柔性焊接襯墊顆粒部分熔化形成熔渣，保護熔池，并使焊縫成形，顆粒需有合適的成分配比，保證焊接時合適的恪點。本發(fā)明還涉及柔性焊接襯墊的制作方法，包括以下步驟:(1)先將混合物顆粒中各氧化物組分按如下質(zhì)量百分比混合:MgO 12.7%,Si0242.2%、A120337.5%、Zr024.8%,Na20 和 / 或 K202.8%，取氧化鋁粉、石英粉、粘土礦粉、鎂質(zhì)泥礦粉作為原料，先將所述原料干濕均勻，再加入原料重量的20%水玻璃濕混后造粒，粒度16-50目，經(jīng)過1280°C高溫燒結(jié)，得到致密的硬質(zhì)顆粒。柔性焊接襯墊烤倉靠近中轉(zhuǎn)箱一側(cè)的底部安裝有環(huán)形倉。山東管道柔性焊接襯墊生產(chǎn)廠家

柔性焊接襯墊的材料：1、瓷質(zhì)革青石固溶體焊接襯墊材料，其特征是以MgO-AL2O3-SiO2系堇青石為基料，含陽離子的原料為添加劑，所述陽離子的半徑小于Mg離子半徑，基料和添加劑粉碎、均勻混合后，在1280℃以上的高溫下燒結(jié)形成間隙型堇青石固溶體，其中添加劑的陽離子含量為基料重量的3-7%。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的拓瓷質(zhì)革青石固溶體焊接襯墊材料，其特征是董青石基料成分的重量配比為：高嶺土35-40%，熟礬石粉25-30%，生滑石粉15一20%，鎂質(zhì)粘土15-20%。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的炻瓷質(zhì)董青石固溶體焊接襯墊材料，其特征是董青石基料重量配比為：高嶺土37%，熟礬石粉28%，生滑石粉18%，鎂質(zhì)粘土17%。4、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的拓瓷質(zhì)董青石固溶體焊接襯墊材料，其特征是添加劑使用鋰瓷石或鋰瓷石和磷灰石的混合物。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的拓瓷質(zhì)革青石固溶體焊接襯墊材料，其特征是選用陶瓷級鋰瓷石、磷灰石。福建柔性焊接襯墊平臺柔性焊接襯墊工藝等方面需求靈活選擇，自由組合，提高了焊接襯墊的使用效率降低焊接成本的效果尤其有名。

柔性焊接襯墊制作方法：電弧熔透焊陶質(zhì)襯墊材料及其制作方法。該陶質(zhì)襯墊材料中各組份的重量百分比為：SiO2：40～60%、Al2O3：30～45%、Fe2O3： 0～1.2%、MgO和/或CaO：3～18%、Na2O和/或K2O：1.5～5%，其孔隙率小于5%。其制作方法是按比例取這些氧化物的粉末或是含有這些氧化物的礦物原料粉末，混合造粒，加入無機粘接劑，使無機粘接劑均勻地覆蓋在所形成的顆粒表面上；再將上述覆蓋有無機粘接劑的顆粒在75～150N/mm2的壓力條件下壓制成襯墊坯料；將上述襯墊坯料在1300～1380℃的溫度條件下燒結(jié)，即可制成所要求的陶質(zhì)襯墊材料。該陶質(zhì)襯墊材料孔隙率低、防水抗潮能力強、具有滿足焊接要求的脫渣性及物理性能，無論在平焊或立焊位置，其焊縫成形均勻光滑、無氣體壓坑，可確保焊縫成形質(zhì)量。

柔性焊接襯墊所述四邊形 4 為平行四邊形 4，所述焊縫成型槽 3 為兩個，分別位于該四邊形的兩個對角 5 上。在本實施例中，分別為左上方和右下方，在實際操作中，也可以位于右上方和左下方。需要特別說明的是，在的焊接襯墊 11 的焊縫成型槽的方向與所述位于該平行四邊形 4 的兩個對角 5 上的焊縫成型槽 3 形狀相同。形狀相同的設計，是為了使用的時候，不管用正面或背面都可以，減輕工人選擇的負擔，且可以重復使用兩遍。所述焊縫成型槽 3 的輪廓為半個弧形，所述半個弧形的首端 31 和尾端 32 分別位于所述平行四邊形 4 的相鄰兩邊上。 所述平行四邊形 4 的設有焊縫成型槽 3 的角 5 的角度與要焊接的 V 形角接接頭 6的角度相同，角 5 用虛線標出。柔性焊接襯墊為本實用新型的一種典型組合應用方式。

一種組合型焊接襯墊單元的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本實用新型屬于焊接領(lǐng)域，具體涉及一種組合型焊接襯墊單元。背景技術(shù)：焊接是現(xiàn)代工業(yè)普遍使用的一種加工方法，其中打底焊接較為常見，在很多情況下打底焊接的質(zhì)量對焊縫的整體質(zhì)量和設備的正常運行具有重要影響?，F(xiàn)有的打底焊接技術(shù)經(jīng)常采用焊接襯墊，焊接時，焊接襯墊起到焊道背面襯托成形的作用，確保焊縫金屬背面成形良好并與母材平滑連接，避免產(chǎn)生焊穿或焊瘤等缺陷。為常用的焊接襯墊單元，其缺點是一次性使用，損耗較多。柔性焊接襯墊以鋁箔為電極的云母電容器是航空點火器重要零部件之一。福建柔性焊接襯墊平臺

柔性焊接襯墊陶質(zhì)襯墊材料孔隙率低、防水抗潮能力強。山東管道柔性焊接襯墊生產(chǎn)廠家

柔性焊接襯墊在海底管線鋪設時的環(huán)焊縫全自動焊過程中,一般采用帶銅襯墊的內(nèi)對口器配合大熱輸入焊接參數(shù)進行強制成形.由于高溫熔池直接和剛性銅襯墊接觸,焊根背面不能形成圓滑過渡的焊趾,應力集中較為嚴重;同時銅襯墊也燒損嚴重,存在焊縫滲銅和夾銅的風險,需要不定期進行更換.針對銅襯墊所存在的上述問題,本研究提出在銅襯墊表面再放置一層很薄的耐高溫柔性襯墊材料,以避免銅襯墊與高溫熔池的直接接觸.基于有限元方法(FEM),使用有限元軟件ABAQUS系統(tǒng)研究了柔性襯墊的厚度及材料的熱導率,比熱容等關(guān)鍵熱物性參數(shù)對焊接溫度場的影響規(guī)律以及襯墊對焊道背面成形的特殊作用。山東管道柔性焊接襯墊生產(chǎn)廠家

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