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高新區(qū)直流臺達(dá)伺服電機(jī)授權(quán)代理

來源: 發(fā)布時間:2022-03-30

    知道了什么是慣量匹配,那慣量匹配具體有什么影響又如何確定呢?1.影響:傳動慣量對伺服系統(tǒng)的精度,穩(wěn)定性,動態(tài)響應(yīng)都有影響,慣量大,系統(tǒng)的機(jī)械常數(shù)大,響應(yīng)慢,會使系統(tǒng)的固有頻率下降,容易產(chǎn)生諧振,因而限制了伺服帶寬,影響了伺服精度和響應(yīng)速度,慣量的適當(dāng)增大只有在改善低速爬行時有利,因此,機(jī)械設(shè)計時在不影響系統(tǒng)剛度的條件下,應(yīng)盡量減小慣量。2.確定:衡量機(jī)械系統(tǒng)的動態(tài)特性時,慣量越小,系統(tǒng)的動態(tài)特性反應(yīng)越好;慣量越大,馬達(dá)的負(fù)載也就越大,越難控制,但機(jī)械系統(tǒng)的慣量需和馬達(dá)慣量相匹配才行。不同的機(jī)構(gòu),對慣量匹配原則有不同的選擇,且有不同的作用表現(xiàn)。例如,CNC中心機(jī)通過伺服電機(jī)作高速切削時,當(dāng)負(fù)載慣量增加時,會發(fā)生:1.控制指令改變時,馬達(dá)需花費較多時間才能達(dá)到新指令的速度要求;2.當(dāng)機(jī)臺沿二軸執(zhí)行弧式曲線快速切削時,會發(fā)生較大誤差1.一般伺服電機(jī)通常狀況下,當(dāng)JL≦JM,則上面的問題不會發(fā)生。2.當(dāng)JL=3×JM,則馬達(dá)的可控性會些微降低,但對平常的金屬切削不會有影響。。 臺達(dá)伺服電機(jī)安裝注意事項。高新區(qū)直流臺達(dá)伺服電機(jī)授權(quán)代理

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P2-31值越大,伺服系統(tǒng)響應(yīng)越快但易過沖;反之,P2-31值越小,伺服系統(tǒng)易穩(wěn)定但響應(yīng)較慢。要判斷實際情況,加大或減小P2-31的值,同時設(shè)置P2-25的對應(yīng)值(見上表)。有時響應(yīng)不能太慢,也就是說P2-31不能設(shè)置太小,這時可配合調(diào)節(jié)P2-23、P2-24的值進(jìn)一步效果??傊?,調(diào)機(jī)過程需要反復(fù)調(diào)試,比較費事。當(dāng)效果不錯時,將P2-32的值由“2”設(shè)置為“3”。整個調(diào)機(jī)過程結(jié)束??偨Y(jié):伺服驅(qū)動器各種參數(shù)有的多達(dá)200個,很多參數(shù)正常運行時用不到,但也有不少參數(shù)是專門解決特殊問題的,當(dāng)我們遇到特殊故障不好解決時,首先想到是不是有一些參數(shù)是解決類似問題的 ,這里列舉一例即如此,希望對大家進(jìn)一步掌握伺服系統(tǒng)有所幫助。高新區(qū)直流臺達(dá)伺服電機(jī)多少錢一臺常用伺服控制電動機(jī)的控制方式主要有:開環(huán)控制、半閉環(huán)控制、閉環(huán)控制三種。

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    兩路脈沖:輸出XC3系列和XC5系列PLC一般具有2個脈沖輸出。為了使用脈沖輸出,必須要使用帶有晶體管輸出的PLC。通過使用不同的指令編程方式,可以進(jìn)行無加速/減速的單向脈沖輸出,也可以進(jìn)行帶加速/減速的單向脈沖輸出,還可以進(jìn)行多段、正反向輸出等等,輸出頻率比較高可達(dá)400KHz。本例中,使用單段單向脈沖輸出,Y0控制X軸步進(jìn)電機(jī),Y1控制Y軸步進(jìn)電機(jī)。通過流程控制兩個軸輪流驅(qū)動。高速計數(shù)中斷:XC系列PLC都具有高速計數(shù)功能,通過選擇不同的計數(shù)器可以進(jìn)行單相(遞增模式、脈沖+方向輸入模式),AB相模式計數(shù),比較高頻率可達(dá)到200KHz。,每路高速計數(shù)器擁有24段32位的預(yù)置值,計數(shù)器的每段計數(shù)差值等于預(yù)置值時產(chǎn)生中斷。本例中,C630=-1000時,Y0輸出,其他復(fù)位;C630=-1500時,Y1輸出,其他復(fù)位;C630=1500時,Y2輸出,其他復(fù)位;C630=3500時,Y3輸出,其他復(fù)位。

    伺服系統(tǒng)是機(jī)電產(chǎn)品中的重要環(huán)節(jié),它能提供較高水平的動態(tài)響應(yīng)和扭矩密度,所以驅(qū)動系統(tǒng)的發(fā)展趨勢是用交流伺服驅(qū)動取替?zhèn)鹘y(tǒng)的液壓、直流、步進(jìn)和AC變頻調(diào)速驅(qū)動,以便使系統(tǒng)性能達(dá)到一個全新的水平,包括更短的周期、更高的生產(chǎn)率、更好的可靠性和更長的壽命。為了實現(xiàn)伺服電機(jī)的更好性能,就必須對伺服電機(jī)的一些使用特點有所了解。本文將淺析伺服電機(jī)在使用中的常見問題。問題一:噪聲,不穩(wěn)定客戶在一些機(jī)械上使用伺服電機(jī)時,經(jīng)常會發(fā)生噪聲過大,電機(jī)帶動負(fù)載運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定等現(xiàn)象,出現(xiàn)此問題時,許多使用者的反應(yīng)就是伺服電機(jī)質(zhì)量不好,因為有時換成步進(jìn)電機(jī)或是變頻電機(jī)來拖動負(fù)載,噪聲和不穩(wěn)定現(xiàn)象卻小很多。表面上看,確實是伺服電機(jī)的原故,但我們仔細(xì)分析伺服電機(jī)的工作原理后,會發(fā)現(xiàn)這種結(jié)論是完全錯誤的。 伺服電機(jī)在使用中的常見問題。

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    舉一個簡單例子:有一臺機(jī)械,是用伺服電機(jī)通過V形帶傳動一個恒定速度、大慣性的負(fù)載。整個系統(tǒng)需要獲得恒定的速度和較快的響應(yīng)特性,分析其動作過程:當(dāng)驅(qū)動器將電流送到電機(jī)時,電機(jī)立即產(chǎn)生扭矩;一開始,由于V形帶會有彈性,負(fù)載不會加速到象電機(jī)那樣快;伺服電機(jī)會比負(fù)載提前到達(dá)設(shè)定的速度,此時裝在電機(jī)上的偏碼器會削弱電流,繼而削弱扭矩;隨著V型帶張力的不斷增加會使電機(jī)速度變慢,此時驅(qū)動器又會去增加電流,周而復(fù)始。在此例中,系統(tǒng)是振蕩的,電機(jī)扭矩是波動的,負(fù)載速度也隨之波動。其結(jié)果當(dāng)然會是噪音、磨損、不穩(wěn)定了。不過,這都不是由伺服電機(jī)引起的,這種噪聲和不穩(wěn)定性,是來源于機(jī)械傳動裝置,是由于伺服系統(tǒng)反應(yīng)速度(高)與機(jī)械傳遞或者反應(yīng)時間(較長)不相匹配而引起的,即伺服電機(jī)響應(yīng)快于系統(tǒng)調(diào)整新的扭矩所需的時間。找到了問題根源所在,再來解決當(dāng)然就容易多了,針對以上例子,您可以:(1)增加機(jī)械剛性和降低系統(tǒng)的慣性,減少機(jī)械傳動部位的響應(yīng)時間,如把V形帶更換成直接絲桿傳動或用齒輪箱代替V型帶。(2)降低伺服系統(tǒng)的響應(yīng)速度,減少伺服系統(tǒng)的控制帶寬,如降低伺服系統(tǒng)的增益參數(shù)值。 驅(qū)動系統(tǒng)的發(fā)展趨勢是用交流伺服驅(qū)動取替?zhèn)鹘y(tǒng)的液壓、直流、步進(jìn)和AC變頻調(diào)速驅(qū)動。上海直流臺達(dá)伺服電機(jī)銷售電話

擅自拆解伺服電機(jī)可能導(dǎo)致電機(jī)故障及損壞。高新區(qū)直流臺達(dá)伺服電機(jī)授權(quán)代理

伺服電機(jī)選型:在選擇好機(jī)械傳動方案以后,就必須對伺服電機(jī)的型號和大小進(jìn)行選擇和確認(rèn)。(1)選型條件:一般情況下,選擇伺服電機(jī)需滿足下列情況:1.馬達(dá)最大轉(zhuǎn)速>系統(tǒng)所需之比較高移動轉(zhuǎn)速。2.馬達(dá)的轉(zhuǎn)子慣量與負(fù)載慣量相匹配。3連續(xù)負(fù)載工作扭力≦馬達(dá)額定扭力4.馬達(dá)比較大輸出扭力>系統(tǒng)所需最大扭力(加速時扭力)(2)選型計算:1.慣量匹配計算(JL/JM)2.回轉(zhuǎn)速度計算(負(fù)載端轉(zhuǎn)速,馬達(dá)端轉(zhuǎn)速)負(fù)載扭矩計算(連續(xù)負(fù)載工作扭矩,加速時扭矩)高新區(qū)直流臺達(dá)伺服電機(jī)授權(quán)代理