陶瓷在醫(yī)療灌裝領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用——廣州飛晟展現(xiàn)行業(yè)發(fā)展
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飛晟陶瓷柱塞與陶瓷泵在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用及優(yōu)勢
在用有機導(dǎo)電短纖維加工成導(dǎo)電混紡紗的過程中(1)有機導(dǎo)電纖維在混紡中所含比例較小,采用多步混和法確保混紡比例的準確性,在并條工序采用四道并合,使有機導(dǎo)電纖維能得到充分的混和,有利于導(dǎo)電纖維均勻分布在紗條中。(2)有機導(dǎo)電纖維價格較高,清棉和梳棉工序要選擇合理的工藝參數(shù)。在保證充分開松、混和、梳理的條件下,要控制導(dǎo)電纖維少落。(3)并條采用了四道并合,粗紗機后條子較熟易黏連,可采用小的導(dǎo)條張力,嚴格控制粗紗張力伸長,有利于減少成紗長細節(jié)。(4)導(dǎo)電纖維對電容式電子清紗器的影響很大,在絡(luò)筒加工時選用光電式電子清紗器,能確保有害紗疵被有效。紗條盡可能不在電容式條干儀上試驗,以免損傷儀器。由于導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能主要基于自由電荷的移動,不依靠吸濕和離子的轉(zhuǎn)移,所以不受環(huán)境濕度影響。蘇州淺色滌綸有機導(dǎo)電毛條
導(dǎo)電纖維是指在20°C和相對濕度65%條件下電阻率小于107Ω·cm的纖維"導(dǎo)電纖維及其相關(guān)產(chǎn)品20世紀開始興起,早期的導(dǎo)電纖維/織物的主要制備方法是在紗線/織物表面涂覆碳黑類導(dǎo)電材料。然而隨著應(yīng)用領(lǐng)域的進一步開發(fā),人們對導(dǎo)電纖維性能、品質(zhì)要求越來越高,深黑色的導(dǎo)電纖維固然導(dǎo)電性能較好,但由于無法染色與開發(fā)淺色的紡織品,使得其應(yīng)用愈發(fā)受到限制,因此開發(fā)淺色的新型導(dǎo)電纖維逐漸成為新的突破方向。國際上對淺色導(dǎo)電纖維的研究開始于20世紀80年代,并已取得大量研究成果,不少成熟的工藝投入工業(yè)化生產(chǎn)。且基于工藝成熟性能穩(wěn)定的導(dǎo)電纖維材料,目前研究機構(gòu)已開發(fā)出一系列功能各異的智能紡織產(chǎn)品。國內(nèi)的淺色導(dǎo)電纖維研究起步晚,目前多數(shù)還處于研發(fā)階段,雖然已有不少相關(guān)的報道,但尚未形成規(guī)?;a(chǎn)。且就電阻率參數(shù)而言,與國外大公司產(chǎn)品普遍存在著102~105倍的差距,無法滿足各領(lǐng)域?qū)ζ湫阅艿囊?,?dǎo)致國內(nèi)市場對導(dǎo)電纖維產(chǎn)品的需要基本靠從日本、美國等發(fā)達國家的進口。高性能淺色滌綸導(dǎo)電短纖供應(yīng)當導(dǎo)電纖維的選擇出現(xiàn)困難時,可以從導(dǎo)電纖維與普通紗線的復(fù)合方式上克服困難。
含導(dǎo)電纖維的織物是利用電體的靜電誘導(dǎo)、電暈放電、泄漏等綜合作用而實現(xiàn)抗靜電性能的。其過程為:織物因摩擦帶上靜電→織物中產(chǎn)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集→導(dǎo)電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號相反的電荷→導(dǎo)電纖維附近誘發(fā)產(chǎn)生靜電場,周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產(chǎn)生的正負離子中與織物所帶電荷性質(zhì)相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電。有機導(dǎo)電纖維包括長絲和短纖維兩大類,兩者各有不同的使用方法、使用范圍和優(yōu)缺點。長絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子;而短纖維則多采用混紡的方法添加于織物。從含有機導(dǎo)電纖維紡織品的抗靜電機理考慮,有機導(dǎo)電纖維一方面提供電荷集結(jié)作用、另一方面提供電荷逸散通路,故長絲易于形成電荷逸散通路。試驗證明,為達到相同的抗靜電性能,短纖維的添加量約為長絲的10~20倍。同理,當有機導(dǎo)電長絲應(yīng)用于針織物時,因?qū)щ娡烦是€狀,為達到相同的抗靜電性能要求,其添加量要高于機織物。
在毛紡織行業(yè)中,靜電問題嚴重限制著羊毛制品的生產(chǎn)加工質(zhì)量。毛混紡織物是毛紡織行業(yè)內(nèi)客戶較為歡迎的羊毛制品,導(dǎo)電纖維的應(yīng)用可有效控制紡織物成品中的帶電量,增強紡織物的抗靜電能力。保證客戶對紡織物成品的滿意度,為精紡面料的推廣與銷售打基礎(chǔ)。但是為發(fā)揮導(dǎo)電纖維的具體效能,加工毛混紡織物時,還應(yīng)在規(guī)范紡織物生產(chǎn)工藝的同時,及時按照紡織物生產(chǎn)標準完成對應(yīng)的實驗。借此發(fā)揮導(dǎo)電纖維控制毛混紡織物靜電風(fēng)險的基本優(yōu)勢,生產(chǎn)高質(zhì)量、抗靜電、耐摩擦的毛混紡織物,提高客戶滿意度。在抗靜電織物中使用的導(dǎo)電纖維,需要具備優(yōu)良的消除靜電能力,并且耐久性良好。
從目前的應(yīng)用情況來看,被覆型和復(fù)合型有機導(dǎo)電纖維適合于制造抗靜電的紡織品。然而,導(dǎo)電纖維的價格昂貴,大約是普通滌綸絲的50~80倍。為此,在生產(chǎn)中有效地控制導(dǎo)電纖維的含量,對降低防靜電織物的生產(chǎn)成本,具有極其重要的意義。但是織物中導(dǎo)電纖維含量的減少將會影響織物的抗靜電性能,因此,必須研究織物中的導(dǎo)電纖維的含量與抗靜電性能的關(guān)系,從而找到合適的導(dǎo)電纖維含量,以此來指導(dǎo)生產(chǎn)實踐。 經(jīng)試驗證明,同一支數(shù)的紗線的比電阻,是隨著導(dǎo)電纖維的含量的增加而降低的,即導(dǎo)電纖維的含量越高,導(dǎo)電性越,但是當混比為2%時的比電阻與混比為3%時的比電阻相比變化不大,比電阻降低不明顯,甚至等于或稍大于2%時的比電阻。所以,在生產(chǎn)中出于對生產(chǎn)成本的考慮,對于價格昂貴的導(dǎo)電纖維應(yīng)該控制它的用量。其混比應(yīng)該是2%。 另外,通過測試同一混比不同紗支的比電阻的的變化,我們得知,在同一混比下,紗線的比電阻隨著號數(shù)的增大而增大,這是因為隨著號數(shù)的增大,棉纖維的含量也增大。導(dǎo)電纖維被棉纖維包裹在里面,所以導(dǎo)電性降低,比電阻增大。什么是導(dǎo)電纖維?導(dǎo)電纖維的的用途?白色滌綸有機導(dǎo)電復(fù)合絲
導(dǎo)電纖維能將產(chǎn)生的靜電很快泄漏和分散,有效地防止靜電的局部蓄積。蘇州淺色滌綸有機導(dǎo)電毛條
由于導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能主要基于自由電荷的移動,不依靠吸濕和離子的轉(zhuǎn)移,所以導(dǎo)電纖維不受環(huán)境濕度影響,在相對濕度為30%或更低的環(huán)境下仍能表現(xiàn)出優(yōu)良的導(dǎo)電性能。其紡織產(chǎn)品主要有抗靜電和防輻射功能,在電子產(chǎn)業(yè)、航空航天、電視廣播、信息產(chǎn)業(yè)、電力、電信、醫(yī)藥及精密儀器等領(lǐng)域的應(yīng)用非常。 合成纖維在使用過程產(chǎn)生的靜電會對人民的生活和工業(yè)生產(chǎn)帶來危害。隨著科技的發(fā)展,紡織品在使用過程中產(chǎn)生的靜電還會造成電子儀器的運轉(zhuǎn)故障,在集成電路的研究和生產(chǎn)過程中,由于操作人員服裝上帶有靜電而粘上的塵埃會造成集成電路短路、元件擊穿,降低集成電路的制成率。 采用在普通織物中織入導(dǎo)電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放,有效防止靜電局部積蓄。常見的抗靜電紡織品有無塵服、無菌服。蘇州淺色滌綸有機導(dǎo)電毛條
蘇州半坡人新材料有限公司坐落在蘇州金山東路248-9,是一家專業(yè)的公司專注于高性能、多功能、差別化纖維的研發(fā)、運營和銷售。公司始終以超前的技術(shù),出色的管理和獨特的產(chǎn)品為用戶提供纖維應(yīng)用咨詢服務(wù),致力于做您身邊的纖維應(yīng)用顧問,為您提供服務(wù)。公司擁經(jīng)驗豐富的差別化纖維研發(fā)團隊,可根據(jù)用戶需求開發(fā)產(chǎn)品。公司建立有良好的生產(chǎn)、研發(fā)體系,以專業(yè)優(yōu)勢為用戶提供高質(zhì)量、高性價比的產(chǎn)品。公司。一批專業(yè)的技術(shù)團隊,是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋導(dǎo)電纖維、人造絲,彈力纖維,我們本著對客戶負責(zé),對員工負責(zé),更是對公司發(fā)展負責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的導(dǎo)電纖維、人造絲,彈力纖維形象,贏得了社會各界的信任和認可。