油漆桶模具用鋼的基本性能要求：良好的熱穩(wěn)定性。塑料注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜，淬火后難以加工，因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的，當(dāng)模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。在選擇材料時(shí)還須考慮防止擦傷與膠合，如兩表面存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的情況，則盡量避免選擇組織結(jié)構(gòu)相同的材料，特殊狀況下可將一面施鍍或氮化，使兩面具有不同的表面結(jié)構(gòu)。油漆桶模具有良好的熱處理性能。保定洗滌液桶模具

有些零件由于成型時(shí)有特殊要求，油漆桶模具還需使用熱流道，氣輔成型。制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，高精度磨床，高精度三座標(biāo)測(cè)量?jī)x，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。一般大型沖壓油漆桶模具(如汽車復(fù)蓋件油漆桶模具)要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu)，甚至邊潤(rùn)滑劑、多功能位級(jí)進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及油漆桶模具保護(hù)裝置。上述油漆桶模具的制造手段及工藝不是每個(gè)企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時(shí)一定要了解它的加工能力，不但看硬件設(shè)備，還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗(yàn)以及技術(shù)力量。對(duì)同一套油漆桶模具，不同廠家報(bào)價(jià)有時(shí)有很大差距。保定洗滌液桶模具熱處理工藝的好壞對(duì)油漆桶模具質(zhì)量有較大的影響。

油漆桶模具常用模座零件作用：定模座板（面板）：將前模固定在注塑機(jī)上;流道板（水口板）：開模時(shí)去除廢料柄，使其自動(dòng)脫落(三板模);定模固定板（A板）：成型產(chǎn)品前模部分;動(dòng)模固定板（B板）：成型產(chǎn)品后模部分;墊塊：模腳，它的作用是讓頂板有足夠的活動(dòng)空間;推板：開模時(shí)通過頂桿、頂塊、斜頂?shù)韧瞥隽慵a(chǎn)品從模具中推出;動(dòng)模座板（底板）：將后模固定在注塑機(jī)上;導(dǎo)柱和導(dǎo)套：起導(dǎo)向定位作用，輔助前后模開模、和模與基本定位;支撐柱（撐頭）：提高B板的強(qiáng)度，有效避免長(zhǎng)期生產(chǎn)導(dǎo)致B板變形;頂板導(dǎo)柱（中托司）：導(dǎo)向定位推板，保證頂出順暢。

油漆桶模具彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)，彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)來確認(rèn)，只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。彈簧以進(jìn)口的質(zhì)量為佳。油漆桶模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。很多塑料在注塑成型后，往往會(huì)在塑料油漆桶模具的排氣槽表面留下少量的殘留物，類似塑料粉末的東西。

油漆桶模具滑移成型：此方法可成型中空制品，也可成型多種材料的復(fù)合制品，其過程為：閉模（對(duì)中空制品而言，此時(shí)兩半型腔處于不同的位置），分別注射，油漆桶模具移動(dòng)至兩半型腔對(duì)合，在中間注入結(jié)合兩半型腔的樹脂，這種方法成型的制品與吹塑制品相比，有表面精度好，尺寸精度高，壁厚均勻，設(shè)計(jì)自由度大等優(yōu)點(diǎn)。鋁材模：塑料制造技術(shù)中一個(gè)突出點(diǎn)就是鋁金材料的應(yīng)用，開發(fā)的鋁合金塑料模的使用壽命可達(dá)30萬以上，用其鋁材制造塑料，壽命可達(dá)到50萬次以上。以防運(yùn)輸途中裝卸時(shí)塑料油漆桶模具間隙走樣，調(diào)整均可后再上機(jī)臺(tái)。廣州注塑洗滌液桶模具

油漆桶模具結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵，關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等。保定洗滌液桶模具

塑料模材料失效原因分析：一般油漆桶模具制造中包括模具設(shè)計(jì)、選用材料、熱處理、機(jī)械加工、調(diào)試與安裝等過程。根據(jù)調(diào)查表明：模具失效的因素中，模具所使用的材料與熱處理是影響使用壽命的主要因素。從全部方面質(zhì)量管理的角度出發(fā)，不能把影響模具使用壽命的諸因素作為多項(xiàng)式之和來衡量，而應(yīng)該是多因素的乘積，這樣，模具材料與熱處理的優(yōu)劣在整個(gè)模具制造過程中就顯得特別重要。從模具失效的普遍現(xiàn)象分析，油漆桶模具在服役過程中，可產(chǎn)生磨損失效、局部性變形失效和斷裂失效。油漆桶模具的重要失效形式可分為磨損失效、局部塑性變形失效和斷裂失效。保定洗滌液桶模具

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