從目前的應用情況來看，被覆型和復合型有機導電纖維適合于制造抗靜電的紡織品。然而，導電纖維的價格昂貴，大約是普通滌綸絲的50～80倍。為此，在生產(chǎn)中有效地控制導電纖維的含量，對降低防靜電織物的生產(chǎn)成本，具有極其重要的意義。但是織物中導電纖維含量的減少將會影響織物的抗靜電性能，因此，必須研究織物中的導電纖維的含量與抗靜電性能的關系，從而找到合適的導電纖維含量，以此來指導生產(chǎn)實踐。 經(jīng)試驗證明，同一支數(shù)的紗線的比電阻，是隨著導電纖維的含量的增加而降低的，即導電纖維的含量越高，導電性越，但是當混比為2%時的比電阻與混比為3%時的比電阻相比變化不大，比電阻降低不明顯，甚至等于或稍大于2%時的比電阻。所以，在生產(chǎn)中出于對生產(chǎn)成本的考慮，對于價格昂貴的導電纖維應該控制它的用量。其混比應該是2%。 另外，通過測試同一混比不同紗支的比電阻的的變化，我們得知，在同一混比下，紗線的比電阻隨著號數(shù)的增大而增大，這是因為隨著號數(shù)的增大，棉纖維的含量也增大。導電纖維被棉纖維包裹在里面，所以導電性降低，比電阻增大。有機導電纖維的類型、型號、規(guī)格繁多，必須以成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù)。高性能導電纖維廠家
不同類型的導電纖維，其導電性能會產(chǎn)生明顯差異性，而不同毛混紡織物在制作時，其加工工藝同樣會出現(xiàn)較大差別。具體來說，毛混紡織物生產(chǎn)工藝中，導電纖維基體、內(nèi)部導電物質(zhì)、毛混紡織物類型等數(shù)據(jù)的變化會對毛混紡織物加工生產(chǎn)造成極大影響。 （1）毛滌織物的靜電反應大多與還原劑、環(huán)境內(nèi)水分及溫度息息相關。應用導電纖維時，需通過除雜、漂白等工藝，預防紡織物的靜電風險。 （2）紡絲綢紡織物內(nèi)的堿、濕熱系數(shù)均會對紡織物成品質(zhì)量、抗靜電性能產(chǎn)生一定作用。因此需要在去除油劑、退漿環(huán)節(jié)，減少導電纖維的使用量。 （3）制作毛混紡織物時，導電纖維在不同類型的紡織物中會發(fā)生不同的化學反應。紡織物中的酸堿度會直接改變導電纖維的抗靜電性能，弱化其導電纖維功能。因此，相關人員在生產(chǎn)毛混紡織物時，若將導電纖維作為紡織物的基體，則需在印染、熱處理、漂白等工藝中，合理設置紡織物加工參數(shù)，科學選用導電纖維。蘇州滌綸導電復合絲根據(jù)面料較小帶電量的要求，可以確定較大的導電纖維用量。
有機導電纖維的基本物理機械性能類似于普通紡織纖維,耐化學試劑性能和染色性能良,而其導電性能持久優(yōu)良?？椢镏刑砑佑袡C導電纖維后不影響手感和光澤。 有機導電纖維除可用于民用服裝、地毯的防靜電加工外,可應用于半導體工業(yè)、電子工業(yè)、醫(yī)學工程、生物工程等領域所需的防靜電、防塵、防爆工作服;應用于電磁波屏蔽和吸收材料;電熱制品的發(fā)熱元件以及工業(yè)濾材。因此,加快我國的有機導電纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展步伐、加快有機導電纖維的應用開發(fā),具有重大的技術意義和經(jīng)濟意義。
制備導電纖維的方法之一是添加導電粒子進行復合,共混紡絲,如導電粒子與錦綸、滌綸、睛綸等的復合都十分成功。由于碳黑、金屬和金屬氧化物等導電微粒不能拉伸,所以加入量需超過基體聚合量的30%才有可能制得導電纖維。如果導電微?；?qū)щ姵煞质且环N分散在纖維內(nèi),在紡絲拉伸中能夠延伸形成導電微纖的物質(zhì),則所需加入的導電微?；?qū)щ姵煞志鸵〉亩?。但?現(xiàn)在導電纖維用的導電粒子基本上還是不能延伸形成微纖的碳黑、金屬、半導體、金屬氧化物等物質(zhì),從纖維截面上看,它們可以是分散在一個局部,也可以是分布在整個截面上,但這部分比電阻必須小于107～108Ω·cm。導電粒子集中在纖維截面的一小部分上時,局部導電粒子濃度增高,則可能用較少的粒子在纖維局部截面內(nèi)形成導電通路,同樣取得較好的導電效果。單位面積內(nèi)導電絲的含量越多，抗靜電性能越好。
抗靜電織物從加工工藝來看有后整理型、纖維化學改性型、導電纖維混紡型、導電纖維嵌入型等4種類型。其中后整理型工藝簡單、成本低廉，但不耐洗滌，受空氣相對濕度影響較大；纖維化學改性型抗靜電纖維本身的黑色在淺色織物中無法掩蓋，影響外觀；而導電纖維混紡型和導電纖維嵌入型織物以其導電性能好、耐洗滌的優(yōu)良性能被應用于抗靜電織物當中。一般將電阻率在108Ω/cm以下的纖維(20℃、65%R.H)統(tǒng)稱為導電纖維。導電纖維是以電子導電為機理的纖維，因此無濕度依賴性，具有遠高于抗靜電纖維的消除和防止靜電作用的性能。在織物中混入0.5%～5%的導電纖維即可解決織物帶靜電問題。含導電纖維的織物是利用電體的靜電誘導、電暈放電、泄漏等綜合作用而實現(xiàn)抗靜電性能的。其過程為：織物因摩擦帶上靜電→織物中產(chǎn)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集→導電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號相反的電荷→導電纖維附近誘發(fā)產(chǎn)生靜電場，周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產(chǎn)生的正負離子中與織物所帶電荷性質(zhì)相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電。導電纖維對沸水收縮率這個指標通常無嚴格要求。復合導電復合絲
復合紡絲法制得的導電纖維中導電物質(zhì)沿纖維軸向連續(xù)，易于電荷逸散。高性能導電纖維廠家
目前，我國是世界上極大的紡織、皮革生產(chǎn)國，但不是強國。在由大國向強國邁進的進程中，探尋紡織、皮革未來的發(fā)展趨勢無疑具有導向性的重要意義。縱觀近年來產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程，橫比國際制革業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，結合產(chǎn)業(yè)中存在的問題，以及我國的產(chǎn)業(yè)政策，分析認為，紡織、皮革未來發(fā)展趨勢重點將圍繞環(huán)保這條主線發(fā)展。近年來，我國產(chǎn)業(yè)用生產(chǎn)型飛速發(fā)展，市場應用不斷拓展，質(zhì)量效益不斷改善，成為生產(chǎn)型的重要經(jīng)濟增長極，在滿足消費升級需求、加快工業(yè)結構調(diào)整、促進國民經(jīng)濟發(fā)展等相關領域做出了積極貢獻。目前，我國的輕革年產(chǎn)量接近世界的1/4，鞋產(chǎn)量更是全球的一半以上，但是同許多行業(yè)一樣，產(chǎn)品檔次低、價格低也是皮革行業(yè)存在的普遍問題。為了行業(yè)健康發(fā)展，有限責任公司（自然）未來需要扭轉(zhuǎn)這一局面，需大幅度提高產(chǎn)品的檔次。科技創(chuàng)新是導電纖維、人造絲，彈力纖維發(fā)展的重要引擎，多學科、多領域的交叉融合體現(xiàn)了行業(yè)特點和創(chuàng)新方向。隨著高性能纖維、基纖維技術的不斷進步，加之紡織功能性材料和多功能復合材料加工技術和應用水平的提高，以及模仿綜合測評系統(tǒng)的不斷完善，產(chǎn)業(yè)的技術水平將上升到新的高度。高性能導電纖維廠家
蘇州半坡人新材料有限公司致力于紡織、皮革，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務涵蓋導電纖維、人造絲，彈力纖維等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于紡織、皮革行業(yè)的發(fā)展。半坡人新材料立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。