焊接機(jī)器人是從事焊接、切割、噴涂的工業(yè)機(jī)器人。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)焊接機(jī)器人,從60年代開(kāi)始用于生產(chǎn)以來(lái),其技術(shù)已日益成熟,主要有以下優(yōu)點(diǎn):1)穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,能將焊接質(zhì)量以數(shù)值的形式反映出來(lái);2)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;3)改善工人勞動(dòng)強(qiáng)度,可在有害環(huán)境下工作;4)降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求;5)縮短了產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期,減少相應(yīng)的設(shè)備投資。因此,在各行各業(yè)已得到了普遍的應(yīng)用。自適應(yīng)控制焊接專(zhuān)機(jī)是一種自動(dòng)化程度較高的焊接設(shè)備。pe管全自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備工作原理
根據(jù)自動(dòng)化程度,自動(dòng)化焊接設(shè)備可分為以下三類(lèi):1、剛性自動(dòng)化焊接設(shè)備剛性自動(dòng)化焊接設(shè)備,亦可稱(chēng)為初級(jí)自動(dòng)化焊接設(shè)備,其大多數(shù)是按照開(kāi)環(huán)控制的原理設(shè)計(jì)的。雖然整個(gè)焊接過(guò)程由焊接設(shè)備自動(dòng)完成,但對(duì)焊接過(guò)程中焊接參數(shù)的波動(dòng)不能進(jìn)行閉環(huán)的反饋系統(tǒng),不能隨機(jī)糾正可能出現(xiàn)的偏差。2、自適應(yīng)控制自動(dòng)化焊接設(shè)備:自適應(yīng)控制的焊接設(shè)備是一種自動(dòng)化程度較高的焊接設(shè)備,它配用傳感器和電子檢測(cè)線路,對(duì)焊縫軌跡自動(dòng)導(dǎo)向和追蹤,并對(duì)主要的焊接參數(shù)進(jìn)行實(shí)行閉環(huán)的反饋控制。整個(gè)焊接過(guò)程將按預(yù)先設(shè)定的程序和工藝參數(shù)自動(dòng)完成3、智能化自動(dòng)焊接設(shè)備:它利用各種高級(jí)的傳感元件,如視覺(jué)傳感器,觸覺(jué)傳感器,聽(tīng)覺(jué)傳感器和激光掃描器等,并借助計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng),數(shù)據(jù)庫(kù)和**系統(tǒng)具有識(shí)別、判斷、實(shí)時(shí)檢測(cè),運(yùn)算、自動(dòng)編程、焊接參數(shù)存儲(chǔ)和自動(dòng)生成焊接記錄文件的功能。深圳管板全自動(dòng)焊接機(jī)焊接機(jī)器人的日常檢查及維護(hù)工作有檢查T(mén)CP的精度。
自動(dòng)焊接專(zhuān)機(jī)的日常保養(yǎng)事項(xiàng):1.自動(dòng)焊接專(zhuān)機(jī)操作機(jī)中鏈條為易損件,每年至少拆下檢查一次,及時(shí)處理。2.各行程開(kāi)關(guān)的動(dòng)作靈活性、可靠性要經(jīng)常檢查,以免有松動(dòng)、損壞。3.電路接頭要經(jīng)常檢查,保持連接牢固,插接可靠。4.工作站控制器及手操器內(nèi)的塵土要三個(gè)月一次用壓縮空氣吹。5.電器、旋鈕、開(kāi)關(guān)要經(jīng)常檢查,保持清潔和良好的接觸,以免誤動(dòng)作。6.各導(dǎo)軌、滑架、絲杠及螺母等運(yùn)動(dòng)部位經(jīng)常檢查清理,防止塵土堆積而影響運(yùn)動(dòng)部位的靈活運(yùn)動(dòng)。7.各滑動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)合面不允許碰撞、磨損。絲杠、齒條等關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件要經(jīng)常檢查避免磨損情況。8.自動(dòng)焊接操作機(jī)各運(yùn)動(dòng)部位、導(dǎo)軌與滾輪應(yīng)涂潤(rùn)滑脂,閉式傳動(dòng)部位應(yīng)注潤(rùn)滑油,以保持部件運(yùn)動(dòng)靈活;重點(diǎn)是對(duì)平心輪、偏心輪部件的維護(hù),保證其緊固,確保橫臂運(yùn)動(dòng)平直。
焊接機(jī)器人發(fā)展趨勢(shì):應(yīng)用點(diǎn)焊機(jī)器人這種技術(shù)可以提高焊接質(zhì)量,因而甚至試圖用它來(lái)代替某些弧焊作業(yè)。在短距離內(nèi)的運(yùn)動(dòng)時(shí)間也大為縮短。國(guó)內(nèi)汽車(chē)廠家在生產(chǎn)后橋、副車(chē)架、搖臂、懸架、減振器等轎車(chē)底盤(pán)零件大都是以MIG焊接工藝為主的受力安全零件,主要構(gòu)件采用沖壓焊接,板厚平均為1.5~4mm,焊接主要以搭接、角接接頭形式為主,焊接質(zhì)量要求相當(dāng)高,其質(zhì)量的好壞直接影響到轎車(chē)的安全性能。應(yīng)用機(jī)器人焊接后,很大程度上提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量,并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)環(huán)境。焊接機(jī)器人主要包括機(jī)器人和焊接設(shè)備兩部分。機(jī)器人由機(jī)器人本體和控制柜(硬件及軟件)組成。而焊接裝備,以弧焊及點(diǎn)焊為例,則由焊接電源,(包括其控制系統(tǒng))、送絲機(jī)(弧焊)、焊槍?zhuān)ㄣQ)等部分組成。對(duì)于智能機(jī)器人還應(yīng)有傳感系統(tǒng),如激光或攝像傳感器及其控制裝置等。焊接機(jī)器人的優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,能將焊接質(zhì)量以數(shù)值的形式反映出來(lái)。
自動(dòng)焊接機(jī)安全注意事項(xiàng):1.焊機(jī)不得置于有害氣體和可燃?xì)怏w存在的環(huán)境之中,不得讓焊機(jī)受潮或暴曬,較好置于通風(fēng)、干燥、少塵的地方。2.焊機(jī)應(yīng)使用單獨(dú)的供電開(kāi)關(guān),較好使用漏電開(kāi)關(guān),焊機(jī)外殼必須可靠接地并安裝地線。3.嚴(yán)禁帶電打開(kāi)機(jī)殼使用檢修。4.嚴(yán)禁電極帶電直碰。5.焊機(jī)應(yīng)定期清理機(jī)內(nèi)積塵,次極回路接頭處氧化層、油污、滑動(dòng)部分經(jīng)常加注機(jī)油。6.操作者必須穿長(zhǎng)袖工作服,帶上防護(hù)眼罩,以防飛濺燙傷,嚴(yán)禁赤腳操作。人們常說(shuō):要如何的從各方便保養(yǎng)調(diào)理身體,難道機(jī)械就不需要保養(yǎng)?錯(cuò)了,再好的機(jī)械設(shè)備,如不愛(ài)惜保養(yǎng),設(shè)備出現(xiàn)故障只是遲早的問(wèn)題。點(diǎn)焊用機(jī)器人不只要有足夠的負(fù)載能力,而且在點(diǎn)與點(diǎn)之間移位時(shí)速度要快捷,動(dòng)作要平穩(wěn),定位要準(zhǔn)確。深圳管板全自動(dòng)焊接機(jī)
焊接機(jī)器人的日常檢查及維護(hù)工作有查看焊器安全保護(hù)系統(tǒng)是否正常。pe管全自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備工作原理
自動(dòng)化焊接設(shè)備的構(gòu)成部件:1、焊接電源,其輸出功率和焊接特性應(yīng)與擬用的焊接工藝方法相匹配,并裝有與主控制器相連接的接口;2、送絲機(jī)及其控制與調(diào)速系統(tǒng),對(duì)于送絲速度控制精度要求較高送絲機(jī),其控制電路應(yīng)加測(cè)速反饋;3、焊接機(jī)頭用其移動(dòng)機(jī)構(gòu),其由焊接機(jī)頭,焊接機(jī)頭支承架,懸掛式拖板等組成,對(duì)于精密型焊頭機(jī)構(gòu),其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用裝有編碼器的伺服電動(dòng)機(jī);4、焊件移動(dòng)或變位機(jī)構(gòu),如焊接滾輪架,頭尾架翻轉(zhuǎn)機(jī),回轉(zhuǎn)平臺(tái)和變位機(jī)等,精密型的移動(dòng)變位機(jī)構(gòu)應(yīng)配伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。pe管全自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備工作原理
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