油漆桶模具的熱處理特點(diǎn)：1.對(duì)滲碳層的要求，一般滲碳層的厚度為0.8～1.5mm，當(dāng)壓制含硬質(zhì)填料的塑料時(shí)模具滲碳層厚度要求為1.3～1.5mm，壓制軟性塑料時(shí)滲碳層厚度為0.8～1.2mm。滲碳層的含碳量為0.7%～1.0%為佳。若采用碳、氮共滲，則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防粘性就更好。2.滲碳后的淬火工藝按鋼種不同，滲碳后可分別采用：重新加熱淬火；分級(jí)滲碳后直接淬火（如合金滲碳鋼）；中溫碳氮共滲后直接淬火（如用工業(yè)純鐵或低碳鋼冷擠壓成形的小型精密模具）；滲碳后空冷淬火（如高合金滲碳鋼制造的大、中型模具）。推桿表面或者是斜頂?shù)鹊胤降呐艢獠?，也比較容易清理，他們往往會(huì)由于自身運(yùn)動(dòng)而清理掉。河北塑膠涂料桶模具

油漆桶模具用鋼的基本性能要求：優(yōu)良的切削加工性。大多數(shù)塑料成型模具，除EMD加工外還需進(jìn)行一定的切削加工和鉗工修配。為延長(zhǎng)切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，油漆桶模具用鋼的硬度必須適當(dāng)。良好的拋光性能。***的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光學(xué)面則要求Ra<0.01nm，型腔須進(jìn)行拋光，減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細(xì)均一、無(wú)纖維方向性、拋光時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺點(diǎn)。無(wú)錫包裝桶模具油漆桶模具電解拋光靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。

油漆桶模具流體拋光：流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下，流過(guò)性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。我國(guó)模具行業(yè)中油漆桶模具的占比可達(dá)30%，預(yù)計(jì)在未來(lái)模具市場(chǎng)中，油漆桶模具占模具總量的比例仍將逐步提高，且發(fā)展速度將快于其他模具。

油漆桶模具超聲波拋光：將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀(guān)力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠控制腐蝕過(guò)程，利于表面光亮化。油漆桶模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐在不斷加快，面向市場(chǎng)的專(zhuān)業(yè)油漆桶模具廠(chǎng)家得數(shù)量及能力也在較快增長(zhǎng)。油漆桶模具有不錯(cuò)的耐熱性能。

油漆桶模具在充填過(guò)剩的狀況下發(fā)生的裂開(kāi)，其解決辦法主要可在以下幾方面下手：因?yàn)橹睗部趬毫p失較小，所以，假定裂開(kāi)主要發(fā)生在直澆口鄰近，則可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口、側(cè)澆口及柄形澆口辦法；在確保樹(shù)脂不分化、不劣化的前提下，適當(dāng)進(jìn)步樹(shù)脂溫度可以下降熔融粘度，進(jìn)步流動(dòng)性，一起也可以下降打針壓力，以減小應(yīng)力；—般狀況下，模溫較低時(shí)容易發(fā)生應(yīng)力，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)步溫度，但當(dāng)打針?biāo)俣容^高時(shí)，即便模溫低一些，也可減低應(yīng)力的發(fā)生；打針和保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)發(fā)生應(yīng)力，將其適當(dāng)縮短或進(jìn)行多次保壓切換效果較好。沖床的工作臺(tái)面與滑塊底面有必要平行，平行度的偏差應(yīng)小于0.03mm。順德區(qū)涂料桶模具

剩余應(yīng)力引起的裂開(kāi)：剩余應(yīng)力主要由三種狀況，即充填過(guò)剩、脫模推出和金屬鑲嵌件構(gòu)成的。河北塑膠涂料桶模具

油漆桶模具鋼：油漆桶模具鋼主要用于冷擠壓成型型腔復(fù)雜的油漆桶模具，這類(lèi)鋼的含碳量較低，常加元素Cr，同時(shí)加入適量Ni、Mo和v，作用是提高淬透性和滲碳能力，為了便于冷擠壓成形，這類(lèi)鋼在退火狀態(tài)須有高的塑性和低的變形抗力，退火硬度≤100HBS。在冷擠壓成形后進(jìn)行滲碳和淬火回火處理，表面硬度可達(dá)58---62HRC。此類(lèi)鋼國(guó)外有這鋼種。國(guó)內(nèi)常采用12CrNi3A和12Cr2Ni4A鋼、20Cr2Ni4A，耐磨性好，無(wú)塌陷及表面剝落現(xiàn)象，模具壽命提高。鋼中元素cr，Ni、Mo、V增加滲碳層的硬度和耐磨性及心部的強(qiáng)韌性。河北塑膠涂料桶模具

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