研磨精密加工的原理：研磨是在精加工基礎(chǔ)上用研具和磨料從工件表面磨去一層極薄金屬的一種磨料精密加工方法。研磨分為手工研磨和機(jī)械研磨。研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內(nèi)、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。中文名研磨工藝外文名abrasiveprocesses[1]性質(zhì)加工方法Ra值可達(dá)～μm公差等級(jí)可達(dá)IT5～I(xiàn)T3分類干研，濕研研磨方法手工研磨和機(jī)械研磨研磨液機(jī)、煤油、動(dòng)物油及油酸、硬脂酸磨料氧化鋁、碳化硅、氧化鐵等目錄1研磨的種類2研磨優(yōu)點(diǎn)3材料4研磨工藝方法?研磨方法?研磨平面?研磨圓柱面?研磨圓錐面?研磨鋼球?V型槽研磨5特點(diǎn)及應(yīng)用研磨工藝研磨的種類編輯①濕研將液狀研磨劑涂敷或連續(xù)加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件與研具間不斷地滑動(dòng)與滾動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切削。濕研應(yīng)用較多。②干研將磨料(～)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時(shí)需在研具表面涂以少量的潤(rùn)滑劑。干研多用于精研。③半干研所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。研具應(yīng)有足夠的剛度，其工作表面要有較高的幾何精度。陽江質(zhì)量研磨銷售方法

    適用于有臺(tái)階的狹長(zhǎng)平面的研磨。直線擺動(dòng)研磨運(yùn)動(dòng)軌跡(左右擺動(dòng)往復(fù)移動(dòng))，主要適用于對(duì)平面度要求較高的角尺側(cè)面及圓弧測(cè)量面等的研磨。螺旋形研磨運(yùn)動(dòng)軌跡，能獲得較低的表面粗糙度和較高的平面度，主要適用于研磨圓片或圓柱形工件的端面?！?”字形和仿“8”字形研磨運(yùn)動(dòng)軌跡，能使研具磨損均勻，適用于研磨小平面[3]。研磨工藝研磨平面研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進(jìn)行。平面研磨是在非常平整的研磨平板上進(jìn)行的。粗研磨在有槽平板上進(jìn)行，精研磨在光滑平板上進(jìn)行。先在平板或工件上涂上適當(dāng)?shù)难心?，再將待研磨面貼合在研板上，以“8”字形或螺旋形和直線運(yùn)動(dòng)相結(jié)合的方式進(jìn)行研磨，并不斷變更工件的運(yùn)動(dòng)方向，直至達(dá)到精度要求。在研磨狹窄平面時(shí)，可用V形鐵作依靠進(jìn)行研磨，采用直線研磨運(yùn)動(dòng)軌跡?？刂坪醚心ニ俣群蛪毫?，一般小的硬工件或粗研磨可用較大的壓力，而大工件或精研磨可用較小的壓力[3]。平面研磨方法研磨工藝研磨圓柱面圓柱面的研磨一般是手工與機(jī)器配合用研磨套(研磨環(huán))進(jìn)行研磨。研磨外圓柱面時(shí)工件由車床帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，其上均勻涂抹研磨劑，研磨套在工件上沿軸線方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工件的轉(zhuǎn)速應(yīng)以工件的直徑來控制。韶關(guān)制作研磨銷售方法研磨一定時(shí)間后，向錐度心軸大端方向調(diào)整錐套，使之直徑脹大，以保持對(duì)工件孔壁的壓力。

    研磨機(jī)（lappingmachine）是用涂上或嵌入磨料的研具對(duì)工件表面進(jìn)行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種研磨機(jī)。研磨機(jī)控制系統(tǒng)以PLC為控制，文本顯示器為人機(jī)對(duì)話界面的控制方式。人機(jī)對(duì)話界面可以就設(shè)備維護(hù)、運(yùn)行、故障等信息與人對(duì)話；操作界面直觀方便、程序控制、操作簡(jiǎn)單。安全考慮，非正常狀態(tài)的誤操作無效。實(shí)時(shí)監(jiān)控，故障、錯(cuò)誤報(bào)警，維護(hù)方便。中文名研磨機(jī)外文名lappingmachine定義研磨機(jī)用涂上或嵌入磨料的研具特點(diǎn)加工精度高，加工材料范圍廣目錄1定義2特點(diǎn)3分類?圓盤式研磨機(jī)?轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)?研磨機(jī)?三輥研磨機(jī)?自動(dòng)研磨機(jī)4原理5操作方法6注意事項(xiàng)7發(fā)展前景研磨機(jī)定義編輯研磨機(jī)用涂上或嵌入磨料的研具對(duì)工件表面進(jìn)行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機(jī)特點(diǎn)編輯研磨是超精密加工中一種重要加工方法，其優(yōu)點(diǎn)是加工精度高，加工材料范圍廣。但傳統(tǒng)研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，這使得傳統(tǒng)研磨應(yīng)用受到了一定限制。

    油劑研磨液由航空汽油、煤油、變壓器油及各種植物油、動(dòng)物油及烴類，配以若干添加劑組成。中文名研磨液分類油劑及水劑兩類性能黏度、潤(rùn)滑及防銹應(yīng)用介紹單晶金剛石研磨液有好的切削力目錄1簡(jiǎn)介2研磨液優(yōu)點(diǎn)3產(chǎn)品分類4優(yōu)點(diǎn)5使用方法研磨液簡(jiǎn)介編輯水劑研磨液由水及各種皂劑配制而成。油劑主要是，清洗工藝必須配以有機(jī)溶劑，有環(huán)境污染及費(fèi)用較高等缺點(diǎn)。水劑則防銹能力差。研磨液根據(jù)磨料的不同可分為：金剛石研磨液，二氧化硅研磨液，氧化鈰研磨液等，其中，金剛石研磨液又可分為：?jiǎn)尉Ы饎偸心ヒ?，多晶金剛石研磨液，爆轟納米金剛石研磨液。研磨液研磨液優(yōu)點(diǎn)編輯*調(diào)制磨料*含特種極壓潤(rùn)滑添加劑，研磨過程中降溫，及時(shí)冷卻刀具，可減少刀具磨損；*采用高分子水/油溶性防銹劑，對(duì)設(shè)備及工件有極好的防銹性；*低泡沫傾向，清洗性能好，代替?zhèn)鹘y(tǒng)乳化油（又稱皂化油、太古油）*透明度高，有利于監(jiān)察工件的表面加工狀態(tài)*使用壽命長(zhǎng)，一年以上更換期，符合環(huán)保要求，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。*對(duì)操作工人皮膚無傷害、及機(jī)臺(tái)油漆無影響，且有保護(hù)作用。研磨液產(chǎn)品分類編輯加工成本相對(duì)較低。適用于超硬材料、硬質(zhì)合金等硬質(zhì)材料的研磨拋光。既可以提高磨削速率。要正確處理好研磨的運(yùn)動(dòng)軌跡是提高研磨質(zhì)量的重要條件。

    直徑小于φ80mm時(shí)轉(zhuǎn)速為100r/min，直徑大于φ100mm時(shí)為50r/min。當(dāng)出現(xiàn)45°交叉網(wǎng)紋路時(shí)，說明研磨套移動(dòng)速度適宜。研磨內(nèi)圓柱面時(shí)與研磨外圓柱面相反，它是將工件套在研磨棒上進(jìn)行，研磨棒夾在車床卡盤上[3]。外圓柱面研磨方法研磨工藝研磨圓錐面工件圓錐表面的研磨，包括圓錐孔和外圓錐面的研磨。研磨時(shí)必須要用與工件錐度相同的研磨棒或研磨環(huán)，其結(jié)構(gòu)有固定式和可調(diào)節(jié)式兩種。固定式圓錐研磨棒的表面開有螺旋槽，其旋向有左旋和右旋兩種。固定式圓錐研磨棒研磨時(shí)使研具和工件的錐面接觸，用手順一個(gè)方向轉(zhuǎn)3～4次后，使錐面分離，然后再推入研磨即可。有些工件的表面是直接用彼此接觸的表而進(jìn)行研磨來達(dá)到密封的，不需要用研磨棒或研磨環(huán)[3]。研磨工藝研磨鋼球?qū)⒂袦喜鄣钠桨宸旁阢Q工臺(tái)上，把研磨劑和鋼球放入平板溝槽內(nèi)，上面覆一塊無溝槽的平板，推動(dòng)無溝槽平板，作平面往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來進(jìn)行研磨[4]。研磨鋼球研磨工藝V型槽研磨把兩塊與V形槽角度相等的研具裝在底板上調(diào)整所需距離和高度誤差，然后擰緊螺釘，即可進(jìn)行研磨，此方法適用于成批生產(chǎn)[4]。V型槽研磨研磨工藝特點(diǎn)及應(yīng)用編輯①設(shè)備簡(jiǎn)單，精度要求高。②加工質(zhì)量可靠?？色@得很高的精度和很低的Ra值。研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒。韶關(guān)制作研磨銷售方法

研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內(nèi)，外圓柱面和圓錐面。陽江質(zhì)量研磨銷售方法

    在**系統(tǒng)或單機(jī)油槽中都有很長(zhǎng)的壽命（一年以上不發(fā)臭變質(zhì)）五.低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。六.潤(rùn)滑性：配方中含有獨(dú)特的表面活性劑，乳化劑。潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品，明顯降低刀具，砂輪成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。七.沉屑性：本公司排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。八.冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機(jī)床和工件的清潔，減少粘性物殘留。九.高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。十.低價(jià)性：研磨液從進(jìn)料，生產(chǎn)，物流，都進(jìn)行精細(xì)的成本控制，盡量把利潤(rùn)空間留給客戶。研磨液使用方法編輯1、研磨液、水的添加量研磨液的添加量是根據(jù)水質(zhì)和產(chǎn)生切削屑來決定的，水質(zhì)硬切削量多，則研磨液的添加量應(yīng)多些。由于離心式研磨機(jī)在相同的時(shí)間內(nèi)切屑量多，所以研磨液的添加量應(yīng)多些。在一般情況下，螺旋振動(dòng)研磨機(jī)研磨液的添加量占研磨槽內(nèi)容積6-10%，則每次研磨加60-100克，而30L離心式研磨機(jī)，每只滾筒容積只有，容積利用率55%，每只滾筒加20克。陽江質(zhì)量研磨銷售方法

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