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廣東中型龍門銑定制廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-27

大型數(shù)控龍門銑床的優(yōu)點(diǎn):加工生產(chǎn)率高:零件加工所需要的時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間兩部分,大型龍門銑床可以有效地減少這兩部分時(shí)間,從而提高加工效率。大型龍門銑床的主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量范圍較普通機(jī)床要大得多,因此,每道工序、工步走刀都能采用有利的切削用量,充分發(fā)揮工藝系統(tǒng)的潛能。大型龍門銑床具有良好的結(jié)構(gòu)剛性,允許進(jìn)行大用量的強(qiáng)力切削,從而有效地節(jié)省機(jī)動(dòng)時(shí)間。龍門銑床移動(dòng)部件空行程運(yùn)動(dòng)速度快,消耗在引刀、退刀、定位等輔助運(yùn)動(dòng)上的時(shí)間也要比普通機(jī)床少得多。數(shù)控加工降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。廣東中型龍門銑定制廠家

龍門銑床主要特點(diǎn)有哪些?1。主軸套筒可手動(dòng)微進(jìn)給,并設(shè)有限位裝置,銑頭可順、逆時(shí)針回轉(zhuǎn)調(diào)整45°;2。工作臺(tái)可縱、橫向手動(dòng)進(jìn)給和垂直升降,同時(shí)縱、橫向又可實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)快進(jìn)、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和垂直向機(jī)動(dòng)升降;3。采用1200mm加長(zhǎng)滑塊,1500mm加長(zhǎng)工作臺(tái),工作臺(tái)縱向行程可達(dá)1000mm,行程長(zhǎng),穩(wěn)定性更強(qiáng);4。主傳動(dòng)和進(jìn)給均采用齒輪變速機(jī)構(gòu),12級(jí)不同轉(zhuǎn)速,調(diào)速范圍廣;5。主軸軸承采用圓錐滾子軸承,承載能力強(qiáng),且采用能耗制動(dòng),具有制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,停止迅速,制動(dòng)可靠;6。采用矩型導(dǎo)軌穩(wěn)定性好;7。工作臺(tái)及導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火,強(qiáng)度更強(qiáng)。深圳動(dòng)柱式龍門加工中心龍門銑床具有足夠的剛性。

多功能銑頭五軸龍門加工中心的雙種規(guī)格刀柄自動(dòng)換刀裝置,屬于數(shù)控加工中心技術(shù)領(lǐng)域,換刀裝置安裝在五軸龍門加工中心后側(cè),包括刀庫(kù)和換刀機(jī)構(gòu),刀庫(kù)為鏈?zhǔn)降稁?kù),鏈?zhǔn)降稁?kù)的刀座孔內(nèi)設(shè)置有兩種不同規(guī)格的刀套;所述換刀機(jī)構(gòu)包括換刀臂和換刀臂移動(dòng)裝置,換刀臂移動(dòng)裝置安裝在刀庫(kù)內(nèi)側(cè),換刀臂轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在換刀臂移動(dòng)裝置上,并通過(guò)翻轉(zhuǎn)油缸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動(dòng)作,換刀臂上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)馬達(dá),換刀臂上設(shè)置有一對(duì)刀爪一和一對(duì)刀爪二。通過(guò)四個(gè)刀爪與刀庫(kù)的配合,實(shí)現(xiàn)不同刀柄形式的功能銑頭的自動(dòng)換刀,使得可以配置不同刀柄形式的銑頭,減少銑頭功能的限制。

龍門加工中心是一種新型的加工技術(shù),它的主要工作是編制加工程序,即把原來(lái)的手工工作變成計(jì)算機(jī)編程,把所有要加工的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)編制成程序,用它來(lái)控制機(jī)床的加工。龍門加工中心的加工過(guò)程在原理上與普通機(jī)床基本相同,但數(shù)控加工的全過(guò)程是自動(dòng)化的,所以龍門加工中心的優(yōu)勢(shì)主要包括:龍門加工中心自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高。除了手動(dòng)夾緊毛坯,其他所有加工過(guò)程都可以通過(guò)數(shù)控機(jī)床自動(dòng)完成。如果結(jié)合自動(dòng)裝卸手段,就是無(wú)人控制工廠的基本組成部分。數(shù)控加工降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了工作條件。省去了劃線、多次裝夾定位、檢測(cè)等輔助操作的過(guò)程,有效提高了生產(chǎn)效率。橋式龍門銑的效率高,操作方便。

大型龍門銑床雖然昂貴加工分?jǐn)偟矫總€(gè)零件的設(shè)備費(fèi)用較高,但在單件小批生產(chǎn)情況下,使用數(shù)控加工可以節(jié)省劃線工時(shí),減少調(diào)整加工和檢驗(yàn)時(shí)間,直接節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。數(shù)控加工工裝費(fèi)用也相對(duì)較低,數(shù)控加工質(zhì)穩(wěn)定,可以減少甚至避免廢品的產(chǎn)生,使生產(chǎn)成本進(jìn)步下降。龍門銑床通用性強(qiáng),投資風(fēng)險(xiǎn)小。大型龍門銑床工藝范圍廣,便于實(shí)現(xiàn)工序集中,簡(jiǎn)化物流,減少管理成本。龍門銑床可以加工高附加值的復(fù)雜高精度零件,實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)出。因此,使用龍門銑床可以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控龍門銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備。大連曲軸數(shù)控車床定制廠家

數(shù)控加工省去了劃線、多次裝夾定位、檢測(cè)等輔助操作的過(guò)程。廣東中型龍門銑定制廠家

機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按加工方式上的差別,機(jī)械加工可分為切削加工和壓力加工。工藝基礎(chǔ):機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過(guò)程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存,生產(chǎn)的準(zhǔn)備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試,油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過(guò)程的內(nèi)容十分普遍,現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn),將生產(chǎn)過(guò)程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。廣東中型龍門銑定制廠家

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