BOPET膜是—種極性薄膜，不用處理表面張力就有45～50達(dá)因，也就是無(wú)論印刷上什么類型的塑料油墨，牢固度都很好的薄膜。可是在涂上雙組份聚氨酯膠，同樣的薄膜干式復(fù)合后，尤其是與PE薄膜復(fù)合后，有時(shí)會(huì)發(fā)生印刷油墨層從PET膠上被膠粘附而發(fā)生脫層（(復(fù)合較厚的PE薄膜膠墨情況更甚）的現(xiàn)象，也就是PET薄膜上的印刷油墨層，在復(fù)合后，部分或全部轉(zhuǎn)移到內(nèi)層薄膜上的現(xiàn)象。因?yàn)锽OPET膜有著優(yōu)異的阻隔性，抗?jié)B漏性也很強(qiáng)，故而溶劑很難滲入，相對(duì)油墨的溶劑吸入性就差些。而塑料表印油墨的連接料（樹(shù)脂）與BOPET膜有較好的親和性，所以印刷在BOPET膜上要比塑料復(fù)合里印油墨牢固度高。BOPET膜可替代鋁箔等使用的優(yōu)點(diǎn)。中山太陽(yáng)能BOPET膜品牌排行

BOPET膜鍍鋁層導(dǎo)電性能好，能消除靜電效應(yīng);其封口性能好，尤其包裝粉末狀產(chǎn)品時(shí)，不會(huì)污染封口部分，保證了包裝的密封性能。對(duì)印刷、復(fù)合等后加工具有良好的適應(yīng)性。極大減少了用鋁量，節(jié)省了能源和材料，降低了成本，復(fù)合用鋁箔厚度多為7~gpm，而鍍鋁薄膜的鋁層厚度約為0.05n左右，其耗鋁量約為鋁箔的1/140~1/180，且生產(chǎn)速度可高達(dá)450m/min。由于以上特點(diǎn)，使鍍鋁薄膜成為一種性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)美觀的新型復(fù)合薄膜，在許多方面已取代了鋁箔復(fù)合材料。主要用于風(fēng)味食品、農(nóng)產(chǎn)品的真空包裝，以及藥品、化妝品的包裝。另外，鍍鋁薄膜也大量用作印刷中的燙金材料和商標(biāo)標(biāo)簽材料等。中山太陽(yáng)能BOPET膜品牌排行BOPET膜主要適合于蒸鍍塑料薄膜，也可用于紙張的蒸鍍。

濕式復(fù)合是在復(fù)合基材(塑料薄膜、鋁箔)表面涂布一層膠粘劑，在膠粘劑未干的狀況下，通過(guò)壓輥與其他材料(紙、玻璃紙)復(fù)合，再經(jīng)過(guò)熱烘道干燥成為復(fù)合薄膜。濕式復(fù)合的特點(diǎn)是工藝操作簡(jiǎn)單，膠粘劑用量少，成本低，復(fù)合速度快。濕式復(fù)合法采用的膠粘劑主要有聚乙烯醇、硅酸鈉、淀粉、聚乙酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、天然樹(shù)脂等。濕式復(fù)合機(jī)工作原理與干式復(fù)合基本相似，所不同的是干式復(fù)合是將涂布膠粘劑的薄膜經(jīng)過(guò)烘道加熱，待膠粘劑中有機(jī)溶劑揮發(fā)后，再與復(fù)合材料熱壓粘合;而濕式復(fù)合法是將涂布膠粘劑的薄膜直接與復(fù)合材料復(fù)合后，再進(jìn)入烘道進(jìn)行干燥。

干式復(fù)合適合用于多種復(fù)合膜基材以及薄膜與鋁箔、紙張之間的復(fù)合，應(yīng)用范圍廣，抗化學(xué)介質(zhì)侵蝕性能優(yōu)異，如食品中有堿、酸、辣、油脂等成分，化妝品中有水、香精、乳化劑等成分，化學(xué)品中有溶劑、農(nóng)藥等成分，極廣用于內(nèi)容物條件較苛刻的包裝。其復(fù)合強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、產(chǎn)品透明度高，既可以生產(chǎn)高、中檔復(fù)合膜，又能生產(chǎn)冷凍、保鮮或高溫滅菌復(fù)合膜;使用方便靈活，操作簡(jiǎn)單，適用于多品種、批量少的生產(chǎn)。但是，干式復(fù)合自身也存在安全衛(wèi)生差、環(huán)境污染、成本較高等缺陷，同時(shí)醇溶性、水溶性膠粘劑的發(fā)展在一定程度上減緩了溶劑型膠粘劑在安全衛(wèi)生、環(huán)境污染、成本方面的壓力。干式復(fù)合在復(fù)合材料加工方式中仍占據(jù)很大的比重，現(xiàn)階段仍然是擠出復(fù)合、濕法復(fù)合、無(wú)溶劑復(fù)合方式無(wú)法取代的復(fù)合加工方式。BOPET膜具有優(yōu)良的耐折性和良好的韌性。

薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，既延長(zhǎng)了內(nèi)容物的保質(zhì)期，又提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，也具有價(jià)廉、美觀及較好的阻隔性能，因此，鍍鋁膜在復(fù)合包裝中的應(yīng)用十分極廣，目前主要應(yīng)用于餅干等干燥、膨化食品包裝以及一些醫(yī)藥、化妝品的外包裝上。極大減少了用鋁量，節(jié)省了能源和材料，降低了成本，復(fù)合用鋁箔厚度多為7～gpm，而鍍鋁薄膜的鋁層厚度約為0.05n左右，其耗鋁量約為鋁箔的1/140～1/180，且生產(chǎn)速度可高達(dá)450m/min。BOPET膜是印刷復(fù)合工業(yè)用基礎(chǔ)原材料。浙江耐磨BOPET膜生產(chǎn)廠家

BOPET膜在許多方面已取代了鋁箔復(fù)合材料。中山太陽(yáng)能BOPET膜品牌排行

BOPET膜在太陽(yáng)能和光伏行業(yè)的應(yīng)用十分普遍且關(guān)鍵。作為太陽(yáng)能電池背板的主要材料，BOPET膜憑借其優(yōu)異的耐候性、耐紫外線輻射能力以及良好的機(jī)械強(qiáng)度，能夠有效保護(hù)太陽(yáng)能電池組件免受外部環(huán)境的侵蝕，從而延長(zhǎng)其使用壽命。同時(shí)，BOPET膜還具備出色的電氣絕緣性能，有助于提高太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換效率和整體安全性。在光伏組件的生產(chǎn)過(guò)程中，BOPET膜常與其他功能性材料復(fù)合使用，形成多層結(jié)構(gòu)的背板，以提供保護(hù)。例如，采用PVF/PVDF等含氟薄膜與BOPET膜復(fù)合的三層結(jié)構(gòu)背板，能夠提升組件的耐候性、抗老化能力和水汽阻隔性能。此外，隨著光伏技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的變化，BOPET膜在光伏領(lǐng)域的應(yīng)用也在不斷拓展。例如，在雙面電池和雙玻組件等新型光伏產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)中，BOPET膜也發(fā)揮著重要作用。其優(yōu)異的透光性和絕緣性能，使得光伏組件能夠更高效地吸收和轉(zhuǎn)換太陽(yáng)能，提升整體發(fā)電效率。中山太陽(yáng)能BOPET膜品牌排行