什么是無(wú)紡布？無(wú)紡布（又稱：非織造織物或非織造布）也稱為非織造織物，它是由定向或無(wú)規(guī)纖維制成的。由于其外觀和某些特性，因此被稱為布。無(wú)紡布具有防潮，透氣，柔軟，重量輕，不助燃，易分解，無(wú)毒無(wú)刺激，色彩豐富，價(jià)格低廉，可回收再利用的優(yōu)點(diǎn)。如果更多地使用聚丙烯（PP材料定性）晶粒為原料，則通過(guò)高溫熔融，噴絲頭，鋪展，熱軋作為連續(xù)的一步法生產(chǎn)。無(wú)紡布是直接使用聚合物碎片，短纖維或細(xì)絲通過(guò)氣流或機(jī)械形成網(wǎng)，然后經(jīng)過(guò)紡絲，針刺或熱軋?jiān)鰪?qiáng)，后整理并形成非織造織物的非織造織物。與棉織物，無(wú)紡布相比，具有柔軟，透氣，扁平結(jié)構(gòu)的新型纖維產(chǎn)品具有無(wú)纖維屑，堅(jiān)固，耐用，絲滑柔軟的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也是一種補(bǔ)強(qiáng)材料，并且具有棉質(zhì)的感覺袋很容易形成，成本低。無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。河源柔感熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)

熱風(fēng)無(wú)紡布生產(chǎn)的基本要求：在熱風(fēng)粘合中，空氣是熱載體，隨著空氣穿透纖網(wǎng)，將熱量傳遞給纖維。因此，首先要保證熱風(fēng)在循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中，不被破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。纖網(wǎng)在進(jìn)入烘房的初始階段，纖維之間只是依靠抱合力而結(jié)合，熱氣流的導(dǎo)入方式和速度如果不合適，就會(huì)破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。其次，必須保證纖網(wǎng)受熱均勻，以使纖網(wǎng)加固后的各項(xiàng)性能均一、穩(wěn)定。各處的溫度偏差應(yīng)控制在±1.5℃范圍內(nèi)。第三，烘房溫度應(yīng)能滿足工藝要求。普通的烘干設(shè)備主要用于干燥水分，其加熱的溫度一般較低，不適合于熱風(fēng)粘合生產(chǎn)。烘房溫度應(yīng)能達(dá)到所用粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)溫度，一般需要在140~220℃。另外，必須保證纖網(wǎng)能夠有足夠的受熱時(shí)間，以獲得良好的粘合效果，即烘房需有足夠的長(zhǎng)度。三水區(qū)非溶性熱風(fēng)無(wú)紡布隨著市場(chǎng)的發(fā)展，熱風(fēng)粘合產(chǎn)品以其獨(dú)特的風(fēng)格被廣泛應(yīng)用于用即棄產(chǎn)品的制造,創(chuàng)潔無(wú)紡！

無(wú)紡布沒(méi)有經(jīng)緯線，剪裁和縫紉都非常方便，而且質(zhì)輕容易定型，深受手工愛好者的喜愛。因?yàn)樗且环N不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。它不是由一根一根的紗線交織、編結(jié)在一起的，而是將纖維直接通過(guò)物理的方法粘合在一起的，所以，當(dāng)你拿到你衣服里的粘稱時(shí)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速率快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)。無(wú)紡布與紡粘布的關(guān)系紡粘布與無(wú)紡布是從屬關(guān)系。無(wú)紡布的制造有許多的生產(chǎn)工藝，其中紡粘法是其中的一種無(wú)紡布生產(chǎn)工藝紡粘無(wú)紡布(包括紡粘法、熔噴法、熱軋法、水刺法，現(xiàn)市面上大部分都是用紡粘法生產(chǎn)的無(wú)紡布)無(wú)紡布根據(jù)成分，有滌綸、丙綸、錦綸、氨綸、腈綸等；不同的成分會(huì)有截然不同的無(wú)紡布風(fēng)格。

截止1998年，全世界的無(wú)紡布消費(fèi)量已達(dá)到240萬(wàn)噸。在1970年時(shí)，其消費(fèi)量只為40萬(wàn)噸，而到2007年，其消費(fèi)量有望達(dá)到400萬(wàn)噸。無(wú)紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國(guó)（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，中國(guó)的產(chǎn)量只占全世界的3.5%，其消耗量卻為全世界的17.5%，2018年，中國(guó)無(wú)紡布產(chǎn)量593.22萬(wàn)噸，占全球總量37.91%，全球產(chǎn)能一。人造纖維仍支配著無(wú)紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會(huì)有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無(wú)紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為丙烯酸纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。目前熱風(fēng)無(wú)紡布在嬰兒紙尿褲方面具有較大提升空間。

聚酯纖維和再生纖維都是比較常見的面料，而且從名字上面其實(shí)對(duì)于外行人來(lái)說(shuō)很容易弄混，下面我們就來(lái)從不同方面對(duì)比一下這兩種面料吧。聚酯纖維和再生纖維哪個(gè)好各有利弊。1、聚酯纖維面料有很好的耐磨性和耐酸性，彈性非常好，不易變皺，使用壽命長(zhǎng);但是耐堿性差，且透氣性差，容易粘毛粘灰等。2、再生纖維透氣性和舒適性較好，但是耐磨性較差，使用壽命不是很長(zhǎng)，且彈性不是很好。聚酯纖維和再生纖維的區(qū)別1.成分不同如上所述，聚酯纖維的成分主要是有機(jī)二元醇和二元酸，再生纖維的成分主要是天然的纖維素和蛋白質(zhì)，兩者成分完全不同。3.使用期限不同因?yàn)榫埘ダw維的耐磨性很好，所以其使用期限較長(zhǎng);而再生纖維的耐磨性不是非常好，所以其使用期限不是很長(zhǎng)。4.透氣性不同聚酯纖維的分子結(jié)構(gòu)緊密，透氣性差;再生纖維的分子結(jié)構(gòu)不是很緊密，透氣性和吸濕性都挺好。5.柔軟性不同因?yàn)榫埘ダw維的透氣性較差，所以其柔軟度一般;而再生纖維因?yàn)橥笟庑暂^好，所以其柔軟性挺好的。聚酯纖維和再生纖維一樣嗎不一樣。再生纖維是一種人造纖維，其中含有天然纖維素和蛋白質(zhì)，有再生的蛋白質(zhì)纖維和再生的纖維素纖維之分，莫代爾纖維和竹炭纖維都屬于再生纖維。而聚酯纖維是一種合成纖維。許多口罩都采用拱形形狀，既能保證與入臉形狀的密合良好又能在無(wú)紡布口罩處保留一定的空間，佩帶舒適。南海區(qū)非溶性熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格

從制作工藝上講，防水透氣面料的技術(shù)要求要比一般的防水面料高的多。河源柔感熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)

熱風(fēng)無(wú)紡布與熱軋無(wú)紡布的區(qū)別熱風(fēng)無(wú)紡布與熱軋無(wú)紡布主要是加工方式不同，熱風(fēng)無(wú)紡布是在纖維梳理成后，利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)，使之受熱而得以粘合生成的無(wú)紡布。熱軋無(wú)紡布是指用一對(duì)熱軋輥對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行加熱,同時(shí)加以一定壓力的熱粘合生成的無(wú)紡布。熱風(fēng)粘合產(chǎn)品具有蓬松度高,彈性好,手感柔軟,保暖性強(qiáng),透氣透水性好等特點(diǎn),但其強(qiáng)度較低,易變形熱軋粘合產(chǎn)品具有產(chǎn)量高,成本低,衛(wèi)生性好,密度平整等特點(diǎn),但柔然度，透氣性較差。河源柔感熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)