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有機導(dǎo)電纖維短纖

來源: 發(fā)布時間:2022-02-18

紡織品的終用途不同,對抗靜電性能和外觀要求有很大的差異。服用紡織品面料和時裝面料,一般不需要將導(dǎo)電絲暴露在外,因此,需要將導(dǎo)電絲嚴密隱蔽,使產(chǎn)品具有抗靜電性能而同時不顯露導(dǎo)電纖維。而工裝,如抗靜電工作服面料,則恰恰相反,需要突顯和夸張導(dǎo)電纖維的使用,顯示具備抗靜電性能的存在,同時,作為一種標志顯示。 對于一般不要求導(dǎo)電纖維顯露的織物設(shè)計時,可以有多種措施,在復(fù)合時,盡可能使導(dǎo)電纖維被良包覆,覆蓋性能良的導(dǎo)電纖維一般不易暴露; 在織物設(shè)計時,亦可利用其組織結(jié)構(gòu)中的可遮蓋組織點,將含導(dǎo)電纖維的紗線嵌入,并隱藏于織物背面,以解決導(dǎo)電絲的外露以及導(dǎo)電纖維與基礎(chǔ)織物的差異。 對于要求導(dǎo)電纖維顯露的織物,在復(fù)合時,就不能完全包覆,而盡可能外露; 或可以采用和導(dǎo)電絲顏色相同的色絲進行復(fù)合來張揚導(dǎo)電絲的存在,例如用黑色纖維與碳黑類型的有機導(dǎo)電長絲復(fù)合或利用二者在后整理中能夠存在明顯的染色差異,也是一種更的表現(xiàn)方法。導(dǎo)電纖維可以通過電暈放電向大氣中釋放電荷。有機導(dǎo)電纖維短纖

從目前的應(yīng)用情況來看,被覆型和復(fù)合型有機導(dǎo)電纖維適合于制造抗靜電的紡織品。然而,導(dǎo)電纖維的價格昂貴,大約是普通滌綸絲的50~80倍。為此,在生產(chǎn)中有效地控制導(dǎo)電纖維的含量,對降低防靜電織物的生產(chǎn)成本,具有極其重要的意義。但是織物中導(dǎo)電纖維含量的減少將會影響織物的抗靜電性能,因此,必須研究織物中的導(dǎo)電纖維的含量與抗靜電性能的關(guān)系,從而找到合適的導(dǎo)電纖維含量,以此來指導(dǎo)生產(chǎn)實踐。 經(jīng)試驗證明,同一支數(shù)的紗線的比電阻,是隨著導(dǎo)電纖維的含量的增加而降低的,即導(dǎo)電纖維的含量越高,導(dǎo)電性越,但是當混比為2%時的比電阻與混比為3%時的比電阻相比變化不大,比電阻降低不明顯,甚至等于或稍大于2%時的比電阻。所以,在生產(chǎn)中出于對生產(chǎn)成本的考慮,對于價格昂貴的導(dǎo)電纖維應(yīng)該控制它的用量。其混比應(yīng)該是2%。 另外,通過測試同一混比不同紗支的比電阻的的變化,我們得知,在同一混比下,紗線的比電阻隨著號數(shù)的增大而增大,這是因為隨著號數(shù)的增大,棉纖維的含量也增大。導(dǎo)電纖維被棉纖維包裹在里面,所以導(dǎo)電性降低,比電阻增大。杭州白色錦綸導(dǎo)電短纖復(fù)合導(dǎo)電絲可采用網(wǎng)絡(luò)及并捻等方式生產(chǎn)。

1974年美國DuPont公司率先開發(fā)了以含有碳黑的PE為芯、PA66為鞘的皮芯復(fù)合導(dǎo)電纖維AntronⅢ,此后各大化纖公司紛紛開始研究和開發(fā)含有碳黑的復(fù)合導(dǎo)電纖維。但碳黑復(fù)合導(dǎo)電纖維通常呈灰黑色,限制了其應(yīng)用范圍,20世紀80年代開始了導(dǎo)電纖維的白色化研究,以粒徑約1μm的銅、銀、鎳、鎘等金屬硫化物、碘化物或氧化物為導(dǎo)電物質(zhì),復(fù)合紡絲制得適合各種染色要求的白色導(dǎo)電纖維。復(fù)合紡絲法制得的有機導(dǎo)電纖維中導(dǎo)電物質(zhì)沿纖維軸向連續(xù),易于電荷逸散。復(fù)合結(jié)構(gòu)常見的有皮芯結(jié)構(gòu)、單點或多點內(nèi)切圓結(jié)構(gòu)、三明治夾心結(jié)構(gòu)和共混結(jié)構(gòu)等。碳黑復(fù)合導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電能力及持久性較好,電阻率為10Ω·cm~10Ω·cm,適宜于中等抗靜電要求的紡織品。金屬化合物復(fù)合導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能相對較差,電阻率為10Ω·cm~1010Ω·cm,適合于淺色民用紡織品。復(fù)合型有機導(dǎo)電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化及耐腐蝕能力,與其他纖維容易抱合,易于混紡或交織,具有優(yōu)良且持久的導(dǎo)電性。因此這種纖維很廣的適用于工業(yè)生產(chǎn)和服裝、服飾上。

由于導(dǎo)電長絲的細度在15~35dtex左右,無法直接使用,必須與普通纖維復(fù)合后方可使用,故其強度只要能滿足復(fù)合加工即可。導(dǎo)電纖維本身的斷裂強度和斷裂伸長率通常能滿足使用要求。由于導(dǎo)電纖維在織物中的含量極低,故其模量的差異不至于引起織物手感的變化。 導(dǎo)電纖維細度較細,延伸性能較,即使其沸水收縮率與基礎(chǔ)織物的其他纖維有差異,也不會造成布面不平或自身斷裂,故沸水收縮率指標通常無嚴格要求。 導(dǎo)電短纖的細度和長度顯然應(yīng)與基礎(chǔ)織物所用的紗線類型相適應(yīng)。導(dǎo)電長絲的細度和卷裝大小是與生產(chǎn)成本和效率密切相關(guān)的技術(shù)經(jīng)濟指標。有機導(dǎo)電長絲通常價格較貴,在可順利加工的前提下,選用纖度小、卷裝大的纖維,有利于降低成本、提高效率。 由于成品的抗靜電要求和外觀要求可能是五花八門的,當導(dǎo)電纖維的選擇出現(xiàn)困難時,還可以從導(dǎo)電纖維與普通紗線的復(fù)合方式上、導(dǎo)電纖維在織物中的嵌織方式上克服困難當導(dǎo)電纖維的選擇出現(xiàn)困難時,可以從導(dǎo)電纖維在織物中的嵌織方式上克服困難。

含導(dǎo)電纖維的織物是利用電體的靜電誘導(dǎo)、電暈放電、泄漏等綜合作用而實現(xiàn)抗靜電性能的。其過程為:織物因摩擦帶上靜電→織物中產(chǎn)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集→導(dǎo)電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號相反的電荷→導(dǎo)電纖維附近誘發(fā)產(chǎn)生靜電場,周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產(chǎn)生的正負離子中與織物所帶電荷性質(zhì)相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電。 有機導(dǎo)電纖維包括長絲和短纖維兩大類,兩者各有不同的使用方法、使用范圍和優(yōu)缺點。長絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子;而短纖維則多采用混紡的方法添加于織物。從含有機導(dǎo)電纖維紡織品的抗靜電機理考慮,有機導(dǎo)電纖維一方面提供電荷集結(jié)作用、另一方面提供電荷逸散通路,故長絲易于形成電荷逸散通路。試驗證明,為達到相同的抗靜電性能,短纖維的添加量約為長絲的10~20倍。同理,當有機導(dǎo)電長絲應(yīng)用于針織物時,因?qū)щ娡烦是€狀,為達到相同的抗靜電性能要求,其添加量要高于機織物。使用導(dǎo)電纖維是紡織材料抗靜電技術(shù)發(fā)展的基本方向。廣東淺色導(dǎo)電絲

導(dǎo)電纖維通常用于制成抗靜電織物,它能有效地預(yù)防靜電的局部積累,使靜電很快泄漏。有機導(dǎo)電纖維短纖

在用導(dǎo)電纖維制得的抗靜電針織物中,大多是采用導(dǎo)電纖維與普通纖維交織,在織物的縱向上每隔一定的間距交織一根導(dǎo)電纖維,或根據(jù)需要在橫、縱方向上每隔一定的間距交織導(dǎo)電纖維織成網(wǎng)格狀抗靜電織物。隨著導(dǎo)電纖維間隔距離的增加,導(dǎo)電纖維的含量逐漸降低,其導(dǎo)電性也就不斷減弱。導(dǎo)電纖維采用網(wǎng)格狀形式編織進去的,比起單向的添加方式,可以使導(dǎo)電纖維的分布更均勻!,它的均勻程度越高,網(wǎng)距越小,越能顯示出較強的抗靜電效果。 試驗結(jié)果表明,經(jīng)編面料中導(dǎo)電纖維含量越高,面料的導(dǎo)電性能越,但是當含量達到2%時,導(dǎo)電纖維之間接觸情況大為改善,但其導(dǎo)電性能變化不大,考慮到使用環(huán)境和節(jié)約成本等因素,含量為1.5%~2.0%。 導(dǎo)電纖維在經(jīng)編面料中的應(yīng)用提高了經(jīng)編面料的功能性,使得經(jīng)編面料可以用于一些具有特殊要求的場合。利用導(dǎo)電纖維開發(fā)功能性經(jīng)編面料將有廣闊的市場空間和良的市場前景。有機導(dǎo)電纖維短纖

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