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鄭州包裝桶模具

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-23

一種用于壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料油漆桶模具,它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。油漆桶模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化??杉庸げ煌螤睢⒉煌叽绲南盗兴芗?。塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一,所以,塑料油漆桶模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。多種溝槽、多種材質(zhì)在一套油漆桶模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合油漆桶模具。鄭州包裝桶模具

油漆桶模具的熱處理特點(diǎn):1.對(duì)于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的油漆桶模具,要選用滲碳鋼來(lái)制造,并把滲碳、淬火和低溫回火作為之后的熱處理。2.滲碳溫度一般在900~920℃,復(fù)雜型腔的小型模具可取840~860℃中溫碳氮共滲。滲碳保溫時(shí)間為5~10h,具體應(yīng)根據(jù)對(duì)滲層厚度的要求來(lái)選擇。滲碳工藝以采用分級(jí)滲碳工藝為宜,即高溫階段(900~920℃)以快速將碳滲入零件表層為主;中溫階段(820~840℃)以增加滲碳層厚度為主,這樣在滲碳層內(nèi)建立均勻合理的碳濃度梯度分布,便于直接淬火。鄭州包裝桶模具修剪帶鋼的末端,使之與鋼板的形狀相配合,避免鋼帶(或鋼帶)的尖銳邊緣,使鋼材表面產(chǎn)生深深的劃痕。

油漆桶模具用鋼的基本性能要求:良好的熱穩(wěn)定性。塑料注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜,淬火后難以加工,因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的,當(dāng)模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,金相組織和模具尺寸穩(wěn)定,可減少或不再進(jìn)行加工,即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。在選擇材料時(shí)還須考慮防止擦傷與膠合,如兩表面存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的情況,則盡量避免選擇組織結(jié)構(gòu)相同的材料,特殊狀況下可將一面施鍍或氮化,使兩面具有不同的表面結(jié)構(gòu)。

油漆桶模具的熱處理特點(diǎn):1.對(duì)滲碳層的要求,一般滲碳層的厚度為0.8~1.5mm,當(dāng)壓制含硬質(zhì)填料的塑料時(shí)模具滲碳層厚度要求為1.3~1.5mm,壓制軟性塑料時(shí)滲碳層厚度為0.8~1.2mm。滲碳層的含碳量為0.7%~1.0%為佳。若采用碳、氮共滲,則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防粘性就更好。2.滲碳后的淬火工藝按鋼種不同,滲碳后可分別采用:重新加熱淬火;分級(jí)滲碳后直接淬火(如合金滲碳鋼);中溫碳氮共滲后直接淬火(如用工業(yè)純鐵或低碳鋼冷擠壓成形的小型精密模具);滲碳后空冷淬火(如高合金滲碳鋼制造的大、中型模具)。油漆桶模具是一種用于壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式油漆桶模具。

油漆桶模具用鋼的基本性能要求:隨著塑料工業(yè)的發(fā)展,塑料制品的復(fù)雜性、精度等要求愈來(lái)愈高,對(duì)模具材料也提出更高要求。對(duì)于制造復(fù)雜、精密和耐腐蝕性的塑料模,可采用預(yù)硬鋼、耐蝕鋼和低碳馬氏體時(shí)效鋼,均具有較好的切削加工、熱處理和拋光性能。45、50牌號(hào)的碳素鋼具有一定的強(qiáng)度與耐磨性,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后多用于模架材料。高碳工具鋼、低合金工具鋼經(jīng)過(guò)熱處理后具有較高的強(qiáng)度和耐磨性,多用于成型零件。但高碳工具鋼因其熱處理變形大,適用于制造尺寸小、形狀簡(jiǎn)單的成型零件。油漆桶模具機(jī)械拋光一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主。深圳注塑涂料桶模具

以防運(yùn)輸途中裝卸時(shí)塑料油漆桶模具間隙走樣,調(diào)整均可后再上機(jī)臺(tái)。鄭州包裝桶模具

高速切削的速度在5~100m/s,完全可以達(dá)到油漆桶模具零件的鏡面車(chē)削和鏡面銑削。另外割于切削力小,可以加工薄壁和剛性差的零件激光焊接:激光焊接設(shè)備可用于修復(fù)油漆桶模具或熔覆金屬層以增加油漆桶模具耐磨性,經(jīng)激光熔覆處下后的油漆桶模具表面層硬度可達(dá)62HRC。采用顯微焊接時(shí)間只為10-9秒,因而可避免熱量傳到焊點(diǎn)鄰近區(qū)域。采用一般 激光焊接工藝。在工作上距焊點(diǎn)15mm處的溫度可達(dá)到150~200C而采用顯微焊接技術(shù)時(shí)溫度只為36C。困此不會(huì)引起材料的金相組織和性能的改變,也不會(huì)引起翹曲變形或開(kāi)裂等到問(wèn)題電火花銑削:也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)。它是用高速旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單管狀電極作二維或三維輪廓加工,因而不再需要制造復(fù)雜的成型電極。鄭州包裝桶模具

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