有機(jī)導(dǎo)電纖維可以降低紗線的比電阻,隨著導(dǎo)電纖維混入量的增加,紗線的電阻值逐漸降低,導(dǎo)電性能明顯提高。在環(huán)錠紗中混入4%的有機(jī)導(dǎo)電纖維,紗線導(dǎo)電性可以達(dá)到抗靜電性能要求。進(jìn)一步增加含量,紗線的抗靜電性能增強(qiáng),但意義不大。 在導(dǎo)電纖維含量相同的情況下,環(huán)錠紗的導(dǎo)電性能優(yōu)于轉(zhuǎn)杯紗。環(huán)錠紗主要以導(dǎo)電方式消除靜電,轉(zhuǎn)杯紗以電弧放電為主消除堆積靜電。 采用有機(jī)導(dǎo)電短纖維開發(fā)抗靜電混紡紗的方法簡(jiǎn)單易行,不可用于開發(fā)抗靜電織物,而且還為消除紡紗織造過程中的靜電提供了思路。將原纖維中混入少許有機(jī)導(dǎo)電纖維可以改善纏皮輥和織造開口不清等由于靜電產(chǎn)生的不利影響,在實(shí)際生產(chǎn)中有推廣和應(yīng)用價(jià)值。有機(jī)導(dǎo)電纖維的類型、型號(hào)、規(guī)格繁多，必須以基礎(chǔ)織物的物性作為選用依據(jù)。湖南白色錦綸導(dǎo)電絲

制備導(dǎo)電纖維的方法之一是添加導(dǎo)電粒子進(jìn)行復(fù)合,共混紡絲,如導(dǎo)電粒子與錦綸、滌綸、睛綸等的復(fù)合都十分成功。由于碳黑、金屬和金屬氧化物等導(dǎo)電微粒不能拉伸,所以加入量需超過基體聚合量的30%才有可能制得導(dǎo)電纖維。如果導(dǎo)電微?；?qū)щ姵煞质且环N分散在纖維內(nèi),在紡絲拉伸中能夠延伸形成導(dǎo)電微纖的物質(zhì),則所需加入的導(dǎo)電微?；?qū)щ姵煞志鸵〉亩?。但?現(xiàn)在導(dǎo)電纖維用的導(dǎo)電粒子基本上還是不能延伸形成微纖的碳黑、金屬、半導(dǎo)體、金屬氧化物等物質(zhì),從纖維截面上看,它們可以是分散在一個(gè)局部,也可以是分布在整個(gè)截面上,但這部分比電阻必須小于10⁷～10⁸Ω·cm。導(dǎo)電粒子集中在纖維截面的一小部分上時(shí),局部導(dǎo)電粒子濃度增高,則可能用較少的粒子在纖維局部截面內(nèi)形成導(dǎo)電通路,同樣取得較好的導(dǎo)電效果。江蘇有機(jī)復(fù)合導(dǎo)電紗在確保可順利加工的前提下，應(yīng)選用纖度小、卷裝大的導(dǎo)電長(zhǎng)絲。

碳黑涂敷型、碳黑復(fù)合型、金屬氧化物復(fù)合型有機(jī)導(dǎo)電纖維力學(xué)性能和耐化學(xué)試劑性能均可適應(yīng)紡織加工。碳黑涂敷型有機(jī)導(dǎo)電纖維有良好的導(dǎo)電能力,電阻率達(dá)10^５Ω·cm,適合于防靜電工作服面料,但耐久性稍差;碳黑復(fù)合型導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電能力及持久性較好,電阻率為１０^５～１０^７Ω·cm,適宜于中等抗靜電要求的紡織品。以碳黑為導(dǎo)電物質(zhì)時(shí),導(dǎo)電纖維不易在淺色薄型織物中隱藏。金屬氧化物復(fù)合型導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能較差,電阻率為10⁸～10¹⁰Ω·cm,適合于淺色民用紡織品。一般碳黑復(fù)合型導(dǎo)電纖維以2.5cm間距經(jīng)向嵌織時(shí),已能滿足防靜電工作服的性能要求，而金屬氧化物復(fù)合型有機(jī)導(dǎo)電纖維的經(jīng)向嵌織的間距一般不超高1.0cm。

通常,導(dǎo)電纖維的比電阻設(shè)計(jì)在10³～10⁶Ω·cm范圍內(nèi)。雖然比電阻越小,電荷越容易流通,靜電越容易泄漏掉。但從防止帶電的實(shí)際應(yīng)用情況出發(fā),并不是希望比電阻越小越好。有不少評(píng)論認(rèn)為在金屬纖維混用于地毯的場(chǎng)合,也潛伏著危險(xiǎn),這是因?yàn)榻饘倮w維的電阻過小,若與出了故障的電器、電線接觸時(shí),也完全可能使人受到重傷。因此,只要能消除靜電,比電阻稍高一些對(duì)于安全性是有利的。從防觸電的安全性考慮,比電阻須在10¹～10³Ω·cm以上。在抗靜電織物中所使用的導(dǎo)電纖維,需要具備以下特性：a、有優(yōu)良的消除靜電的能力,并且耐久性良好；b、具有穩(wěn)定的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)；c、與一般有機(jī)纖維抱合性好,容易混紡和交織,而且不損傷織物的外觀和風(fēng)格；d、導(dǎo)電性能應(yīng)在適宜的范圍內(nèi),比電阻一般為10³～10⁶Ω·cm；e、導(dǎo)電長(zhǎng)絲和導(dǎo)電短纖維的單絲纖度、強(qiáng)伸度、卷縮形態(tài)、摩擦特性等規(guī)格特性應(yīng)與混用的紡織纖維相接近。什么是導(dǎo)電纖維？導(dǎo)電纖維的的用途？

研究導(dǎo)電纖維經(jīng)向不同間隔排列嵌織織物的抗靜電性能的比較，其原理為利用導(dǎo)電纖維之間產(chǎn)生電暈放電而達(dá)到抗靜電效果。為使嵌經(jīng)導(dǎo)電絲的織入不影響織物的外觀，地經(jīng)宜采用經(jīng)面組織而嵌經(jīng)采用緯面組織，如此地經(jīng)對(duì)導(dǎo)電絲在織物正面的掩蓋性就比較。 試驗(yàn)結(jié)果表明，隨著導(dǎo)電纖維間隔距離的增大，導(dǎo)電纖維的含量逐漸減少，織物的電荷半衰期呈增大趨勢(shì)，織物的抗靜電性下降；當(dāng)導(dǎo)電纖維間距在0.5～1.4cm時(shí)，織物的電荷半衰期上升的趨勢(shì)不十分明顯，但是當(dāng)導(dǎo)電纖維間距高于1.4cm時(shí)，織物的電荷半衰期數(shù)值快速增大，當(dāng)間距增至2.0cm時(shí)，織物的抗靜電性能急劇下降。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果和織物成本兩個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮，導(dǎo)電纖維的間隔距離應(yīng)控制在1.1～1.4cm比較適宜。導(dǎo)電長(zhǎng)絲的導(dǎo)電性和可紡性均好于導(dǎo)電短纖混紡紗。江蘇白色導(dǎo)電紗

有機(jī)導(dǎo)電纖維在防靜電工作服面料、普通民用和工業(yè)用紡織品的靜電消除方面能發(fā)揮積極有效的作用。湖南白色錦綸導(dǎo)電絲

嵌織式抗靜電織物是在織物中等間距的置入導(dǎo)電纖維，利用導(dǎo)電體的靜電誘導(dǎo)、電暈放電、泄漏等作用的綜合效果，像避雷針誘導(dǎo)雷電的原理，在織物中構(gòu)建起靜電泄漏和逸散的通道，增加靜電荷逸散的速度，能夠快速消除織物靜電的一種性能優(yōu)良的抗靜電功能織物# 導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能主要基于導(dǎo)電材料中的自由電子的移動(dòng)，而不依靠吸濕和離子的遷移，所以導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電不依賴于環(huán)境的相對(duì)濕度，它在相對(duì)濕度30%（RH）或更低濕度下仍能顯示優(yōu)良的導(dǎo)電或抗靜電性能。 應(yīng)用導(dǎo)電纖維制成的嵌織式抗靜電織物，其抗靜電性能是不受環(huán)境濕度條件影響的，以其安全可靠和耐洗滌的優(yōu)越性能被人們稱之為性抗靜電織物。因而在人體靜電防護(hù)服飾領(lǐng)域贏得了無(wú)可爭(zhēng)議的地位。隨著導(dǎo)電纖維技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，嵌織式抗靜電織物的應(yīng)用領(lǐng)域亦在不斷的擴(kuò)展，如在工業(yè)過濾材料等方面的應(yīng)用。湖南白色錦綸導(dǎo)電絲

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