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河北白色導(dǎo)電紗

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-19

在用導(dǎo)電纖維制得的抗靜電針織物中,大多是采用導(dǎo)電纖維與普通纖維交織,在織物的縱向上每隔一定的間距交織一根導(dǎo)電纖維,或根據(jù)需要在橫、縱方向上每隔一定的間距交織導(dǎo)電纖維織成網(wǎng)格狀抗靜電織物。隨著導(dǎo)電纖維間隔距離的增加,導(dǎo)電纖維的含量逐漸降低,其導(dǎo)電性也就不斷減弱。導(dǎo)電纖維采用網(wǎng)格狀形式編織進(jìn)去的,比起單向的添加方式,可以使導(dǎo)電纖維的分布更均勻!,它的均勻程度越高,網(wǎng)距越小,越能顯示出較強(qiáng)的抗靜電效果。 試驗(yàn)結(jié)果表明,經(jīng)編面料中導(dǎo)電纖維含量越高,面料的導(dǎo)電性能越,但是當(dāng)含量達(dá)到2%時(shí),導(dǎo)電纖維之間接觸情況大為改善,但其導(dǎo)電性能變化不大,考慮到使用環(huán)境和節(jié)約成本等因素,含量為1.5%~2.0%。 導(dǎo)電纖維在經(jīng)編面料中的應(yīng)用提高了經(jīng)編面料的功能性,使得經(jīng)編面料可以用于一些具有特殊要求的場合。利用導(dǎo)電纖維開發(fā)功能性經(jīng)編面料將有廣闊的市場空間和良的市場前景。單位面積內(nèi)導(dǎo)電絲的含量越多,抗靜電性能越好。河北白色導(dǎo)電紗

從目前的應(yīng)用情況來看,被覆型和復(fù)合型有機(jī)導(dǎo)電纖維適合于制造抗靜電的紡織品。然而,導(dǎo)電纖維的價(jià)格昂貴,大約是普通滌綸絲的50~80倍。為此,在生產(chǎn)中有效地控制導(dǎo)電纖維的含量,對降低防靜電織物的生產(chǎn)成本,具有極其重要的意義。但是織物中導(dǎo)電纖維含量的減少將會(huì)影響織物的抗靜電性能,因此,必須研究織物中的導(dǎo)電纖維的含量與抗靜電性能的關(guān)系,從而找到合適的導(dǎo)電纖維含量,以此來指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。 經(jīng)試驗(yàn)證明,同一支數(shù)的紗線的比電阻,是隨著導(dǎo)電纖維的含量的增加而降低的,即導(dǎo)電纖維的含量越高,導(dǎo)電性越,但是當(dāng)混比為2%時(shí)的比電阻與混比為3%時(shí)的比電阻相比變化不大,比電阻降低不明顯,甚至等于或稍大于2%時(shí)的比電阻。所以,在生產(chǎn)中出于對生產(chǎn)成本的考慮,對于價(jià)格昂貴的導(dǎo)電纖維應(yīng)該控制它的用量。其混比應(yīng)該是2%。 另外,通過測試同一混比不同紗支的比電阻的的變化,我們得知,在同一混比下,紗線的比電阻隨著號數(shù)的增大而增大,這是因?yàn)殡S著號數(shù)的增大,棉纖維的含量也增大。導(dǎo)電纖維被棉纖維包裹在里面,所以導(dǎo)電性降低,比電阻增大。浙江有機(jī)復(fù)合導(dǎo)電紗導(dǎo)電纖維制成的抗靜電織物是以普通纖維為主體,加入少量導(dǎo)電纖維而構(gòu)成的。

1974年美國DuPont公司率先開發(fā)了以含有碳黑的PE為芯、PA66為鞘的皮芯復(fù)合導(dǎo)電纖維AntronⅢ,此后各大化纖公司紛紛開始研究和開發(fā)含有碳黑的復(fù)合導(dǎo)電纖維。但碳黑復(fù)合導(dǎo)電纖維通常呈灰黑色,限制了其應(yīng)用范圍,20世紀(jì)80年代開始了導(dǎo)電纖維的白色化研究,以粒徑約1μm的銅、銀、鎳、鎘等金屬硫化物、碘化物或氧化物為導(dǎo)電物質(zhì),復(fù)合紡絲制得適合各種染色要求的白色導(dǎo)電纖維。復(fù)合紡絲法制得的有機(jī)導(dǎo)電纖維中導(dǎo)電物質(zhì)沿纖維軸向連續(xù),易于電荷逸散。復(fù)合結(jié)構(gòu)常見的有皮芯結(jié)構(gòu)、單點(diǎn)或多點(diǎn)內(nèi)切圓結(jié)構(gòu)、三明治夾心結(jié)構(gòu)和共混結(jié)構(gòu)等。碳黑復(fù)合導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電能力及持久性較好,電阻率為10Ω·cm~10Ω·cm,適宜于中等抗靜電要求的紡織品。金屬化合物復(fù)合導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能相對較差,電阻率為10Ω·cm~1010Ω·cm,適合于淺色民用紡織品。復(fù)合型有機(jī)導(dǎo)電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化及耐腐蝕能力,與其他纖維容易抱合,易于混紡或交織,具有優(yōu)良且持久的導(dǎo)電性。因此這種纖維很廣的適用于工業(yè)生產(chǎn)和服裝、服飾上。

由于導(dǎo)電長絲的細(xì)度在15~35dtex左右,無法直接使用,必須與普通纖維復(fù)合后方可使用,故其強(qiáng)度只要能滿足復(fù)合加工即可。導(dǎo)電纖維本身的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率通常能滿足使用要求。由于導(dǎo)電纖維在織物中的含量極低,故其模量的差異不至于引起織物手感的變化。 導(dǎo)電纖維細(xì)度較細(xì),延伸性能較,即使其沸水收縮率與基礎(chǔ)織物的其他纖維有差異,也不會(huì)造成布面不平或自身斷裂,故沸水收縮率指標(biāo)通常無嚴(yán)格要求。 導(dǎo)電短纖的細(xì)度和長度顯然應(yīng)與基礎(chǔ)織物所用的紗線類型相適應(yīng)。導(dǎo)電長絲的細(xì)度和卷裝大小是與生產(chǎn)成本和效率密切相關(guān)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。有機(jī)導(dǎo)電長絲通常價(jià)格較貴,在可順利加工的前提下,選用纖度小、卷裝大的纖維,有利于降低成本、提高效率。 由于成品的抗靜電要求和外觀要求可能是五花八門的,當(dāng)導(dǎo)電纖維的選擇出現(xiàn)困難時(shí),還可以從導(dǎo)電纖維與普通紗線的復(fù)合方式上、導(dǎo)電纖維在織物中的嵌織方式上克服困難導(dǎo)電纖維的應(yīng)用使紡織品抗靜電效果優(yōu)、耐久而且不受環(huán)境濕度影響。

有機(jī)導(dǎo)電纖維由于其中含有的導(dǎo)電成分可聚集周圍的靜電電荷并有利于電荷的逸散,從而可達(dá)到持久的抗靜電效果。目前毛精紡面料開發(fā)中較常采用的是采用混入有機(jī)導(dǎo)電短纖開發(fā)抗靜電織物。 該方法是在前道毛條生產(chǎn)加工過程中,以混紡的形式混入一定比例的有機(jī)導(dǎo)電短纖,從而開發(fā)出導(dǎo)電性能優(yōu)良、持久的毛精紡織物。采用該方法可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電纖維在織物中的均勻分布,從而避免了嵌入有機(jī)導(dǎo)電長絲后在長絲及兩根長絲之間部位易出現(xiàn)的吸灰現(xiàn)象。 導(dǎo)電纖維以混紡的形式生產(chǎn)具有良的設(shè)備適應(yīng)性,導(dǎo)電纖維長度雖然偏低,但和羊毛纖維長度相比,相對仍比較接近。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在生產(chǎn)加工過程中,只要合理制定工藝,尤其是合理安排毛條和前紡各道的隔距,即可滿足正常生產(chǎn)的要求。由于在毛條工序混條時(shí)即加入了導(dǎo)電纖維,可消除在后道加工過程中的靜電干擾,繞羅拉、皮輥、皮圈等現(xiàn)象減少,為毛紗條干的提高和紗疵的減少創(chuàng)造了有利的條件。導(dǎo)電纖維短纖多采用混紡的方法添加于織物。杭州錦綸導(dǎo)電短纖

導(dǎo)電纖維對沸水收縮率這個(gè)指標(biāo)通常無嚴(yán)格要求。河北白色導(dǎo)電紗

嵌織式抗靜電織物是在織物中等間距的置入導(dǎo)電纖維,利用導(dǎo)電體的靜電誘導(dǎo)、電暈放電、泄漏等作用的綜合效果,像避雷針誘導(dǎo)雷電的原理,在織物中構(gòu)建起靜電泄漏和逸散的通道,增加靜電荷逸散的速度,能夠快速消除織物靜電的一種性能優(yōu)良的抗靜電功能織物# 導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能主要基于導(dǎo)電材料中的自由電子的移動(dòng),而不依靠吸濕和離子的遷移,所以導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電不依賴于環(huán)境的相對濕度,它在相對濕度30%(RH)或更低濕度下仍能顯示優(yōu)良的導(dǎo)電或抗靜電性能。 應(yīng)用導(dǎo)電纖維制成的嵌織式抗靜電織物,其抗靜電性能是不受環(huán)境濕度條件影響的,以其安全可靠和耐洗滌的優(yōu)越性能被人們稱之為性抗靜電織物。因而在人體靜電防護(hù)服飾領(lǐng)域贏得了無可爭議的地位。隨著導(dǎo)電纖維技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,嵌織式抗靜電織物的應(yīng)用領(lǐng)域亦在不斷的擴(kuò)展,如在工業(yè)過濾材料等方面的應(yīng)用。河北白色導(dǎo)電紗

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標(biāo)簽: 導(dǎo)電 抗靜電 石墨烯