3D玻璃漸變色的應用 3D玻璃漸變色主要應用于3C產(chǎn)品，特別是手機領(lǐng)域。隨著雙玻璃加金屬邊框的盛行，3D后蓋裝飾工藝需要不斷革新?，F(xiàn)有的裝飾工藝主要是在裝飾防爆膜上進行鍍膜絲印，再與3D玻璃貼合實現(xiàn)裝飾效果，外觀裝飾主要還是防爆膜紋理和鍍膜顏色搭配實現(xiàn)。漸變色效果可以通過多種途徑實現(xiàn)，包括：印刷、轉(zhuǎn)印、真空鍍膜、噴涂等。由于技術(shù)的瓶頸問題，現(xiàn)在量產(chǎn)的3D玻璃漸變主要有印刷和真空鍍膜兩種途徑。 漸變效果可大致分為同色漸變、鄰近色漸變、對比色漸變。漸變顏色的選擇對于印刷工藝的限制會小一些，選擇范圍更加寬。印刷工藝可以選擇對應顏色及對應顏色帶范圍進行印刷，能夠?qū)崿F(xiàn)較為多元化的色彩沖撞效果，滿足設計者的不同變色需求；作為手機多會選擇的真空鍍膜裝飾工藝，對于漸變色的裝飾效果也可以達到夢幻流暢的效果，但色彩變化會有一定限制。 真空鍍膜漸變只能遵循顏色光譜變化規(guī)律：紅橙黃綠藍靛紫順序漸變，難以實現(xiàn)顏色的跨越，當然，有的設計者也會通過其他工藝的疊加實現(xiàn)更多元化的漸變效果。

由于活性反應氣體粒子與靶面原子相碰撞產(chǎn)生化學反應生成化合物原子。湖北Yb靶材

鈀，是銀白色過渡金屬，較軟，有良好的延展性和可塑性，能鍛造、壓延和拉絲。塊狀金屬鈀能吸收大量氫氣，使體積脹大，變脆乃至破裂成碎片。 ;原子量:106.4 ;密度（20℃）/g?cm-3:12.02 ;熔點/℃:1552 ;蒸發(fā)溫度/℃:1460 ;沸點/℃:3140 ;汽化溫度/℃:1317 ;比熱容（25℃）J?（g?K）-1:0.2443 ;電阻率（0℃）/uΩ?cm:10.6 ;熔化熱/kJ?mol-1:16.7 ;汽化熱/kJ?mol-1:361.7 ;熱導率（0～100℃）/J?（cm?s?℃）-1:0.753 ;電阻溫度系數(shù)（0～100℃）/℃-1:0.0038 ;外觀:銀白色 ;蒸發(fā)源（絲、片）:W（鍍Al2O3） ;坩堝:Al2O3 ;性質(zhì):與難溶金屬形成合金，閃爍蒸發(fā)，在EB***內(nèi)激烈飛濺，鈀是銀白色過渡金屬，較軟，有良好的延展性和可塑性，能鍛造、壓延和拉絲。塊狀金屬鈀能吸收大量氫氣，使體積***脹大，變脆乃至破裂成碎片?；瘜W性質(zhì)不活潑，常溫下在空氣和潮濕環(huán)境中穩(wěn)定，加熱至800℃，鈀表面形成一氧化鈀薄膜。河南YIG靶材此外，提高靶材的密度和強度使靶材能更好地承受濺射過程中的熱應力。

所得靶材組件濺射強度好，使得濺射過程中薄膜厚度均勻，使用壽命增加。實施例3提供一種長壽命靶材組件，所述靶材表面的比較高點和比較低點的垂直距離為5.8mm；所述靶材表面的硬度為22hv；其中，所述靶材的比較大厚度為28mm；所述靶材組件還包括用于固定靶材的背板；所述靶材呈凹形結(jié)構(gòu)；所述靶材包括用于濺射的濺射面；所述濺射面包括平面、第二平面和斜面；所述斜面與水平面的夾角為3°；所述斜面位于所述平面和第二平面之間；所述平面為圓形；所述第二平面為環(huán)形；所述靶材的材質(zhì)包括鉭；所述背板的材質(zhì)包括銅。所得靶材組件濺射強度好，使得濺射過程中薄膜厚度均勻，使用壽命增加。實施例4提供一種長壽命靶材組件，所述靶材表面的比較高點和比較低點的垂直距離為5.9mm；所述靶材表面的硬度為25hv；

真空鍍膜機分類真空鍍膜機在近二十年內(nèi)發(fā)展迅速，其涉足的行業(yè)包括：塑料、五金、建筑、模具、裝飾、陶瓷、汽車等行業(yè)，而真空鍍膜設備根據(jù)各大個行業(yè)的功能需求，發(fā)展為蒸發(fā)真空鍍膜機、多弧離子真空鍍膜機、磁控濺射真空鍍膜機。其中蒸發(fā)機主要應用于塑料、五金等行業(yè)。表面進行蒸發(fā)鍍鋁、鉻、一氧化硅的設備，所鍍膜層特點：牢固且細密，是工業(yè)化生產(chǎn)的理想設備，其大的優(yōu)點是它的環(huán)保性，真空鍍膜設備屬于無三廢、無污染的清潔生產(chǎn)設備，無須環(huán)保部門審批。多弧離子真空鍍膜機主要應用于表面涂裝PVD膜層，是目前世界上先進涂裝PVD膜層設備，真空所自主研發(fā)生產(chǎn)的多弧離子真空鍍膜設備運用PLC及觸摸屏實現(xiàn)自動化邏輯程序控制操作,設備結(jié)構(gòu)合理、外觀優(yōu)雅、性能穩(wěn)定、操作達到人機對話，簡便。由金屬靶面通過反應濺射工藝形成化合物的過程中，化合物是在哪里形成的呢？

靶材拋光裝置還包括：防護層，所述防護層位于所述固定板與所述拋光片之間。防護層為彈性材料。靶材拋光裝置還包括：把手，所述把手設置于所述固定板的外表面上。把手的數(shù)量為兩個，其中一個所述把手設置于所述固定板的頂部，另一個所述把手設置于所述固定板的側(cè)壁上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點：提供的靶材拋光裝置的技術(shù)方案中，所述靶材拋光裝置包括：固定板，所述固定板包括頂板和位于所述頂板一側(cè)的側(cè)板；拋光片，位于所述固定板內(nèi)側(cè)面上，其中位于固定板彎折處的拋光片呈弧狀。位于固定板彎折處的拋光片表面適于對靶材經(jīng)圓角處理的側(cè)棱進行拋光，位于側(cè)板上的所述拋光片表面適于對靶材側(cè)壁表面進行拋光。所述靶材拋光裝置能夠?qū)Π胁膫?cè)壁表面及經(jīng)圓角處理的側(cè)棱同時進行拋光，因此所述靶材拋光裝置有助于提高對靶材表面進行拋光的作業(yè)效率。在真空條件下氣體之間不可能進行熱傳導，所以，化學反應必須在一個固體表面進行。湖北Yb靶材

靶材太薄、靶材太貴的情況等。 但下列情況綁定有弊端。湖北Yb靶材

中頻雙靶反應磁控濺射與直流反應磁控濺射相比具有以下幾個顯巨優(yōu)點：   (1)消除了靶面打弧放電現(xiàn)象，中頻反應磁控濺射鍍制的絕緣薄膜與直流反應磁控濺射鍍制的同種膜相比，膜面缺 陷要少幾個數(shù)量級;   (2)可以得到比直流反應磁控濺射高出數(shù)倍的濺射沉積速率;   (3)中頻雙靶反應磁控濺射的整個濺射沉積過程，可以始終穩(wěn)定在所設定的工作點上，為大規(guī)模工業(yè)化穩(wěn)定生產(chǎn)提供了條件。   選用非對稱雙極脈沖靶電源與選用“雙靶-中頻靶電源”不同，使用單個磁控靶進行反應磁控濺射，調(diào)節(jié)相應的鍍膜工藝參數(shù)，可以消除磁控靶面打弧放電現(xiàn)象和實現(xiàn)長時間穩(wěn)定的薄膜沉積，可以達到上述“中頻-雙靶反應磁控濺射”的同樣效果。

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江陰典譽新材料科技有限公司地處江蘇省江陰市，是一家專業(yè)生產(chǎn)濺射靶材和蒸發(fā)材料的公司，濺射靶材充分借鑒國外的先進技術(shù)，并通過與國內(nèi)外**研發(fā)機構(gòu)合作，整合各行業(yè)資源優(yōu)勢，生產(chǎn)出多系列***濺射靶材產(chǎn)品。 公司目前主要生產(chǎn)金屬，合金，陶瓷三大類靶材產(chǎn)品。經(jīng)過幾年的發(fā)展和技術(shù)積累，已經(jīng)擁有：真空熱壓，冷壓燒結(jié)，真空熔煉，熱等靜壓，等離子噴涂等技術(shù)。另外也可根據(jù)客戶要求研發(fā)新型靶材并提供靶材金屬化、綁定和背板服務。 江陰典譽新材料科技有限公司已為以下行業(yè)提供***的靶材：平面顯示、裝飾與工具、太陽能光伏和光熱、電子和半導體、建筑與汽車玻璃大面積鍍膜等工業(yè)領(lǐng)域。同時也為國內(nèi)外各大院校和研究所提供了很多常規(guī)和新型的試驗用靶材。 江陰典譽目前擁有真空熱壓爐兩臺，冷壓燒結(jié)爐一臺，真空熔煉設備兩臺，等靜壓設備一臺，等離子噴涂兩套，綁定平臺兩套，各類機加工設備七臺，檢驗設備若干，確保出廠的每件產(chǎn)品都能達到甚至超過客戶的預期。 江陰典譽秉承：“一切以客戶的需求為導向，客戶的所有需求一次做好?！钡陌l(fā)展理念。