汽車模具的發(fā)展趨勢：數(shù)字化模具技術(shù)已成主流方向。總結(jié)國內(nèi)外汽車模具企業(yè)應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的成功經(jīng)驗(yàn)，數(shù)字化汽車模具技術(shù)主要包括以下方面：①可制造性設(shè)計(jì)（DFM），即在設(shè)計(jì)時(shí)考慮和分析可制造性，保證工藝的成功。②模具型面設(shè)計(jì)的輔助技術(shù)，發(fā)展智能化的型面設(shè)計(jì)技術(shù)。③CAE輔助分析和仿真沖壓成形的工藝過程，預(yù)測和解決可能出現(xiàn)的缺點(diǎn)和成形問題。④用三維的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)取代傳統(tǒng)的二維設(shè)計(jì)。⑤模具的制造過程采用CAPP、CAM和CAT技術(shù)。⑥在數(shù)字化技術(shù)指導(dǎo)下處理解決試模過程中和沖壓生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。汽車模具斜頂設(shè)計(jì)聯(lián)桿與B板的孔避空單邊0.5mm。杭州注塑汽車輪眉模具

汽車模具現(xiàn)有的雙色機(jī)設(shè)計(jì)：1.雙色機(jī)正常的類型是雙炮筒為并排樣式。2.非正常的雙色機(jī)，兩個(gè)炮筒產(chǎn)生90度樣式，一般為定制或者是二次改造成的。3.如果是嵌件放入注塑的情況下，正常使用立式注塑機(jī)。一個(gè)注意事項(xiàng)：硬膠與軟膠的收縮率，統(tǒng)一按照硬膠的收縮率進(jìn)行縮放。第二個(gè)注意事項(xiàng)：模具導(dǎo)柱以及相關(guān)定位機(jī)構(gòu)，需四個(gè)分鐘，而且距離要統(tǒng)一，因?yàn)楣?cè)在模具設(shè)計(jì)時(shí)，是完全一樣的，成型中需要旋轉(zhuǎn)180度。這些注意事項(xiàng)是非常重要的。塑膠汽車頂棚模具生產(chǎn)廠汽車模具沖壓成形過程的模擬作用更加凸顯。

汽車模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀：隨著塑料在汽車領(lǐng)域的使用量持續(xù)增長，占到了車身總質(zhì)量的10%-15%，由于對(duì)汽車輕量化設(shè)計(jì)的追求，塑料在汽車領(lǐng)域的用量將會(huì)越來越大。而且汽車上使用塑料的多少還成為了衡量汽車水平高低的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。隨著塑料與五金材料在汽車上所占比例大，因此推動(dòng)了汽車模具行業(yè)的高速發(fā)展。由于汽車工業(yè)的高速發(fā)展，對(duì)汽車模具的需求持續(xù)增長，逐年增長，全國各地模具公司紛紛轉(zhuǎn)型汽車模具。步入模具行業(yè)早晚都會(huì)接觸到汽車模具，汽車模具設(shè)計(jì)由于前景看好，工作具有挑戰(zhàn)性。

汽車模具的發(fā)展趨勢：管理的科學(xué)化與信息化是模具企業(yè)發(fā)展方向。汽車模具技術(shù)的發(fā)展另一個(gè)重要方面是管理的科學(xué)化與信息化。管理的科學(xué)化使模具企業(yè)不斷地向準(zhǔn)時(shí)制造和精益生產(chǎn)的方向發(fā)展，企業(yè)管理更加準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率大幅提高，無效的機(jī)構(gòu)、環(huán)節(jié)和人員不斷精簡。隨著現(xiàn)代管理技術(shù)的進(jìn)步，許多先進(jìn)的信息化的管理工具，包括企業(yè)資源管理系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理、供應(yīng)鏈管理、項(xiàng)目管理等，在模具企業(yè)得到普遍應(yīng)用。模具精細(xì)化制造的實(shí)現(xiàn)除了靠技術(shù)上精益求精，還要靠嚴(yán)密的管理來保障。汽車模具所用的材料有很好的自潤滑性。

汽車模具斜頂加工工藝：1）線切割加工：中絲割外形，頭部對(duì)插面留余量磨配，其余尺寸磨準(zhǔn)，拉片厚度留余量、工字槽開粗留余量磨床；2）磨床加工：磨厚度、工字槽；3）裝配；4）脈沖；5）拋光；6）銑床開油槽。汽車模具鎖緊塊加工工藝：1）備材料；2）磨床加工：磨六面角尺，外形尺寸磨準(zhǔn)；3）線切割加工；快絲成型；4）銑床加工：鉆、攻螺絲孔。汽車模具穿絲孔加工原則：各種孔需線切割加工時(shí)，其內(nèi)壁圓周大于Φ3以上（含Φ3）時(shí)，必須鉆穿絲孔。汽車模具滑塊上的膠位面面積大時(shí)需要加反鏟。杭州注塑汽車輪眉模具

汽車模具三維設(shè)計(jì)地位得以鞏固。杭州注塑汽車輪眉模具

汽車模具斜頂座加工工藝：1）鉗工備條料:高度尺寸雙邊預(yù)留1.5mm，寬度方向尺寸雙邊預(yù)留0.5 mm，長度方向雙邊預(yù)留5 mm方便線割加工裝夾；2）銑床加工：鉆、攻螺絲孔；3）熱處理加工；4）磨床加工：磨六面角尺，寬度尺寸磨準(zhǔn)；5）線切割快絲加工工字槽準(zhǔn)，拉片，厚度留余量磨床，高度尺寸正1.2 mm；6）磨床加工：磨床外形尺寸，配入頂針板，高度尺寸正1mm。汽車模具頂桿孔加工原則：Φ3以上（含Φ3、Φ4、Φ5、Φ6）頂桿孔的加工采用銑床鉆孔、鉸孔；Φ3以下或非標(biāo)準(zhǔn)頂桿孔，采用線切割加工，底部避空。杭州注塑汽車輪眉模具

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