周轉箱模具的摩擦和導向部分必須精加工，不能采用任何的手工作業(yè)。使用低熔融指數的HDPE材料。要確保冷卻系統(tǒng)達到好的效果。要制造持久耐用的2個液壓驅動機配合機器自動頂出，開模時的頂出動作就能夠更加的順暢。對于不同種類的模具，要采用精密的模具加工才能確保模具運行的精確程度，否則模具是不可能有高速運作性能的。周轉箱模具都用加速器提高熔體的注塑速度。塑料周轉箱模具的設計同樣十分的重要。水果周轉箱模具的頂出方式設計為機械頂出，這樣模具開模時就能完成頂出動作了。如何使一副周轉箱模具的使用壽命長：首先要為模架和周轉箱模具型芯型腔部分選對鋼料。重慶周轉箱注塑模具廠

周轉箱模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響?，F根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將周轉箱模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：優(yōu)良的切削加工性，大多數塑料成型模具，除EMD加工外還需進行一定的切削加工與鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，增強切削性能，減少表面粗糙度，周轉箱模具用鋼的硬度必須適當。良好的熱穩(wěn)定性，塑料注射模的零件形狀往往比較復雜，淬火后難以加工，因此應盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的。重慶工具箱注塑模具要求模具保持形狀的精度與尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。

周轉箱模具優(yōu)化冷卻效果：注重冷卻系統(tǒng)的設計，使產品成型更快更容易。簡單的設計：我們的設計理念是，為了讓客戶能夠很好地保養(yǎng)維護，我們盡可能地設計簡單的結構，能夠方便我們的客戶維修。周轉箱模具的高效可以減少周期，提高生產力。100% 的售后服務：我們提供的不只是是周轉箱模具，而是一個比較好的的解決方案。我們有專門的售后模具維修團隊，無論什么時候，你都可以聯(lián)系我們。與普通周轉箱相比，周轉箱有更多的優(yōu)勢。這個競爭優(yōu)勢不只是存在于周轉箱自身的物理特征，同時存在于周轉箱為客戶帶來的長期經濟效益。

周轉箱模具類型的主要結構，選擇理想的模具結構在于確定必需的成型設備理想的型腔數，在可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術和生產經濟的要求。周轉箱模具對塑料制件的工藝技術要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料制件的成本低，生產效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長，節(jié)省勞動力。模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及打針機的類型等不同而可能千變萬化，但是根本結構是共同的。周轉箱模具主要由澆注體系、調溫體系、成型零件和結構零件組成。其中澆注體系和成型零件是與塑料直接觸摸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中比較好的雜亂，變化較大，要求加工光潔度和精度比較好的高的部分。塑料周轉箱模具的設計同樣十分的重要。

塑料周轉箱模具手柄處的排氣系統(tǒng)：周轉箱手柄處的排氣是一個十分重要的課題，因為當周轉箱負荷載物時，兩端的手柄是負載的受力關鍵點。如果模具上2個手柄處的排氣不好，就會留下明顯的熔接縫，產品就很容易從這點損壞。有的周轉箱模具公司會用回料進行模具注塑，這時我們就必須考慮以下兩點：A.如何保證塑料中細小的雜質不損傷型芯、型腔；B.如何預防雜質進入型腔。如何讓周轉箱模具有效注射？良好的塑料材料填充系統(tǒng)需要特殊的熱流道系統(tǒng)輔助成型，因為生產持久耐用的周轉箱需要低熔融指數的HDPE材料，例如熔指數為4或6等等。模具必須是高精度的，配件必須有準確的導向功能，否則模具是不可能有高速運作性能的。保證周轉箱模具尺寸精度與表面粗糙度要求。重慶周轉箱注塑模具廠

周轉箱模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致周轉箱模具早期磨損或產生塑性變形而失效。重慶周轉箱注塑模具廠

周轉箱模具試模中常見問題：表面光澤差解決問題的方法與順序：物料干燥處理→ 檢查材料是否污染→提高物料溫度→增大注射壓力→升高模具溫度→拋光模具表面→增大澆道與澆口的尺寸。試模中常見問題：凹痕解決問題的方法與順序：調節(jié)供料量→增大注射壓力→增加注射時間→降低物料速度→降低模具溫度→增加排氣孔→增大澆道與澆口尺寸→縮短澆道長度→改變澆口位置→降低注射壓力→增大螺桿背壓。試模中常見問題：氣泡解決問題的方法與順序：物料干燥處理→ 降低物料溫度→增大注射壓力→增加注射時間→升高模具溫度→降低注射速度→增大螺桿背壓。重慶周轉箱注塑模具廠

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