江西福事特液壓股份有限公司前身江西福田實(shí)業(yè)有限公司成立于1992年，現(xiàn)已擁有資產(chǎn)4.8億元的中型民營股份制企業(yè)，擁有江西、江蘇、湖南三個(gè)主要生產(chǎn)基地，上海銷售、研發(fā)兩個(gè)中心，服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全國主要工程機(jī)械和礦山企業(yè)集中地。江西福事特位于江西上饒，占地150畝，具有25000平米的鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)化的生產(chǎn)車間，先進(jìn)的CNC數(shù)控車削中心、產(chǎn)品試驗(yàn)中心、標(biāo)準(zhǔn)化軟管總成無塵車間、國際先進(jìn)水平的進(jìn)口加工設(shè)備。主要客戶時(shí)湖南中聯(lián)、山河智能、江西銅業(yè)、中煤平朔、神華準(zhǔn)能等工程機(jī)械廠家和國內(nèi)大型礦山。萍鋼液壓軟管、測壓接頭、測壓軟管、濾芯及液壓元件的供應(yīng)。江蘇礦用軟管總成聯(lián)系方式

軟管總成是液壓系統(tǒng)中常用的一種輔助裝置。進(jìn)口軟管總成規(guī)格型號(hào)我們承諾，如現(xiàn)場出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，在2小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng)并派人員到現(xiàn)場處理。進(jìn)口軟管總成規(guī)格型號(hào)膠管壁厚的偏差。由于膠管內(nèi)膠層的偏心和骨架層間的中間膠層搭頭寬度的影響，可能導(dǎo)致膠管壁厚偏差過大。如果壁厚偏差超過允許的范圍，將會(huì)影響接著的密封性和抗拔脫強(qiáng)度，甚至?xí)斐赡z管總成接頭部分偏斜（歪頭）。因此，對膠管壁厚的偏差應(yīng)嚴(yán)格控制，一般對于壁厚偏差超過0.5mm的膠管應(yīng)該慎重選用。膠管各層間的附著力。高質(zhì)量的膠管應(yīng)具有良好的整體性，即各結(jié)構(gòu)層間應(yīng)有較高的附著力，各膠層之間粘接成為一個(gè)整體。這樣才能適應(yīng)接頭裝配、扣壓過程中的各項(xiàng)工藝要求，才能保證膠管總成的性能要求。因此必須控制膠管各層間的附著力不能低于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)盡力選擇附著力高的膠管用于膠管總成的生產(chǎn)。內(nèi)蒙古軟管總成質(zhì)量保證福事特連續(xù)多年被一些主要工程機(jī)械型企業(yè)評為質(zhì)量供應(yīng)商。

嚴(yán)格控制膠管壁厚測量的精度。膠管壁厚是確定接頭扣壓尺寸的重要依據(jù)，因此測量時(shí)一定要準(zhǔn)確、認(rèn)真，盡量減少測量誤差和計(jì)算誤差。加強(qiáng)接頭裝配質(zhì)量的檢查和控制。要確保裝配位置的正確，在裝配過程中容易出現(xiàn)的問題，是外套裝不到位而使芯管插入深度不夠，或者在裝配芯管時(shí)使膠管從外套中退出，造成密封段減小，影響接頭的密封性能。因此，必須注意外套的裝配位置。技術(shù)工藝方面，公司主要生產(chǎn)軟管總成，鋼管總成和過渡接頭。其中軟管總成在工藝上采用公司自行研發(fā)的成熟不剝膠扣壓技術(shù)，采用進(jìn)口的軟管切割機(jī)、數(shù)控扣壓機(jī)等全套制造設(shè)備以保證產(chǎn)品的品質(zhì)，嚴(yán)格選用高可靠性的進(jìn)口和國產(chǎn)軟管原材料，軟管接頭采用自制件或進(jìn)口，提供各種密封形式以及各規(guī)格連接形式，全部規(guī)格均按照高于國家標(biāo)準(zhǔn)的要求通過型式試驗(yàn)驗(yàn)證

液壓橡膠軟管總成的制造工藝過程中，由于手工操作較多，為確保膠管總成質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制操作質(zhì)量，把人為因素的影響降到比較低限度。膠管長度的測量和切割。膠管長度的測量應(yīng)力求準(zhǔn)確，但必須充分注意膠管本身的彎曲現(xiàn)象。在膠管總成長度要求的范圍內(nèi)應(yīng)寧長勿短。因膠管在內(nèi)壓作用下有縮短的趨勢。如果長度過短，雖然可以勉強(qiáng)安裝上接頭，但在使用中膠管和接頭都將受拉伸應(yīng)力的影響而降低使用壽命。控制磨膠質(zhì)量。磨膠長度不夠?qū)⒂绊懲馓籽b配不到位，會(huì)減少膠管在接頭內(nèi)密封段長度，影響總成的密封性能；磨膠長度過大，接頭裝配扣壓后會(huì)使骨架層外露，容易因銹蝕而損壞。我司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在礦山采掘設(shè)備、工程機(jī)械、冶金設(shè)備、**、港口機(jī)械、造紙?jiān)O(shè)備、電力機(jī)車等領(lǐng)域。

接頭扣壓是高壓軟管總成生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，也是直接決定扣壓后軟管總成質(zhì)量好壞的決定性因素，我們采用徑向扣壓，通過扣壓模具內(nèi)徑尺寸的收縮對接頭外套施加垂直與軟管軸線方向的擠壓力，使外套直徑縮小，并與芯管配合夾緊軟管，那么扣壓量的大小直接影響軟管和接頭之間的密封性能、抗拔脫強(qiáng)度和使用壽命。計(jì)算軟管扣壓量的經(jīng)驗(yàn)公式為：ε=d0-d1-DX+D0-D1+D2×**d0-d1-δ其中ε為軟管壁厚壓縮百分率，%（取決于內(nèi)膠層物理機(jī)械性能）；d0為軟管骨架層外徑，mm；d1為軟管內(nèi)徑，mm；DX為外套扣壓后的外徑，mm；D1為外套扣壓前的外徑，mm；D2為芯管的外徑，mm；δ為軟管骨架層厚度（包括鋼絲交叉、重疊的實(shí)際厚度），δ=鋼絲直徑×管壁內(nèi)鋼絲實(shí)際層數(shù)×2，mm。湖南衡陽鋼管廠二連軋液壓、潤滑系統(tǒng)供應(yīng)與安裝工作。內(nèi)蒙古軟管總成

為科研單位成功設(shè)計(jì)了電液閥性能測試低溫試驗(yàn)臺(tái)和六自由度液壓搖擺臺(tái)，舵機(jī)電磁比例閥的測試裝置。江蘇礦用軟管總成聯(lián)系方式

要使高壓軟管總成扣壓得到提高，另一個(gè)關(guān)鍵的地方是，對生產(chǎn)的高壓橡膠軟管骨架層直徑的精確控制，這就要求從一開始擠出內(nèi)管的時(shí)候，嚴(yán)格工藝要求，一般國際要求公差控制在±0.8mm，而我們通過多年來的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，要求把公差控制在±0.2mm之內(nèi)，從而從源頭上對骨架層直徑進(jìn)行了有效的控制，即控制好了式（1）中d0，d1的精度，進(jìn)而根據(jù)高壓軟管以及經(jīng)驗(yàn)公式（1），算出理論扣壓量，來指導(dǎo)我們的實(shí)際生產(chǎn)。例如：ф10-2高壓軟管總成扣壓量，理論值算法如下：內(nèi)徑10mm兩層0.3mm鋼絲編織軟管需要裝配扣壓式接頭，已知外套直徑D0=26mm，D1=19mm，D2=11mm，軟管的實(shí)際內(nèi)徑d1=10.2mm，骨架層實(shí)際外徑d0=17.4mm，確定壓縮率ε=45%，則外套扣壓后的外徑DX的值是多少？已知D0=26mm，D1=19mm，D2=11mm，d0=17.4mm，d1=10.2mm，δ=0.3×4×2=2.4mm，ε=45%將已知值代入式（1）中得：45%=17.4-10.2-DX+26-19+11×**17.4-10.2-2.4則DX=23.04mm即外套扣壓后的外徑應(yīng)為23.04mm所以ф10-2的理論扣壓量為：D0-DX=26-23.04=2.96（mm）江蘇礦用軟管總成聯(lián)系方式

江西福事特液壓股份有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌福事特以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。江西福事特經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務(wù)布局涵蓋各類接頭，鋼管總成，軟件總成，礦用接頭等板塊。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于各類接頭，鋼管總成，軟件總成，礦用接頭等實(shí)現(xiàn)一體化，建立了成熟的各類接頭，鋼管總成，軟件總成，礦用接頭運(yùn)營及風(fēng)險(xiǎn)管理體系，累積了豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專業(yè)人才。公司坐落于經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)旭日片區(qū)，業(yè)務(wù)覆蓋于全國多個(gè)省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收，進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。