柔性焊接襯墊背景技術(shù)：大型船舶、壓力容器等制造過(guò)程的鋼板單面焊接工藝一般采用加裝輔助襯墊的技術(shù)，以保證焊接質(zhì)量，避免未焊透等缺陷。目前，焊接領(lǐng)域用的襯墊已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了采用各種耐熱材質(zhì)纖維編織成帶狀的柔性襯墊，其具有不怕磕碰、可以柔性變形、粘貼連續(xù)性好、儲(chǔ)存和運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)，逐步代替部分塊狀襯墊，應(yīng)用到焊接制造領(lǐng)域。柔性襯墊與塊狀襯墊一樣，需要用帶膠鋁箔將襯墊粘附到被焊接鋼板背面坡口處。柔性襯墊在出廠時(shí)就已經(jīng)粘貼好帶膠鋁箔，帶膠鋁箔后期不能被加熱，以免膠質(zhì)失效。襯墊如果儲(chǔ)存或者運(yùn)輸不當(dāng)，吸潮后會(huì)影響焊接質(zhì)量，但是襯墊粘貼鋁箔不能進(jìn)行焊前烘干加熱，只能去除原有鋁箔后，再重新粘貼新的鋁箔后才能使用。柔性焊接襯墊常采用一定厚度的焊劑層作焊縫背面的襯托裝置——焊劑墊。天津管道柔性焊接襯墊制作方法

柔性焊接襯墊的材料：1、瓷質(zhì)革青石固溶體焊接襯墊材料，其特征是以MgO-AL2O3-SiO2系堇青石為基料，含陽(yáng)離子的原料為添加劑，所述陽(yáng)離子的半徑小于Mg離子半徑，基料和添加劑粉碎、均勻混合后，在1280℃以上的高溫下燒結(jié)形成間隙型堇青石固溶體，其中添加劑的陽(yáng)離子含量為基料重量的3-7%。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的拓瓷質(zhì)革青石固溶體焊接襯墊材料，其特征是董青石基料成分的重量配比為：高嶺土35-40%，熟礬石粉25-30%，生滑石粉15一20%，鎂質(zhì)粘土15-20%。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的炻瓷質(zhì)董青石固溶體焊接襯墊材料，其特征是董青石基料重量配比為：高嶺土37%，熟礬石粉28%，生滑石粉18%，鎂質(zhì)粘土17%。4、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的拓瓷質(zhì)董青石固溶體焊接襯墊材料，其特征是添加劑使用鋰瓷石或鋰瓷石和磷灰石的混合物。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的拓瓷質(zhì)革青石固溶體焊接襯墊材料，其特征是選用陶瓷級(jí)鋰瓷石、磷灰石?？垢邷厝嵝院附右r墊廠家柔性焊接襯墊其具有不怕磕碰、可以柔性變形、粘貼連續(xù)性好、儲(chǔ)存和運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。

柔性焊接襯墊本實(shí)用新型所提供的 V 型角接接頭焊接襯墊是按照普通二氧化碳?xì)獗Ｗo(hù)焊焊接襯墊塊的配方和制造方法和工藝制造的。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是按 V 型角接接頭單面焊的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的。即焊縫成型槽 3 的形狀和尺寸按不同角度的 V 型角接接頭的不同形狀和尺寸要求確定。焊接襯墊塊 1 制成后，按角接接頭的長(zhǎng)度要求取合適數(shù)量的焊接襯墊塊 1 貼在同長(zhǎng)度的鋁箔膠帶 2 上。 本實(shí)用新型在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，首先撕去焊接襯墊 11 左右兩側(cè)的鋁箔膠帶防粘紙 7，然后把焊接襯墊 11 貼在需焊接的 V 型角接接頭 6 背面，完成 V 型角接接頭焊接襯墊的裝貼工作。隨后從 V 型角接接頭 6 正面進(jìn)行施焊。即能達(dá)到單面焊接兩面形成良好焊縫的效果。

柔性焊接襯墊的制作方法，其特征在于，所述柔性焊接襯墊包括混合物顆粒、玻纖管與鋁箔壓敏膠帶，制作方法包括以下步驟：(1)先將混合物顆粒中各氧化物組分按如下質(zhì)量百分比混合：MgO 12.7％、SiO242.2％、Al2O3 37.5％、ZrO2 4.8％、Na2O和/或K2O 2.8％，取氧化鋁粉、石英粉、粘土礦粉、鎂質(zhì)泥礦粉作為原料，先將所述原料干濕均勻，再加入原料重量的20％水玻璃濕混后造粒，粒度16-50目，經(jīng)過(guò)1280℃燒結(jié)，得到致密的硬質(zhì)顆粒；(2)將上述硬質(zhì)顆粒加熱至280℃，再加入顆粒重量1％的酚醛樹(shù)脂及酚醛樹(shù)脂重量15％的烏洛托品濕混攪拌，酚醛樹(shù)脂熔化成膜覆在顆粒表面；(3)將上述覆膜好的顆粒裝入Φ8mm-Φ20mm的玻纖管中，再把玻纖管粘貼于鋁箔壓敏膠帶上，即組成柔性焊接襯墊；襯墊在安裝過(guò)程中，采用CO2氣體保護(hù)焊，焊縫背面成形光滑。柔性焊接襯墊烤倉(cāng)靠近中轉(zhuǎn)箱一側(cè)的底部安裝有環(huán)形倉(cāng)。

柔性焊接襯墊為本實(shí)用新型的一種典型組合應(yīng)用方式。焊接時(shí)，焊接襯墊通過(guò)膠帶或機(jī)械裝置固定在焊接坡口背面，焊接襯墊起到焊道背面襯托成形的作用，確保焊縫金屬背面成形良好并與母材平滑連接，避免產(chǎn)生焊穿或焊瘤等缺陷。焊接結(jié)束后將焊接襯墊拆除，取出襯塊2廢棄，托塊I仍可保留至下次重復(fù)使用。由于只需廢棄相對(duì)較小的襯塊，因此減少了材料消耗，由此可降低焊接成本，提高了焊接的經(jīng)濟(jì)性。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若對(duì)本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其同等技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。權(quán)利要求1.一種組合型焊接襯墊單元，其特征在于:包括托塊(I)和襯塊(2)，且所述襯塊(2)置于托塊(I)頂部的凹槽內(nèi)。柔性焊接襯墊外觀檢驗(yàn)：焊縫應(yīng)有良好的外觀，不許有嚴(yán)重的焊接缺陷的存在。焊縫超聲波檢查?？垢邷厝嵝院附右r墊廠家

柔性焊接襯墊當(dāng)前的退火裝置在將鋁箔通過(guò)精軋機(jī)進(jìn)行加工前，往往需要對(duì)鋁箔一組一組地進(jìn)行初步退火處理。天津管道柔性焊接襯墊制作方法

柔性焊接襯墊高壓電纜鋁套氬弧焊是采用卷板鋁材通過(guò)清洗、精切、卷筒、焊接，在線檢測(cè)、軋紋過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)，我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中有時(shí)因?yàn)榘雽?dǎo)電緩沖阻水帶上的纖維毛刺頂在焊縫內(nèi)而產(chǎn)生假焊、虛焊，經(jīng)軋紋時(shí)有時(shí)會(huì)開(kāi)裂，如果未經(jīng)處理在用戶使用過(guò)程中一旦浸水就會(huì)產(chǎn)生水樹(shù)造成絕緣擊穿的嚴(yán)重后果，雖經(jīng)返工修補(bǔ)，也將造成大量材料和人力的浪費(fèi)，所以必須找出產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的根本因素，追本溯源提前做好防范工作，才能有效的控制這種問(wèn)題的發(fā)生。為此，需要研發(fā)更可靠方便、有效防止假焊、虛焊的焊接新技術(shù)。天津管道柔性焊接襯墊制作方法

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