熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式，采用的加熱方式不同，制造的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異。一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn)，但強(qiáng)度偏低，易于變形。熱風(fēng)粘合生產(chǎn)中大多要再纖網(wǎng)中混入一定比例的低熔點(diǎn)粘結(jié)纖維或采用雙組分纖維，或是撒粉裝置在纖網(wǎng)進(jìn)入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔點(diǎn)較纖維熔點(diǎn)低，受熱后很快熔融，使纖維之間產(chǎn)生粘合。熱風(fēng)粘合的加熱溫度一般要低于主體纖維的熔點(diǎn)。因此，在纖維的選擇上，要考慮主體纖維和粘結(jié)纖維熱性能的匹配，盡可能讓粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)與主體纖維熔點(diǎn)間的差距大些，以盡可能降低主體纖維熱收縮率，保持纖維原有的性能。粘結(jié)纖維的強(qiáng)度較正常纖維低，因此，加入的量不宜過(guò)大，一般控制在15%~50%。雙組分纖維由于其熱收縮率小，因此十分適合單獨(dú)使用或作為粘結(jié)纖維用于熱風(fēng)粘合非織造布的生產(chǎn)，形成有良好效果的點(diǎn)粘結(jié)結(jié)構(gòu)，此法生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)力較高，手感也柔軟。水刺無(wú)紡布是將高速高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起。茂名熱風(fēng)無(wú)紡布生廠廠家

無(wú)紡布是定向的或隨機(jī)的纖維材料。無(wú)紡布又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維構(gòu)成，因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。無(wú)紡布具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。無(wú)紡布優(yōu)點(diǎn)：1、質(zhì)輕：以聚丙烯樹(shù)脂為主要生產(chǎn)原料，比重只有０.９，只有棉花的五之三，具蓬松性，手感好。2、柔軟：由細(xì)纖維組成（２－３Ｄ）輕點(diǎn)狀熱熔粘結(jié)成型。成品柔軟度適中，具舒適感。3、撥水、透氣：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由１００％纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面干爽、易洗滌。4、無(wú)毒、無(wú)刺激性：產(chǎn)品采用符合ＦＤＡ食品級(jí)原料生產(chǎn)，不含其他化學(xué)成分，性能穩(wěn)定，無(wú)毒、無(wú)異味，不刺激皮膚。5、抗化學(xué)藥劑：聚丙烯屬化學(xué)鈍性物質(zhì)，不蟲(chóng)蛀，并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲(chóng)類的侵蝕；堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強(qiáng)度。6、隔離細(xì)菌。制品具拔水性，不發(fā)霉，并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲(chóng)類的侵蝕，不霉蛀。7、物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網(wǎng)熱粘結(jié)而成，制品強(qiáng)度較一般短纖產(chǎn)品為佳，強(qiáng)度無(wú)方向性，縱橫向強(qiáng)度相近。湖南無(wú)紡布批發(fā)工業(yè)用無(wú)紡布:靜電除塵布，印刷機(jī)清潔布。

截止1998年，全世界的無(wú)紡布消費(fèi)量已達(dá)到240萬(wàn)噸。在1970年時(shí)，其消費(fèi)量只為40萬(wàn)噸，而到2007年，其消費(fèi)量有望達(dá)到400萬(wàn)噸。無(wú)紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國(guó)（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，中國(guó)的產(chǎn)量只占全世界的3.5%，其消耗量卻為全世界的17.5%，2018年，中國(guó)無(wú)紡布產(chǎn)量593.22萬(wàn)噸，占全球總量37.91%，全球產(chǎn)能一。人造纖維仍支配著無(wú)紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會(huì)有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無(wú)紡布產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為丙烯酸纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。

熱風(fēng)無(wú)紡布由熱塑性合成纖維構(gòu)成的纖網(wǎng)都可以采用熱粘合加固，如目前非織造布生產(chǎn)中常用的滌綸、錦綸、丙綸等。由于棉、毛、麻、粘膠等纖維不具有熱塑性，所以這類纖維單獨(dú)組成的纖網(wǎng)不能用熱粘合加固。但在熱塑性纖網(wǎng)中可加入少量的棉、毛等纖維，可以改善非織造布的某些性能，但一般不宜超過(guò)50%。例如棉/滌以30/70混合比制成的熱軋粘合非織布，可明顯改善吸濕性、手感和柔軟性，非常適合與做醫(yī)療衛(wèi)生用品。棉纖維含量增加，非織造布的強(qiáng)力會(huì)下降。當(dāng)然，對(duì)于完全由非熱塑性纖維組成的纖網(wǎng)，也可以考慮采用撒粉熱粘合法加固。熱軋粘合法一般適合于纖網(wǎng)定量在20~200g/m2范圍內(nèi)，適宜纖網(wǎng)定量在20~80g/m2之間的薄型產(chǎn)品，纖網(wǎng)太厚，中間層粘合效果差，易產(chǎn)生分層現(xiàn)象。熱風(fēng)粘合適合于16~2500g/m2定量的產(chǎn)品。近年來(lái)薄型熱風(fēng)粘合非織造布發(fā)展迅速，定量一般在16~100g/m2。此外，熱粘合也常用與復(fù)合非織造布的生產(chǎn)（如熔融層壓非織造布），或作為其他加固方法的補(bǔ)充手段。例如在纖網(wǎng)中混入少量低熔點(diǎn)纖維，針刺加固后再經(jīng)熱風(fēng)粘合，可明顯提高針刺產(chǎn)品的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。無(wú)紡布具有良好的透氣性和防水性。

ES纖維是ES熱風(fēng)無(wú)紡布中理想的熱粘纖維。當(dāng)梳理后的纖維網(wǎng)通過(guò)熱軋式或熱風(fēng)貫通式進(jìn)行熱粘合時(shí)，低熔點(diǎn)組分在纖維的交叉點(diǎn)上形成熔融粘著。而冷卻后，非交叉點(diǎn)的纖維仍保持原來(lái)的狀態(tài)，這是一種“點(diǎn)狀粘合”而不是“區(qū)粘合”的形式，因而產(chǎn)品具有蓬松性、柔軟性、強(qiáng)度高、吸油等特點(diǎn)。?ES熱風(fēng)無(wú)紡布可根據(jù)密高低用于各個(gè)領(lǐng)域，一般厚度用于嬰兒尿布、成人失禁墊、婦女衛(wèi)生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型產(chǎn)品用于制作防寒服、被褥、嬰兒睡袋、床墊、沙發(fā)墊等。高密度的熱熔粘合產(chǎn)品，可用于制作過(guò)濾材料、隔音材料、減震材料等。汽車工業(yè)用無(wú)紡布:內(nèi)飾材料，地毯等還有擦布、罩布。福建干爽熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)

隨著人們對(duì)健康和衛(wèi)生的關(guān)注度增加，無(wú)紡布在醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域的應(yīng)用前景廣闊。茂名熱風(fēng)無(wú)紡布生廠廠家

市場(chǎng)趨勢(shì)與發(fā)展前景技術(shù)創(chuàng)新與工藝優(yōu)化：隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，無(wú)紡布隔膜的生產(chǎn)工藝將得到進(jìn)一步優(yōu)化，以提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。新型材料的研發(fā)和應(yīng)用也將為無(wú)紡布隔膜的性能提升提供更多的可能性。市場(chǎng)需求增長(zhǎng)：隨著新能源汽車、儲(chǔ)能系統(tǒng)以及消費(fèi)電子產(chǎn)品的普及和技術(shù)創(chuàng)新的推動(dòng)，無(wú)紡布隔膜的市場(chǎng)需求將持續(xù)增長(zhǎng)。特別是新能源汽車市場(chǎng)的快速增長(zhǎng)，將為無(wú)紡布隔膜行業(yè)帶來(lái)巨大的發(fā)展機(jī)遇。環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展：在全球環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)的背景下，無(wú)紡布隔膜行業(yè)將更加注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。環(huán)保型、可降解的無(wú)紡布隔膜將成為行業(yè)發(fā)展的新方向。茂名熱風(fēng)無(wú)紡布生廠廠家