用復合紡絲法生產(chǎn)導電纖維一般有導電成分露出型、三層同心圓型、并列型、芯鞘型和海島型等5種主要結(jié)構。導電成分露出型：導電成分露出纖維表面，放電非?？?，抗靜電效果。這種形態(tài)的纖維雖然抗靜電效果，但因為導電層裸露在外，會因洗滌及摩擦使導電粒子流失而降低導電性能。導電成分容易損耗。三層同心圓型：這是一種將導電成分夾在中間層的復合纖維，這種夾層結(jié)構使導電成分既接近表面附近又包覆在中間，所以白度增加且耐洗滌和摩擦，導電效果又兼具耐久性。并列型：這是將纖維分成兩層、三層或更多層并列，使導電成分貫穿纖維橫截面并在兩端露出，所以電荷能導通到纖維的另一面，使垂直于纖維軸向的導電效果增加。芯鞘型：這類纖維分為兩類：一是以導電成分為芯，非導電聚合物為鞘，這種纖維白度，耐洗滌，耐摩擦、耐久性，但導電效果較差。二是以導電成分為鞘，非導電聚合物為芯，這種纖維導電效果，但導電成分裸露在外，使纖維的顏色、洗滌性、摩擦性受到影響。海島型：纖維的“海”為非導電聚合體，“島”為導電成分，“島”的直徑越小，開始電暈放電的電壓越低，殘留的帶電荷的量越少，可以避免因靜電引起的及火災。有機導電纖維的類型、型號、規(guī)格繁多，必須以成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù)。長三角共混導電復合紗

復合型導電纖維常見的有錦綸基導電纖維、滌綸基導電纖維兩種。錦綸的耐磨性是常見纖維中的，考慮到防靜電面料的耐久性，一般采用錦綸基導電纖維以包纏、并合加捻、網(wǎng)絡等形式鑲嵌于織物中。 錦綸基導電長絲以一定捻度、間距鑲嵌分布在防靜電面料中，導電包覆紗經(jīng)向0.5 cm/根×緯向0.5 cm/根）中，如果捻度、細度、間距不合理，不但會產(chǎn)生經(jīng)緯向疵點，同時會導致面料的防靜電效果不，甚至影響服裝的穿著舒適度與安果。導電絲連續(xù)性斷裂的質(zhì)量疵點對防靜電性能影響大，必須嚴格控制導電絲斷的坯布疵點。江蘇蘇州錦綸復合導電長絲供應當導電纖維的選擇出現(xiàn)困難時，可以從導電纖維在織物中的嵌織方式上克服困難。

在抗靜電針織物中，導電纖維以不同的方式與針織基本組織結(jié)合，可以根據(jù)針織物用途的不同設計出不同的組織結(jié)構。如在單面針織機上可以采用襯墊組織，讓導電纖維以襯墊紗的形式，在某些針上形成集圈，在另外一些針上形成浮線。導電纖維以懸弧和浮線的形式顯露在單面針織物反面；在雙面針織機上，讓針筒針和針盤針相對配置。在編織過程中，根據(jù)導電性能要求，在某些路喂入導電纖維，并使導電纖維在針筒針和針盤針上都編織成集圈，這樣導電纖維就以懸弧的形式處在雙面針織物的中間

導電纖維從種類來劃分,可分為導電成分均一型纖維和導電成份不均一型纖維兩大類。導電成分不均一型纖維又分為導電成分包覆型和導電成分復合型兩種纖維。 從導電纖維的工藝角度來看,大體上可分為四大類,復合法、鍍層法、導電聚合物法、化學處理法。 復合法即以導電性微粒,如碳黑、金屬氧化物、金屬粉末等混入聚合物內(nèi)部或纖維的表層,由此產(chǎn)生導電性,換句話說,添加導電粒子進行復合、共混紡絲,將原有化學纖維改性,使具有導電性。導電成份復合型纖維制造技術的特點是,將含有高濃度導電粒子的流動性、曳絲性較差的導電性聚合物以低比率與主體聚合物進行共混和復合紡絲,可以得到長時間穩(wěn)定的混合流體體系并具有較的可紡性。經(jīng)擠壓噴絲、冷卻固化生成的初生纖維,在其后加工時,應注意保持導電成分的導電粒子均一分散,并且結(jié)構不被破壞,控制在適宜的溫度、應力下進行拉伸。這種方法的難點是在聚合物中混入導電微粒,制造較困難,成本也高。尤其是粒子分散問題較難解決,容易造成噴頭堵塞和降低纖維強度。金屬氧化物復合導電纖維適合于淺色民用紡織品。

有機導電纖維的基本物理機械性能類似于普通紡織纖維,耐化學試劑性能和染色性能良,而其導電性能持久優(yōu)良?？椢镏刑砑佑袡C導電纖維后不影響手感和光澤。有機導電纖維除可用于民用服裝、地毯的防靜電加工外,可應用于半導體工業(yè)、電子工業(yè)、醫(yī)學工程、生物工程等領域所需的防靜電、防塵、防爆工作服;應用于電磁波屏蔽和吸收材料;電熱制品的發(fā)熱元件以及工業(yè)濾材。因此,加快我國的有機導電纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展步伐、加快有機導電纖維的應用開發(fā),具有重大的技術意義和經(jīng)濟意義。有機導電纖維在防靜電工作服面料、普通民用和工業(yè)用紡織品的靜電消除方面能發(fā)揮積極有效的作用。長三角共混導電復合紗

導電纖維由于纖度小，無法直接使用，必須與普通纖維復合后方可使用。長三角共混導電復合紗

從目前的應用情況來看，被覆型和復合型有機導電纖維適合于制造抗靜電的紡織品。然而，導電纖維的價格昂貴，大約是普通滌綸絲的50～80倍。為此，在生產(chǎn)中有效地控制導電纖維的含量，對降低防靜電織物的生產(chǎn)成本，具有極其重要的意義。但是織物中導電纖維含量的減少將會影響織物的抗靜電性能，因此，必須研究織物中的導電纖維的含量與抗靜電性能的關系，從而找到合適的導電纖維含量，以此來指導生產(chǎn)實踐。 經(jīng)試驗證明，同一支數(shù)的紗線的比電阻，是隨著導電纖維的含量的增加而降低的，即導電纖維的含量越高，導電性越，但是當混比為2%時的比電阻與混比為3%時的比電阻相比變化不大，比電阻降低不明顯，甚至等于或稍大于2%時的比電阻。所以，在生產(chǎn)中出于對生產(chǎn)成本的考慮，對于價格昂貴的導電纖維應該控制它的用量。其混比應該是2%。 另外，通過測試同一混比不同紗支的比電阻的的變化，我們得知，在同一混比下，紗線的比電阻隨著號數(shù)的增大而增大，這是因為隨著號數(shù)的增大，棉纖維的含量也增大。導電纖維被棉纖維包裹在里面，所以導電性降低，比電阻增大。長三角共混導電復合紗

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