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山東共混導(dǎo)電復(fù)合絲

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-17

導(dǎo)電纖維從種類來(lái)劃分,可分為導(dǎo)電成分均一型纖維和導(dǎo)電成份不均一型纖維兩大類。導(dǎo)電成分不均一型纖維又分為導(dǎo)電成分包覆型和導(dǎo)電成分復(fù)合型兩種纖維。 從導(dǎo)電纖維的工藝角度來(lái)看,大體上可分為四大類,復(fù)合法、鍍層法、導(dǎo)電聚合物法、化學(xué)處理法。 復(fù)合法即以導(dǎo)電性微粒,如碳黑、金屬氧化物、金屬粉末等混入聚合物內(nèi)部或纖維的表層,由此產(chǎn)生導(dǎo)電性,換句話說(shuō),添加導(dǎo)電粒子進(jìn)行復(fù)合、共混紡絲,將原有化學(xué)纖維改性,使具有導(dǎo)電性。導(dǎo)電成份復(fù)合型纖維制造技術(shù)的特點(diǎn)是,將含有高濃度導(dǎo)電粒子的流動(dòng)性、曳絲性較差的導(dǎo)電性聚合物以低比率與主體聚合物進(jìn)行共混和復(fù)合紡絲,可以得到長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的混合流體體系并具有較的可紡性。經(jīng)擠壓噴絲、冷卻固化生成的初生纖維,在其后加工時(shí),應(yīng)注意保持導(dǎo)電成分的導(dǎo)電粒子均一分散,并且結(jié)構(gòu)不被破壞,控制在適宜的溫度、應(yīng)力下進(jìn)行拉伸。這種方法的難點(diǎn)是在聚合物中混入導(dǎo)電微粒,制造較困難,成本也高。尤其是粒子分散問(wèn)題較難解決,容易造成噴頭堵塞和降低纖維強(qiáng)度。采用在普通織物中織入導(dǎo)電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放,有效防止靜電局部積蓄。山東共混導(dǎo)電復(fù)合絲

在用導(dǎo)電纖維制得的抗靜電針織物中,大多是采用導(dǎo)電纖維與普通纖維交織,在織物的縱向上每隔一定的間距交織一根導(dǎo)電纖維,或根據(jù)需要在橫、縱方向上每隔一定的間距交織導(dǎo)電纖維織成網(wǎng)格狀抗靜電織物。隨著導(dǎo)電纖維間隔距離的增加,導(dǎo)電纖維的含量逐漸降低,其導(dǎo)電性也就不斷減弱。導(dǎo)電纖維采用網(wǎng)格狀形式編織進(jìn)去的,比起單向的添加方式,可以使導(dǎo)電纖維的分布更均勻!,它的均勻程度越高,網(wǎng)距越小,越能顯示出較強(qiáng)的抗靜電效果。 試驗(yàn)結(jié)果表明,經(jīng)編面料中導(dǎo)電纖維含量越高,面料的導(dǎo)電性能越,但是當(dāng)含量達(dá)到2%時(shí),導(dǎo)電纖維之間接觸情況大為改善,但其導(dǎo)電性能變化不大,考慮到使用環(huán)境和節(jié)約成本等因素,含量為1.5%~2.0%。 導(dǎo)電纖維在經(jīng)編面料中的應(yīng)用提高了經(jīng)編面料的功能性,使得經(jīng)編面料可以用于一些具有特殊要求的場(chǎng)合。利用導(dǎo)電纖維開(kāi)發(fā)功能性經(jīng)編面料將有廣闊的市場(chǎng)空間和良的市場(chǎng)前景。江蘇淺色導(dǎo)電毛條復(fù)合導(dǎo)電纖維與其他纖維容易抱合,易于混紡或交織,具有優(yōu)良且持久的導(dǎo)電性。

用復(fù)合紡絲法生產(chǎn)導(dǎo)電纖維一般有導(dǎo)電成分露出型、三層同心圓型、并列型、芯鞘型和海島型等5種主要結(jié)構(gòu)。導(dǎo)電成分露出型:導(dǎo)電成分露出纖維表面,放電非???,抗靜電效果。這種形態(tài)的纖維雖然抗靜電效果,但因?yàn)閷?dǎo)電層裸露在外,會(huì)因洗滌及摩擦使導(dǎo)電粒子流失而降低導(dǎo)電性能。導(dǎo)電成分容易損耗。三層同心圓型:這是一種將導(dǎo)電成分夾在中間層的復(fù)合纖維,這種夾層結(jié)構(gòu)使導(dǎo)電成分既接近表面附近又包覆在中間,所以白度增加且耐洗滌和摩擦,導(dǎo)電效果又兼具耐久性。并列型:這是將纖維分成兩層、三層或更多層并列,使導(dǎo)電成分貫穿纖維橫截面并在兩端露出,所以電荷能導(dǎo)通到纖維的另一面,使垂直于纖維軸向的導(dǎo)電效果增加。芯鞘型:這類纖維分為兩類:一是以導(dǎo)電成分為芯,非導(dǎo)電聚合物為鞘,這種纖維白度,耐洗滌,耐摩擦、耐久性,但導(dǎo)電效果較差。二是以導(dǎo)電成分為鞘,非導(dǎo)電聚合物為芯,這種纖維導(dǎo)電效果,但導(dǎo)電成分裸露在外,使纖維的顏色、洗滌性、摩擦性受到影響。海島型:纖維的“?!睘榉菍?dǎo)電聚合體,“島”為導(dǎo)電成分,“島”的直徑越小,開(kāi)始電暈放電的電壓越低,殘留的帶電荷的量越少,可以避免因靜電引起的及火災(zāi)。

作為功能性材料的一種,從基礎(chǔ)的抗靜電!防輻射產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)應(yīng)用到如今各類層出不窮的穿戴式柔性傳感器件!智能紡織品的問(wèn)世,導(dǎo)電纖維在科學(xué)發(fā)展至今愈發(fā)凸顯出不可或缺的重要性"淺色的導(dǎo)電纖維突破了傳統(tǒng)碳系導(dǎo)電材料的深色限制,極大地拓展了其在各類服飾領(lǐng)域的應(yīng)用與價(jià)值,隨著人們對(duì)產(chǎn)品外觀!安全性!舒適度上愈來(lái)愈高的要求,在可預(yù)見(jiàn)的未來(lái)里,這依舊會(huì)是一個(gè)很大的研究熱點(diǎn)" 盡管目前在此方面已經(jīng)取得長(zhǎng)足的進(jìn)步,但很多的報(bào)道原型遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到實(shí)際的使用要求,新型的導(dǎo)電功能粒子!新穎的設(shè)計(jì)方法!優(yōu)化的工藝技術(shù)依舊需要不斷地探索"且基于國(guó)內(nèi)對(duì)此類產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)的弱勢(shì)地位,淺色導(dǎo)電纖維材料及其產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)還任重道遠(yuǎn)。導(dǎo)電纖維對(duì)沸水收縮率這個(gè)指標(biāo)通常無(wú)嚴(yán)格要求。

復(fù)合紡絲法制得的有機(jī)導(dǎo)電纖維中導(dǎo)電組分沿纖維軸向連續(xù),易于電荷逸散。各種成纖高聚物均可作為復(fù)合紡絲法導(dǎo)電纖維的基體。導(dǎo)電組分由導(dǎo)電物質(zhì)、高聚物和分散劑等助劑組成。導(dǎo)電物質(zhì)的含量視聚合物基體種類、導(dǎo)電物質(zhì)類型和分布方式而異,一般在20%~65%。提高導(dǎo)電物質(zhì)的含量和粒度有利于纖維的導(dǎo)電性能,但導(dǎo)電物質(zhì)在聚合物基體中難以均勻分散、紡絲液流動(dòng)性差、紡絲困難,纖維力學(xué)性能惡化。制造復(fù)合導(dǎo)電纖維的技術(shù)關(guān)鍵在于提高導(dǎo)電物質(zhì)在基體中的分散性。復(fù)合結(jié)構(gòu)有皮芯結(jié)構(gòu)、單點(diǎn)或多點(diǎn)內(nèi)切圓結(jié)構(gòu)、三明治式夾心結(jié)構(gòu)、共混結(jié)構(gòu)等等。碳黑或金屬氧化物在復(fù)合結(jié)構(gòu)中受到保護(hù),故有良的耐久性,是目前應(yīng)用廣的結(jié)構(gòu)形式。其中,碳黑復(fù)合紡絲時(shí)有較低的電阻率,金屬化合物復(fù)合紡絲時(shí)有較的品種適應(yīng)性。導(dǎo)電纖維具有電暈放電能力,能起到向大氣釋放靜電的效果。湖北白色錦綸導(dǎo)電絲

什么是導(dǎo)電纖維?導(dǎo)電纖維的的用途?山東共混導(dǎo)電復(fù)合絲

白色導(dǎo)電纖維就是以金屬或金屬化合物為導(dǎo)電成分,以聚合物為基體材料進(jìn)行復(fù)合紡絲而制得的一種淺色導(dǎo)電纖維,在生產(chǎn)過(guò)程中,導(dǎo)電母粒、纖維截面、紡絲溫度是白色導(dǎo)電纖維能否穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。 采用具有更低熔融指數(shù)的滌綸基導(dǎo)電母粒紡制22 dtex/3 f的纖維,能形成更的纖維截面,并在可紡性與纖維導(dǎo)電性能等方面獲得更的效果。在一定的溫度范圍內(nèi),紡絲溫度對(duì)紡絲組件的出絲情況與纖維截面的影響較為明顯。纖維截面的壞與可紡性之間存在著一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系,纖維截面,對(duì)應(yīng)了較的可紡性。山東共混導(dǎo)電復(fù)合絲

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標(biāo)簽: 抗靜電 導(dǎo)電 石墨烯