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江蘇蘇州滌綸抗靜電短纖

來源: 發(fā)布時間:2022-04-13

導(dǎo)電纖維從種類來劃分,可分為導(dǎo)電成分均一型纖維和導(dǎo)電成份不均一型纖維兩大類。導(dǎo)電成分不均一型纖維又分為導(dǎo)電成分包覆型和導(dǎo)電成分復(fù)合型兩種纖維。 從導(dǎo)電纖維的工藝角度來看,大體上可分為四大類,復(fù)合法、鍍層法、導(dǎo)電聚合物法、化學(xué)處理法。 復(fù)合法即以導(dǎo)電性微粒,如碳黑、金屬氧化物、金屬粉末等混入聚合物內(nèi)部或纖維的表層,由此產(chǎn)生導(dǎo)電性,換句話說,添加導(dǎo)電粒子進行復(fù)合、共混紡絲,將原有化學(xué)纖維改性,使具有導(dǎo)電性。導(dǎo)電成份復(fù)合型纖維制造技術(shù)的特點是,將含有高濃度導(dǎo)電粒子的流動性、曳絲性較差的導(dǎo)電性聚合物以低比率與主體聚合物進行共混和復(fù)合紡絲,可以得到長時間穩(wěn)定的混合流體體系并具有較的可紡性。經(jīng)擠壓噴絲、冷卻固化生成的初生纖維,在其后加工時,應(yīng)注意保持導(dǎo)電成分的導(dǎo)電粒子均一分散,并且結(jié)構(gòu)不被破壞,控制在適宜的溫度、應(yīng)力下進行拉伸。這種方法的難點是在聚合物中混入導(dǎo)電微粒,制造較困難,成本也高。尤其是粒子分散問題較難解決,容易造成噴頭堵塞和降低纖維強度。抗靜電物質(zhì)的種類、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了抗靜電纖維的色相和電阻率。江蘇蘇州滌綸抗靜電短纖

1974年美國DuPont公司率先開發(fā)了以含有碳黑的PE為芯、PA66為鞘的皮芯復(fù)合導(dǎo)電纖維AntronⅢ,此后各大化纖公司紛紛開始研究和開發(fā)含有碳黑的復(fù)合導(dǎo)電纖維。但碳黑復(fù)合導(dǎo)電纖維通常呈灰黑色,限制了其應(yīng)用范圍,20世紀(jì)80年代開始了導(dǎo)電纖維的白色化研究,以粒徑約1μm的銅、銀、鎳、鎘等金屬硫化物、碘化物或氧化物為導(dǎo)電物質(zhì),復(fù)合紡絲制得適合各種染色要求的白色導(dǎo)電纖維。復(fù)合紡絲法制得的有機導(dǎo)電纖維中導(dǎo)電物質(zhì)沿纖維軸向連續(xù),易于電荷逸散。復(fù)合結(jié)構(gòu)常見的有皮芯結(jié)構(gòu)、單點或多點內(nèi)切圓結(jié)構(gòu)、三明治夾心結(jié)構(gòu)和共混結(jié)構(gòu)等。碳黑復(fù)合導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電能力及持久性較好,電阻率為105Ω·cm~107Ω·cm,適宜于中等抗靜電要求的紡織品。金屬化合物復(fù)合導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能相對較差,電阻率為108Ω·cm~1010Ω·cm,適合于淺色民用紡織品。復(fù)合型有機導(dǎo)電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化及耐腐蝕能力,與其他纖維容易抱合,易于混紡或交織,具有優(yōu)良且持久的導(dǎo)電性。因此這種纖維適用于工業(yè)生產(chǎn)和服裝、服飾上。江南地區(qū)淺色滌綸抗靜電毛條使用抗靜電纖維是紡織材料抗靜電技術(shù)發(fā)展的基本方向。

通常,導(dǎo)電纖維的比電阻設(shè)計在103~106Ω·cm范圍內(nèi)。雖然比電阻越小,電荷越容易流通,靜電越容易泄漏掉。但從防止帶電的實際應(yīng)用情況出發(fā),并不是希望比電阻越小越好。有不少評論認為在金屬纖維混用于地毯的場合,也潛伏著危險,這是因為金屬纖維的電阻過小,若與出了故障的電器、電線接觸時,也完全可能使人受到重傷。因此,只要能消除靜電,比電阻稍高一些對于安全性是有利的。從防觸電的安全性考慮,比電阻須在101~103Ω·cm以上。

在抗靜電織物中所使用的導(dǎo)電纖維,需要具備以下特性:a、有優(yōu)良的消除靜電的能力,并且耐久性良好;b、具有穩(wěn)定的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì);c、與一般有機纖維抱合性好,容易混紡和交織,而且不損傷織物的外觀和風(fēng)格;d、導(dǎo)電性能應(yīng)在適宜的范圍內(nèi),比電阻一般為103~106Ω·cm;e、導(dǎo)電長絲和導(dǎo)電短纖維的單絲纖度、強伸度、卷縮形態(tài)、摩擦特性等規(guī)格特性應(yīng)與混用的紡織纖維相接近。

就錦綸基導(dǎo)電纖維制成的面料,如果錦綸基導(dǎo)電絲反面嵌入,主體面料與錦綸基導(dǎo)電包覆絲采用相反的織物組織,主體面料:3/1左斜紋,錦綸基導(dǎo)電包覆絲1/3左斜紋,面料正面達到了良的遮蔽效果(導(dǎo)電絲被隱蔽),能達到防靜電效果。如果錦綸基導(dǎo)電絲正面嵌入,主體面料與錦綸基導(dǎo)電包覆絲采用相同的織物組織,主體面料:3/1人字紋,錦綸基導(dǎo)電包覆絲:3/1左斜紋,面料正面凸顯導(dǎo)電絲(導(dǎo)電絲未隱蔽),也能達到防靜電效果。 就布面疵點與風(fēng)格。錦綸基導(dǎo)電包覆紗細度與主體面料的紗線細度如果接近,易出現(xiàn)經(jīng)緯向疵點;錦綸基導(dǎo)電包覆紗細度與主體面料的紗線細度如果不同且差異大,導(dǎo)電絲的正面鑲嵌遮蔽效果,且染色后遮蔽覆蓋效果更優(yōu)(纖維熱縮性),防靜電效果良。抗靜電纖維在織物中的含量為百分之幾到萬分之幾即可達到不同等級的抗靜電效果。

在毛紡織行業(yè)中,靜電問題嚴(yán)重限制著羊毛制品的生產(chǎn)加工質(zhì)量。毛混紡織物是毛紡織行業(yè)內(nèi)客戶較為歡迎的羊毛制品,導(dǎo)電纖維的應(yīng)用可有效控制紡織物成品中的帶電量,增強紡織物的抗靜電能力。保證客戶對紡織物成品的滿意度,為精紡面料的推廣與銷售打基礎(chǔ)。 但是為發(fā)揮導(dǎo)電纖維的具體效能,加工毛混紡織物時,還應(yīng)在規(guī)范紡織物生產(chǎn)工藝的同時,及時按照紡織物生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)完成對應(yīng)的實驗。借此發(fā)揮導(dǎo)電纖維控制毛混紡織物靜電風(fēng)險的基本優(yōu)勢,生產(chǎn)高質(zhì)量、抗靜電、耐摩擦的毛混紡織物,提高客戶滿意度。碳黑復(fù)合抗靜電纖維的抗靜電能力及持久性較好,適宜于中等抗靜電要求的紡織品。江蘇金屬氧化物抗靜電復(fù)合紗

由于抗靜電纖維的抗靜電性能主要基于自由電荷的移動,不依靠吸濕和離子的轉(zhuǎn)移,所以不受環(huán)境濕度影響。江蘇蘇州滌綸抗靜電短纖

含導(dǎo)電纖維的織物是利用電體的靜電誘導(dǎo)、電暈放電、泄漏等綜合作用而實現(xiàn)抗靜電性能的。其過程為:織物因摩擦帶上靜電→織物中產(chǎn)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集→導(dǎo)電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號相反的電荷→導(dǎo)電纖維附近誘發(fā)產(chǎn)生靜電場,周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產(chǎn)生的正負離子中與織物所帶電荷性質(zhì)相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電。 有機導(dǎo)電纖維包括長絲和短纖維兩大類,兩者各有不同的使用方法、使用范圍和優(yōu)缺點。長絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子;而短纖維則多采用混紡的方法添加于織物。從含有機導(dǎo)電纖維紡織品的抗靜電機理考慮,有機導(dǎo)電纖維一方面提供電荷集結(jié)作用、另一方面提供電荷逸散通路,故長絲易于形成電荷逸散通路。試驗證明,為達到相同的抗靜電性能,短纖維的添加量約為長絲的10~20倍。同理,當(dāng)有機導(dǎo)電長絲應(yīng)用于針織物時,因?qū)щ娡烦是€狀,為達到相同的抗靜電性能要求,其添加量要高于機織物。江蘇蘇州滌綸抗靜電短纖

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標(biāo)簽: 抗靜電 導(dǎo)電 石墨烯