高功率MOPA清洗技術助力扁平電機生產(chǎn)提效眾所周知，新能源汽車驅(qū)動系統(tǒng)的**就是驅(qū)動電機。為了在有限的體積內(nèi)提升車輛的動力性、經(jīng)濟性，驅(qū)動電機也不斷朝著高功率密度、高電機效率的方向發(fā)展。其中扁平漆包線的應用，相較于傳統(tǒng)的圓形漆包線燒組可顯著提高有效銅面積、降低銅耗，且槽內(nèi)銅線排列更為規(guī)整、槽滿率更高。扁平漆包線的應用，可顯著提高驅(qū)動電機的效率和功率密度。1、扁平線包線清洗需求大增漆包線，也叫電磁線，由導體和絕緣層兩部分組成，是電力、電機、電器、家電、電子、通訊、交通、電網(wǎng)及航天航空等領域主要配套原材料之一。汽車智能化與電動化趨勢明顯，大幅增加了漆包線應用需求。其中扁平漆包線由于Hair-pin發(fā)卡電機（或者又叫扁銅線繞組電機）迎來的技術風口需求大增。Hair-pin電機已成為行業(yè)內(nèi)堅決追求的乘用車驅(qū)動電機發(fā)展方向，國內(nèi)好的電機供應商，也開始投資建造更為先進的二代Hair-pin高自動化產(chǎn)線。Hair-pin發(fā)卡電機Hair-pin繞組制造過程非常復雜。需要先將扁平漆包線端部剝皮，再制作成發(fā)卡的形狀，插入到定子鐵芯槽內(nèi)，然后進行端部扭頭和焊接。漆包線剝皮的好壞決定了后期端部焊接的效果，直接影響了電機的性能。 手持式激光清洗機效果怎么樣？山西金屬激光清洗機多少錢

    從方法上再細分，激光清洗方法有4種：1.激光干洗法，即采用脈沖激光直接輻射去污;2.激光+液膜方法，即首先沉積一層液膜于基體表面，然后用激光輻射去污;當激光照射于液膜上時，液膜急劇受熱，產(chǎn)生爆破性汽化，爆破性沖擊波使基體表面的污物松散。并隨沖擊波飛離加工物體表面，達到去污的目的。3.激光+惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時，用惰性氣體吹向基體表面，當污物從表面剝離后會立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染和氧化;4.運用激光使污垢松散后，再用非腐蝕性化學方法清洗。目前，由于我國高上制造業(yè)的發(fā)展及環(huán)保要求的不斷提高，傳統(tǒng)清洗技術(化學法、機械打磨法)已遠不能滿足我國工業(yè)化生產(chǎn)的需求，清洗技術的落后限制我國部分重要行業(yè)正常生產(chǎn)運行。因此，激光清洗技術作為綠色、高效制造的替代，在我國高上制造業(yè)快速發(fā)展的情況下具有廣闊的市場規(guī)模。與傳統(tǒng)的清洗方法相比，激光清洗是一種“綠色”的清洗方式，具有無法比擬的優(yōu)點：無需使用任何化學藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可吸附回收，無光化學反應、不會產(chǎn)生噪音和環(huán)境污染，同時又不損害操作人員的健康，易于實現(xiàn)自動化控制，實現(xiàn)遠距離遙控清洗。 北京工作臺激光清洗機多少錢激光清洗機的兩種模式都可以應用在哪些地方。

    注塑模具隨著生產(chǎn)計劃的進行，各種油污都會堆積在模具周邊，不但損害模具的使用壽命，也及其影響成品合格率。在實際的使用中，模具也存在一些問題，例如模具殘留清潔問題、模具的生銹。模具在完成產(chǎn)品并取出后，模具表面經(jīng)常會有原料殘留，這會直接影響下一個產(chǎn)品的連續(xù)制作，甚至需要停機進行人工清理模具，導致誤時誤工。其次大多數(shù)的工業(yè)模具是金屬鋼，許多模具在用完后暫時擱置或者備用階段，常常會銹跡斑斑。由于模具必須清潔干凈才能上機使用，傳統(tǒng)的清潔會耗費很多人工，給廠家?guī)磔^大的清潔麻煩。隨著科學技術的不斷發(fā)展，較早的清洗方法是使用高溫堿水對模具進行浸泡，這對小型的模具來說用處很大，但是對于大型的模具來說并不適用。但如果換上激光清洗，效率高很多。激光清洗可在模具生產(chǎn)線上使用，實現(xiàn)自動化清洗模具上的殘留原料，就能很好地解決長時間停機耽誤生產(chǎn)的問題。目前激光清洗已經(jīng)能對平面、曲面、孔洞、縫隙實現(xiàn)有效清洗，可快速去除模具表面的膠層、油污等等。

    傳統(tǒng)的漆包線剝皮方式有化學除漆、火焰除漆、機械除漆等，存在異線損傷，去除不干凈，環(huán)境污染等問題。激光除漆利用高能量密度激光照射到指定漆包線的位置，其表面的絕緣層吸收能量汽化，露出銅材。激光加工具有無耗材、非接觸、操作靈活等優(yōu)勢，還便于實現(xiàn)自動化。CO2激光**早用于漆包線清洗，但是一般不能完全去除絕緣層，還需二次加工；調(diào)Q激光器由于功率低難以滿足越來越高的效率要求。經(jīng)測試發(fā)現(xiàn)對于同等功率激光器，場鏡焦距越短效率越高，但是銅線低紋越粗糙。功率低時選擇大焦距場鏡絕緣層可能清洗不干凈，高功率使用大場鏡能獲得更大的焦深和更細膩的低紋且效率依然可以保證。充分測試推薦200W配F160、300W配F210、500W配F254場鏡，可以獲得*佳效果和效率，按30*，其參數(shù)如下表。3、扁平漆包線清洗測試與分析通過以上參數(shù)可知，功率越高圖層參數(shù)越簡單，效率也越快，能選擇的場鏡焦距也越大，但是對于振鏡的要求也越高。效率上300W相對200W能提高，而500W較200W能提高159%，較300W提高。效果上200-GM、300-GM和500-GM均可以將絕緣層去除干凈無殘留，且底紋細膩。其中500-GM采用水冷設計，具有穩(wěn)定性好、單脈沖能量高（2mJ）、光束質(zhì)量好（≤）、17種脈寬可選。 1000w激光除銹機價格。

    鐵銹是一些金屬類產(chǎn)品不可避免的存在，為了讓產(chǎn)品美觀和繼續(xù)使用，就不得不需要進行除銹。激光清洗機正是為此而生，激光清洗機除銹方面效果明顯，能有效去除鐵銹，它都有哪些優(yōu)勢呢?1、激光清洗機除銹是非接觸式的，可以通過光導纖維傳輸，與機器人或者機械手聯(lián)合，方便地實現(xiàn)遠距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達到的部位，是艦船、飛機、武器裝備等清洗維護的極好選擇。2、激光清洗機除銹之外，還能清理各種材料表面的不同類型的污染物，達到很高的潔凈度，是表面工程處理的新應用。脈沖激光更適宜鈦合金表面清潔除鱗、不銹鋼焊道清洗、不銹鋼焊斑清洗、精密件焊接前后表面清洗。3、激光清洗機通過閾值計算參數(shù)設置，無接觸、無研磨、無熱效應，不傷基材人體，易操作，特別適宜模具、文物清洗。4、激光清洗機除銹不需要化學溶液，沒有化學清洗產(chǎn)生的環(huán)境污染問題，是替代酸洗磷化的新技術、新工藝、新方法。5、激光清洗機除銹清洗后廢料形成固體粉末，體積小易處理，對環(huán)境不造成再污染，綠色環(huán)保，是工業(yè)清洗的更換發(fā)展趨勢。6、酸洗、噴砂等傳統(tǒng)清洗工藝因其不可避免對基材表面形成可見傷害，不適于對30mm以下薄板材料的清潔處理，而激光清洗機正可大顯身手。

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油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復軋制而成一種粘性膠狀流體。油墨是印刷過程中用于形成圖文信息的物質(zhì)，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接決定印刷品上圖像的階調(diào)、色彩、清晰度等。在印刷中我們需要了解油墨的組成和油墨的分類。激光清洗是一種新型環(huán)保的清洗方式，它不僅可以去除金屬表面的氧化物，還能夠去除非金屬的工件，例如陶瓷、塑料等等，也能夠去除工件表面的灰塵，油污，浮銹，涂層等等，而且不會傷到工件本身。油墨印刷上去，干了以后想要再次修改不是很容易的一件事情。因為是在瓦楞紙上面印刷，如果是使用化學試劑來擦拭，會將瓦楞紙表面打濕，弄皺。用膠帶粘掉重新印刷，瓦楞紙表面的一層紙也會被粘掉，破壞了瓦楞紙，如果是大量的印刷錯誤，而又不能修改，只能丟掉，這無疑是一種浪費。而激光清洗可以快速將瓦楞紙上的印刷油墨清洗干凈，而且不會傷害到瓦楞紙的表面，使得瓦楞紙可以二次使用。山西金屬激光清洗機多少錢

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