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黑龍江親膚熱風(fēng)無(wú)紡布廠家直銷

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-12

熱風(fēng)無(wú)紡布由熱塑性合成纖維構(gòu)成的纖網(wǎng)都可以采用熱粘合加固,如目前非織造布生產(chǎn)中常用的滌綸、錦綸、丙綸等。由于棉、毛、麻、粘膠等纖維不具有熱塑性,所以這類纖維單獨(dú)組成的纖網(wǎng)不能用熱粘合加固。但在熱塑性纖網(wǎng)中可加入少量的棉、毛等纖維,可以改善非織造布的某些性能,但一般不宜超過(guò)50%。例如棉/滌以30/70混合比制成的熱軋粘合非織布,可明顯改善吸濕性、手感和柔軟性,非常適合與做醫(yī)療衛(wèi)生用品。棉纖維含量增加,非織造布的強(qiáng)力會(huì)下降。當(dāng)然,對(duì)于完全由非熱塑性纖維組成的纖網(wǎng),也可以考慮采用撒粉熱粘合法加固。熱軋粘合法一般適合于纖網(wǎng)定量在20~200g/m2范圍內(nèi),適宜纖網(wǎng)定量在20~80g/m2之間的薄型產(chǎn)品,纖網(wǎng)太厚,中間層粘合效果差,易產(chǎn)生分層現(xiàn)象。熱風(fēng)粘合適合于16~2500g/m2定量的產(chǎn)品。近年來(lái)薄型熱風(fēng)粘合非織造布發(fā)展迅速,定量一般在16~100g/m2。此外,熱粘合也常用與復(fù)合非織造布的生產(chǎn)(如熔融層壓非織造布),或作為其他加固方法的補(bǔ)充手段。例如在纖網(wǎng)中混入少量低熔點(diǎn)纖維,針刺加固后再經(jīng)熱風(fēng)粘合,可明顯提高針刺產(chǎn)品的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布:又可稱做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。黑龍江親膚熱風(fēng)無(wú)紡布廠家直銷

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熱風(fēng)無(wú)紡布生產(chǎn)的基本要求:在熱風(fēng)粘合中,空氣是熱載體,隨著空氣穿透纖網(wǎng),將熱量傳遞給纖維。因此,首先要保證熱風(fēng)在循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中,不被破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。纖網(wǎng)在進(jìn)入烘房的初始階段,纖維之間只是依靠抱合力而結(jié)合,熱氣流的導(dǎo)入方式和速度如果不合適,就會(huì)破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。其次,必須保證纖網(wǎng)受熱均勻,以使纖網(wǎng)加固后的各項(xiàng)性能均一、穩(wěn)定。處的溫度偏差應(yīng)控制在±1.5℃范圍內(nèi)。第三,烘房溫度應(yīng)能滿足工藝要求。普通的烘干設(shè)備主要用于干燥水分,其加熱的溫度一般較低,不適合于熱風(fēng)粘合生產(chǎn)。烘房溫度應(yīng)能達(dá)到所用粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)溫度,一般需要在140~220℃。另外,必須保證纖網(wǎng)能夠有足夠的受熱時(shí)間,以獲得良好的粘合效果,即烘房需有足夠的長(zhǎng)度。東莞護(hù)膚類熱風(fēng)無(wú)紡布隨著人們對(duì)健康和衛(wèi)生的關(guān)注度增加,無(wú)紡布在醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域的應(yīng)用前景廣闊。

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影響熱風(fēng)無(wú)紡布性能的主要因素:熱的載體是熱空氣,熱風(fēng)粘合過(guò)程中。隨著熱空氣穿透纖網(wǎng),將熱量傳遞纖維,使其熔融而產(chǎn)生粘合。因此,熱風(fēng)的溫度、壓力、纖維加熱時(shí)間及冷卻速率將直接影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。產(chǎn)品的縱橫向強(qiáng)力都隨之提高,隨著熱風(fēng)溫度的升高。但產(chǎn)品的柔軟性下降,手感也隨之變硬。表1為生產(chǎn)16g/m產(chǎn)品時(shí),強(qiáng)力、柔軟性隨溫度的變化情況。壓力應(yīng)相應(yīng)地提高,熱風(fēng)壓力是影響熱風(fēng)粘合產(chǎn)品的一項(xiàng)重要參數(shù)。一般隨著纖網(wǎng)定量和厚度的增加。以使熱風(fēng)順利地通過(guò)纖網(wǎng),但在纖網(wǎng)未產(chǎn)生粘合前,壓力過(guò)高會(huì)破壞其原有結(jié)構(gòu),造成纖網(wǎng)不勻。必須有足夠的受熱時(shí)間。生產(chǎn)中,纖網(wǎng)受熱時(shí)間取決于生產(chǎn)速度。為保證纖維充分熔融。改變生產(chǎn)速度時(shí),必須相應(yīng)提高熱風(fēng)溫度及風(fēng)壓,以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。

熱風(fēng)無(wú)紡布:具有蓬松度高、彈性好、手感柔軟、保暖性強(qiáng)、透氣透水性好等特點(diǎn)。但其強(qiáng)度較低,易變形。芯體:是紙尿褲的心臟,成本也占到整個(gè)尿褲的一半,市面上賣的便宜的尿褲,主要靠在芯體中添加國(guó)產(chǎn)高分子降低成本,這些產(chǎn)品的穩(wěn)定性不強(qiáng),時(shí)好時(shí)壞,使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)返滲(表面不干爽),漏尿等問(wèn)題。立樂(lè)芯體下層用熱風(fēng)布代替普紙(布比紙貴),整體手感更柔軟,凸顯高級(jí)產(chǎn)品本質(zhì)。紡粘無(wú)紡布:是不使用纖維,直接從高分子粒子噴絲成網(wǎng)后,經(jīng)過(guò)軋輥加熱、加壓而成,力學(xué)性能優(yōu)良,抗拉強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)、撕裂強(qiáng)度等指針均優(yōu),厚度很薄,但是柔軟度、透氣性都沒(méi)有熱風(fēng)無(wú)紡布的好。所以一般好的紙尿褲的面層都是采用的是熱風(fēng)無(wú)紡布的,紡粘無(wú)紡布主要是是使用在醫(yī)療衛(wèi)生的制造,不過(guò)也有很多紙尿褲商家為了節(jié)省成本會(huì)選擇采用紡粘無(wú)紡布。無(wú)紡布不是通過(guò)紡紗和織造的過(guò)程制成的,而是通過(guò)將纖維直接形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

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全球無(wú)紡布消費(fèi)量在1983年時(shí)為80萬(wàn)噸,而到1985年時(shí)增長(zhǎng)到110萬(wàn)噸,1988年為140萬(wàn)噸,到了1998年,全球無(wú)紡布消費(fèi)量達(dá)到240萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)到2005年,其消費(fèi)量可達(dá)到370萬(wàn)噸。用于各種紡織品的人造纖維消費(fèi)量在1983年時(shí)為1690萬(wàn)噸,到1988年增長(zhǎng)到2040萬(wàn)噸,1998年達(dá)到了3040萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)到2005年,其消費(fèi)量為3700萬(wàn)噸,2007年可達(dá)到3830萬(wàn)噸。人造纖維在無(wú)紡布生產(chǎn)中的消費(fèi)增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)到2005年,其消費(fèi)增長(zhǎng)率可達(dá)到1%,到2007年時(shí)將達(dá)到10.4%。導(dǎo)致無(wú)紡布工業(yè)消耗增長(zhǎng)如此之快的部分原因?yàn)橹袊?guó)、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔助工業(yè)的增加。采用先進(jìn)熱風(fēng)技術(shù),打造高質(zhì)量無(wú)紡布。汕頭植物精華熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)

無(wú)紡布的可塑性強(qiáng),通過(guò)不同的加工技術(shù),能夠制成各種形狀和功能的產(chǎn)品,滿足多樣化的市場(chǎng)需求。黑龍江親膚熱風(fēng)無(wú)紡布廠家直銷

無(wú)紡布袋(又稱為非織造布袋,英文:Nonwovenbags)是一種綠色產(chǎn)品,堅(jiān)韌耐用、造型美觀,透氣性好,可重復(fù)使用、可洗滌,可絲印廣告、嘜頭、使用期長(zhǎng),適宜任何公司、任何行業(yè)作為廣告宣傳、贈(zèng)品之用。消費(fèi)者在購(gòu)物的同時(shí)又得到了一個(gè)精美的無(wú)紡布袋子,而商家以得到了無(wú)形的廣告宣傳,兩全其美,所以無(wú)紡布在市場(chǎng)上越來(lái)越受歡迎。產(chǎn)品以無(wú)紡布為原料,它是新一代環(huán)保材料,具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。該材料置于室外90天可自然分解,置于室內(nèi)使用壽命長(zhǎng)達(dá)5年,燃燒時(shí)無(wú)毒、無(wú)味、且無(wú)任何遺留質(zhì),從而不污染環(huán)境,被國(guó)際公認(rèn)為保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品。黑龍江親膚熱風(fēng)無(wú)紡布廠家直銷