主要用于非織造布熱粘法加工。當(dāng)梳理后的纖維網(wǎng)通過(guò)熱軋式或熱風(fēng)貫通式進(jìn)行熱粘合時(shí),低熔點(diǎn)組分在纖維的交叉點(diǎn)上形成熔融粘著,而冷卻后,非交叉點(diǎn)的纖維仍保持原來(lái)的狀態(tài),這是一種“點(diǎn)狀粘合”而不是“區(qū)粘合”的形式,因而產(chǎn)品具有蓬松性、柔軟性、吸油、吸血等特點(diǎn)。近年來(lái),熱粘合法應(yīng)用之所以發(fā)展迅速,完全有賴(lài)于這些新型的合成纖維材料。ES纖維與PP纖維混合后進(jìn)行熱粘合或針刺處理,使ES纖維相互交聯(lián)并粘合,這種方法具有不需使用粘合劑和襯底布的優(yōu)點(diǎn)。隨著市場(chǎng)的發(fā)展,熱風(fēng)粘合產(chǎn)品以其獨(dú)特的風(fēng)格被廣泛應(yīng)用于用即棄產(chǎn)品的制造。
所有影響人造纖維增長(zhǎng)的因素都可或多或少地對(duì)以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響,其中對(duì)無(wú)紡布紡織品影響較大。人口增長(zhǎng)因素對(duì)無(wú)紡布影響較其他用于服飾類(lèi)的紡織品要小。但如果考慮到無(wú)紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應(yīng)用,則人口增長(zhǎng)也是一個(gè)重要的影響因素。天然纖維部分被取代對(duì)紡織品影響較大,但對(duì)無(wú)紡布影響不大,因?yàn)闊o(wú)紡布的生產(chǎn)基本上依賴(lài)于人造纖維。人造纖維在商業(yè)上的發(fā)展及無(wú)紡布的專(zhuān)業(yè)應(yīng)用:由于國(guó)際經(jīng)濟(jì)條約的建立,使得微纖維、復(fù)合纖維、生物降解纖維及新型聚酯纖維的貿(mào)易獲得了增長(zhǎng)。這一點(diǎn)對(duì)無(wú)紡布的影響很大,但對(duì)服飾類(lèi)及針織類(lèi)紡織品的影響不大。取代紡織品及其他用品:這包括被無(wú)紡布紡織品、針織用紡織品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木漿、皮革等取代。這是由產(chǎn)品所需具有的成本和性能的要求決定的。引進(jìn)新的更經(jīng)濟(jì)、更有效的生產(chǎn)工藝:即由聚合物制成各種物品、具有競(jìng)爭(zhēng)力的新型無(wú)紡布的應(yīng)用及特種纖維及無(wú)紡布紡織品添加劑的引進(jìn)。熱風(fēng)無(wú)紡布可以防水,阻止外界的一些微小細(xì)菌,現(xiàn)在市場(chǎng)前景還是不錯(cuò)的。珠海無(wú)紡布交易價(jià)格
無(wú)紡布的特點(diǎn):耐久性、一次性、絕緣、不導(dǎo)電、柔軟性、剛挺性、細(xì)密性、膨脹性、各向同性、各向異性。韶關(guān)原料無(wú)紡布工廠
根據(jù)生產(chǎn)工藝分為:
1.水刺無(wú)紡布:水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上,使纖維相互纏結(jié)在一起,從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。
2.熱合無(wú)紡布:熱粘合無(wú)紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料,纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。
3.漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布:氣流成網(wǎng)無(wú)紡布又可稱(chēng)做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài),然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上,纖網(wǎng)再加固成布。
4.濕法無(wú)紡布:濕法無(wú)紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維,同時(shí)使不同纖維原料混合,制成纖維懸浮漿,懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu),纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。
5.紡粘無(wú)紡布:紡粘無(wú)紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后,長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng),纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法,使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。
6.熔噴無(wú)紡布:熔噴無(wú)紡布的工藝過(guò)程:聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。
7.針刺無(wú)紡布:針刺無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種,針刺無(wú)紡布是利用刺針的穿刺作用,將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。
8.縫編無(wú)紡布:縫編無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種。 韶關(guān)原料無(wú)紡布工廠