采用嵌織導(dǎo)電絲的方法使織物擁有抗靜電效果是常用且有效的途徑，但是影響其抗靜電性能的因素有很多，主要分為導(dǎo)電絲排列間距、織物組織結(jié)構(gòu)和滌棉混紡比。 導(dǎo)電絲的用量是影響織物抗靜電性能的一個重要的因素之一，通過改變基礎(chǔ)組織的織物組織結(jié)構(gòu)，可以使織物的緊度發(fā)生變化，織物越密實，單位面積內(nèi)導(dǎo)電絲的含量 就會越多，抗靜電性能會越；同時通過改變導(dǎo)電絲的排列間距，間距越小，導(dǎo)電絲用量也會越多，抗靜電效果越。但是由于導(dǎo)電絲的價格昂貴，在抗靜電織物組織結(jié)構(gòu)設(shè)計時，必須考慮導(dǎo)電纖維的使用量，通過選擇合適的添紗方式和導(dǎo)電纖維的橫向排列間距的控制，使織物既能滿足抗靜電標準，又能降低生產(chǎn)成本導(dǎo)電纖維可以與一般纖維混紡成紗線制成織物。湖北白色滌綸導(dǎo)電毛條

復(fù)合紡絲法制得的有機導(dǎo)電纖維中導(dǎo)電組分沿纖維軸向連續(xù),易于電荷逸散。各種成纖高聚物均可作為復(fù)合紡絲法導(dǎo)電纖維的基體。導(dǎo)電組分由導(dǎo)電物質(zhì)、高聚物和分散劑等助劑組成。導(dǎo)電物質(zhì)的含量視聚合物基體種類、導(dǎo)電物質(zhì)類型和分布方式而異,一般在20%～65%。提高導(dǎo)電物質(zhì)的含量和粒度有利于纖維的導(dǎo)電性能,但導(dǎo)電物質(zhì)在聚合物基體中難以均勻分散、紡絲液流動性差、紡絲困難,纖維力學(xué)性能惡化。制造復(fù)合導(dǎo)電纖維的技術(shù)關(guān)鍵在于提高導(dǎo)電物質(zhì)在基體中的分散性。復(fù)合結(jié)構(gòu)有皮芯結(jié)構(gòu)、單點或多點內(nèi)切圓結(jié)構(gòu)、三明治式夾心結(jié)構(gòu)、共混結(jié)構(gòu)等等。碳黑或金屬氧化物在復(fù)合結(jié)構(gòu)中受到保護,故有良的耐久性,是目前應(yīng)用廣的結(jié)構(gòu)形式。其中,碳黑復(fù)合紡絲時有較低的電阻率,金屬化合物復(fù)合紡絲時有較的品種適應(yīng)性。江蘇白色導(dǎo)電纖維復(fù)合導(dǎo)電纖維與其他纖維容易抱合，易于混紡或交織，具有優(yōu)良且持久的導(dǎo)電性。

尼龍BCF地毯染色性能,回彈性優(yōu)良,主要用于高級賓館、高級轎車及辦公室內(nèi)作鋪設(shè)材料。由于尼龍地毯經(jīng)摩擦后很容易起靜電,特別是低濕度情況下(空調(diào)房)更易產(chǎn)生靜電。如果人體攜帶靜電后,觸摸金屬手把,則會感到強烈的電擊作用。另外,人體所帶的靜電會對辦公室自動化儀器造成干擾,使計算機等出錯或損壞,因此國外大部分尼龍地毯中均加入了導(dǎo)電纖維。尼龍BCT地毯中加入導(dǎo)電絲的方式可采用全條混或13/條混,導(dǎo)電絲混入方法可采用網(wǎng)絡(luò)、加捻等方法,這樣制得的尼龍BCT地毯,其人體電位一般可控制在3kV以下。 有機復(fù)合導(dǎo)電纖維不用于產(chǎn)業(yè)用化纖材料之中,同時在民用服裝中也得到的應(yīng)用。例如穩(wěn)坐國內(nèi)羊絨業(yè)老大地位的鄂爾多斯羊絨集團運用有機復(fù)合導(dǎo)電纖維和高科技納米技術(shù),成功研制出性防靜電羊絨可機洗系列制品,取得了服裝領(lǐng)域的重大技術(shù)突破。

白色導(dǎo)電纖維就是以金屬或金屬化合物為導(dǎo)電成分，以聚合物為基體材料進行復(fù)合紡絲而制得的一種淺色導(dǎo)電纖維，在生產(chǎn)過程中，導(dǎo)電母粒、纖維截面、紡絲溫度是白色導(dǎo)電纖維能否穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。 采用具有更低熔融指數(shù)的滌綸基導(dǎo)電母粒紡制22 dtex/3 f的纖維，能形成更的纖維截面，并在可紡性與纖維導(dǎo)電性能等方面獲得更的效果。在一定的溫度范圍內(nèi)，紡絲溫度對紡絲組件的出絲情況與纖維截面的影響較為明顯。纖維截面的壞與可紡性之間存在著一定的對應(yīng)關(guān)系，纖維截面，對應(yīng)了較的可紡性。導(dǎo)電纖維是一種通過電子傳導(dǎo)和電暈放電消除靜電的功能纖維。

有機導(dǎo)電纖維可以降低紗線的比電阻,隨著導(dǎo)電纖維混入量的增加,紗線的電阻值逐漸降低,導(dǎo)電性能明顯提高。在環(huán)錠紗中混入4%的有機導(dǎo)電纖維,紗線導(dǎo)電性可以達到抗靜電性能要求。進一步增加含量,紗線的抗靜電性能增強,但意義不大。 在導(dǎo)電纖維含量相同的情況下,環(huán)錠紗的導(dǎo)電性能優(yōu)于轉(zhuǎn)杯紗。環(huán)錠紗主要以導(dǎo)電方式消除靜電,轉(zhuǎn)杯紗以電弧放電為主消除堆積靜電。 采用有機導(dǎo)電短纖維開發(fā)抗靜電混紡紗的方法簡單易行,不可用于開發(fā)抗靜電織物,而且還為消除紡紗織造過程中的靜電提供了思路。將原纖維中混入少許有機導(dǎo)電纖維可以改善纏皮輥和織造開口不清等由于靜電產(chǎn)生的不利影響,在實際生產(chǎn)中有推廣和應(yīng)用價值。當導(dǎo)電纖維的選擇出現(xiàn)困難時，可以從導(dǎo)電纖維與普通紗線的復(fù)合方式上克服困難。蘇州白色導(dǎo)電纖維短纖

導(dǎo)電纖維短纖多采用混紡的方法添加于織物。湖北白色滌綸導(dǎo)電毛條

導(dǎo)電纖維從種類來劃分,可分為導(dǎo)電成分均一型纖維和導(dǎo)電成份不均一型纖維兩大類。導(dǎo)電成分不均一型纖維又分為導(dǎo)電成分包覆型和導(dǎo)電成分復(fù)合型兩種纖維。 從導(dǎo)電纖維的工藝角度來看,大體上可分為四大類,復(fù)合法、鍍層法、導(dǎo)電聚合物法、化學(xué)處理法。 復(fù)合法即以導(dǎo)電性微粒,如碳黑、金屬氧化物、金屬粉末等混入聚合物內(nèi)部或纖維的表層,由此產(chǎn)生導(dǎo)電性,換句話說,添加導(dǎo)電粒子進行復(fù)合、共混紡絲,將原有化學(xué)纖維改性,使具有導(dǎo)電性。導(dǎo)電成份復(fù)合型纖維制造技術(shù)的特點是,將含有高濃度導(dǎo)電粒子的流動性、曳絲性較差的導(dǎo)電性聚合物以低比率與主體聚合物進行共混和復(fù)合紡絲,可以得到長時間穩(wěn)定的混合流體體系并具有較的可紡性。經(jīng)擠壓噴絲、冷卻固化生成的初生纖維,在其后加工時,應(yīng)注意保持導(dǎo)電成分的導(dǎo)電粒子均一分散,并且結(jié)構(gòu)不被破壞,控制在適宜的溫度、應(yīng)力下進行拉伸。這種方法的難點是在聚合物中混入導(dǎo)電微粒,制造較困難,成本也高。尤其是粒子分散問題較難解決,容易造成噴頭堵塞和降低纖維強度。湖北白色滌綸導(dǎo)電毛條

蘇州半坡人新材料有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋導(dǎo)電纖維、人造絲，彈力纖維，我們本著對客戶負責(zé)，對員工負責(zé)，更是對公司發(fā)展負責(zé)的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為導(dǎo)電纖維、人造絲，彈力纖維行業(yè)出名企業(yè)。