龍門銑床床身上裝設有X軸導軌,龍門銑床工作臺跨越緊固在該床身上。工作臺上方活動跨越架設有龍門架,龍門架還包括有:龍門架拖板,龍門架拖板活動夾持于該X軸導軌上。Z軸導軌,裝設于龍門架上。橫梁,該橫梁裝設有一Z軸拖板,橫梁通過該Z軸拖板而活動夾持于該Z軸導軌上,橫梁上還裝設有Y軸導軌。銑削裝置,龍門銑床銑削裝置活動裝設于該Y軸導軌上,使該龍門架在數(shù)控電路控制系統(tǒng)的控制下,作X、Y、Z三軸的立體空間銑削加工。該數(shù)控龍門銑床具有高精度的銑、鉆、鏜、削等操作。龍門銑床適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。浙江中型數(shù)控龍門銑床
工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個(或一組)工人,在一臺機床上(或一個工作地點),對同一工件(或同時對幾個工件)所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者,而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。制定機械加工工藝過程,必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進行的先后順序,只列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程,稱為工藝路線。工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局,主要任務是選擇各個表面的加工方法,確定各個表面的加工順序,以及整個工藝過程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。沈陽大型數(shù)控車床定制廠家龍門銑床的主參數(shù)為工作臺面寬度,也有以龍門寬度為參數(shù)的。
龍門加工中心是指主軸Z軸的軸線與工作臺垂直設置的加工中心,整體結構是由雙立柱和頂梁構成門式結構框架的大型加工中心機,雙立柱中間還有橫梁。尤其適用于加工大型工件和形狀復雜的工件。有定梁式(橫梁固定、工作臺移動/轉動),動梁式(橫梁上下移動、工作臺前后移動)動柱式(工作臺固定,龍門架移動),天車式(工作臺固定,橫梁移動)也有以上復合形式的多類龍門加工中心。加工的特性、能力、針對的產(chǎn)品加工用途也不完全一樣。龍門由一個橫梁和兩個立柱構成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。
機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別,機械加工可分為切削加工和壓力加工。工藝基礎:機器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程。對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存,生產(chǎn)的準備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產(chǎn)品的裝配、及調試,油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分普遍,現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學的原理和方法組織生產(chǎn)和指導生產(chǎn),將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。數(shù)控龍門銑床是一種自動化程度高、結構復雜且價格昂貴的先進加工設備。
大型龍門銑床雖然昂貴加工分攤到每個零件的設備費用較高,但在單件小批生產(chǎn)情況下,使用數(shù)控加工可以節(jié)省劃線工時,減少調整加工和檢驗時間,直接節(jié)省生產(chǎn)費用。數(shù)控加工工裝費用也相對較低,數(shù)控加工質穩(wěn)定,可以減少甚至避免廢品的產(chǎn)生,使生產(chǎn)成本進步下降。龍門銑床通用性強,投資風險小。大型龍門銑床工藝范圍廣,便于實現(xiàn)工序集中,簡化物流,減少管理成本。龍門銑床可以加工高附加值的復雜高精度零件,實現(xiàn)高產(chǎn)出。因此,使用龍門銑床可以獲得良好的經(jīng)濟效益。由于加工中心一般是在銑床的基礎上發(fā)展起來的,可稱為龍門銑床加工中心。沈陽精密數(shù)控車床定制廠家
龍門加工中心的加工過程在原理上與普通機床基本相同,但數(shù)控加工的全過程是自動化的。浙江中型數(shù)控龍門銑床
機械加工生產(chǎn)過程:在生產(chǎn)過程中,凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質等,使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程,機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和,其他過程則稱為輔助過程,例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的,一個工序由有若干個工步組成。浙江中型數(shù)控龍門銑床
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