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復(fù)合導(dǎo)電短纖供應(yīng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-17

有機(jī)導(dǎo)電纖維在織物中的使用,通常采用與普通纖維實(shí)現(xiàn)合理的復(fù)合,使導(dǎo)電纖維均勻地分布于基礎(chǔ)織物之中,并在交織過(guò)程中不會(huì)承受過(guò)大的張力和摩擦力,不會(huì)分裂脫散,防止有機(jī)導(dǎo)電纖維過(guò)度伸長(zhǎng)或斷裂。根據(jù)終使用要求的不同,可以單向嵌織,也可以雙向嵌織。短纖維紗添加短纖維導(dǎo)電纖維時(shí),可采用在短纖維紡紗系統(tǒng)中混紡的方式進(jìn)行。短纖紗添加有機(jī)導(dǎo)電纖維長(zhǎng)絲時(shí),可以采用賽絡(luò)紡、包芯紡、空芯錠紡紗機(jī)、氨綸包覆機(jī)、有捻并線機(jī)、無(wú)捻并線機(jī)等設(shè)備與導(dǎo)電纖維復(fù)合。長(zhǎng)絲織物中添加導(dǎo)電絲的簡(jiǎn)便方法可以在不同的工序上進(jìn)行復(fù)合,在化纖紡絲時(shí)直接復(fù)合導(dǎo)電長(zhǎng)絲,可以在加彈機(jī)(DTY)、牽伸加捻機(jī)(DT)、空氣變形機(jī)(ATY)上實(shí)現(xiàn)。導(dǎo)電短纖的纖度及長(zhǎng)度應(yīng)與基礎(chǔ)織物所用的紗線類型相適應(yīng)。復(fù)合導(dǎo)電短纖供應(yīng)

對(duì)淺色導(dǎo)電纖維研究之初主要是針對(duì)紡織領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)應(yīng)用,解決傳統(tǒng)碳系導(dǎo)電纖維染色性差,手感粗糙等問(wèn)題。利用淺色導(dǎo)電纖維優(yōu)良的導(dǎo)電性能,開(kāi)發(fā)出各類抗靜電,防輻射產(chǎn)品,例如加油站!油氣田使用的工作服,精密電子元件的防電磁波外套,防雷達(dá)偽裝罩等。隨著科技的發(fā)展和進(jìn)步,淺色導(dǎo)電纖維不具有十分優(yōu)異的電學(xué)性能,而且由于長(zhǎng)度和線密度的尺寸可控性,強(qiáng)度高,柔曲性,可加工性能,具有優(yōu)異的電信號(hào)探測(cè)和傳輸性能,它已成為21世紀(jì)智能材料的信息傳感與傳輸?shù)睦硐胼d體,在傳感器、醫(yī)藥、航空航天、機(jī)械、電子通信等領(lǐng)域都表現(xiàn)出了優(yōu)越的應(yīng)用前景。作為功能性材料的一種,從基礎(chǔ)的抗靜電、防輻射產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)應(yīng)用到如今各類層出不窮的穿戴式柔性傳感器件、智能紡織品的問(wèn)世,導(dǎo)電纖維在科學(xué)發(fā)展至今愈發(fā)凸顯出不可或缺的重要性。淺色的導(dǎo)電纖維突破了傳統(tǒng)碳系導(dǎo)電材料的深色限制,極大地拓展了其在各類服飾領(lǐng)域的應(yīng)用與價(jià)值,隨著人們對(duì)產(chǎn)品外觀、安全性、舒適度上愈來(lái)愈高的要求,在可預(yù)見(jiàn)的未來(lái)里,這依舊會(huì)是一個(gè)很大的研究熱點(diǎn)。江蘇蘇州淺色導(dǎo)電母粒復(fù)合導(dǎo)電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化、耐腐蝕能力及持久的導(dǎo)電性。

從目前的應(yīng)用情況來(lái)看,被覆型和復(fù)合型有機(jī)導(dǎo)電纖維適合于制造抗靜電的紡織品。然而,導(dǎo)電纖維的價(jià)格昂貴,大約是普通滌綸絲的50~80倍。為此,在生產(chǎn)中有效地控制導(dǎo)電纖維的含量,對(duì)降低防靜電織物的生產(chǎn)成本,具有極其重要的意義。但是織物中導(dǎo)電纖維含量的減少將會(huì)影響織物的抗靜電性能,因此,必須研究織物中的導(dǎo)電纖維的含量與抗靜電性能的關(guān)系,從而找到合適的導(dǎo)電纖維含量,以此來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。經(jīng)試驗(yàn)證明,同一支數(shù)的紗線的比電阻,是隨著導(dǎo)電纖維的含量的增加而降低的,即導(dǎo)電纖維的含量越高,導(dǎo)電性越,但是當(dāng)混比為2%時(shí)的比電阻與混比為3%時(shí)的比電阻相比變化不大,比電阻降低不明顯,甚至等于或稍大于2%時(shí)的比電阻。所以,在生產(chǎn)中出于對(duì)生產(chǎn)成本的考慮,對(duì)于價(jià)格昂貴的導(dǎo)電纖維應(yīng)該控制它的用量。其混比應(yīng)該是2%。另外,通過(guò)測(cè)試同一混比不同紗支的比電阻的的變化,我們得知,在同一混比下,紗線的比電阻隨著號(hào)數(shù)的增大而增大,這是因?yàn)殡S著號(hào)數(shù)的增大,棉纖維的含量也增大。導(dǎo)電纖維被棉纖維包裹在里面,所以導(dǎo)電性降低,比電阻增大。

環(huán)錠紡紗中,纖維發(fā)生由外向內(nèi)或由內(nèi)向外轉(zhuǎn)移,形成圓錐形螺旋線。當(dāng)混紡紗中導(dǎo)電纖維含量較多時(shí),在加捻作用下也會(huì)發(fā)生內(nèi)外轉(zhuǎn)移,形成首尾相接的螺旋線,類似于1根長(zhǎng)絲的作用。另外,也有少量纖維頭端或彎曲折疊端露出紗體,以毛羽的形式存在,這部分導(dǎo)電纖維也會(huì)以電暈放電的形式消除靜電。轉(zhuǎn)杯紡紗中,由于紡紗張力小,加之混入的導(dǎo)電短纖維通常剛性略大,所以導(dǎo)電短纖維基本位于紗的表層,以包纏纖維、彎鉤纖維、折疊纖維的形式存在,纖維之間的銜接性不,主要靠電暈放電來(lái)達(dá)到抗靜電效果。由于環(huán)錠紡紗與轉(zhuǎn)杯紡紗的成紗方式有較大不同,導(dǎo)電短纖維在紗線中呈現(xiàn)的狀態(tài)不同。環(huán)錠紗中的短纖更容易形成首尾連接形成導(dǎo)電連接線,而轉(zhuǎn)杯紡則呈現(xiàn)較多毛羽,不易形成導(dǎo)電連線。所以由導(dǎo)電短纖維混紡環(huán)錠紗織成的面料的導(dǎo)電效果要于相同含量轉(zhuǎn)杯紗的導(dǎo)電效果。理論上可以得出環(huán)錠紗優(yōu)于轉(zhuǎn)杯紗的結(jié)論,但是由于轉(zhuǎn)杯紗中的導(dǎo)電纖維具有放電的效果,從終的抗靜電效果上看,轉(zhuǎn)杯紡紗也具有一定的優(yōu)勢(shì)。導(dǎo)電纖維按導(dǎo)電成分分布狀態(tài),分為均勻型、被覆型和復(fù)合型三類。

導(dǎo)電纖維從種類來(lái)劃分,可分為導(dǎo)電成分均一型纖維和導(dǎo)電成份不均一型纖維兩大類。導(dǎo)電成分不均一型纖維又分為導(dǎo)電成分包覆型和導(dǎo)電成分復(fù)合型兩種纖維。從導(dǎo)電纖維的工藝角度來(lái)看,大體上可分為四大類,復(fù)合法、鍍層法、導(dǎo)電聚合物法、化學(xué)處理法。復(fù)合法即以導(dǎo)電性微粒,如碳黑、金屬氧化物、金屬粉末等混入聚合物內(nèi)部或纖維的表層,由此產(chǎn)生導(dǎo)電性,換句話說(shuō),添加導(dǎo)電粒子進(jìn)行復(fù)合、共混紡絲,將原有化學(xué)纖維改性,使具有導(dǎo)電性。導(dǎo)電成份復(fù)合型纖維制造技術(shù)的特點(diǎn)是,將含有高濃度導(dǎo)電粒子的流動(dòng)性、曳絲性較差的導(dǎo)電性聚合物以低比率與主體聚合物進(jìn)行共混和復(fù)合紡絲,可以得到長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的混合流體體系并具有較的可紡性。經(jīng)擠壓噴絲、冷卻固化生成的初生纖維,在其后加工時(shí),應(yīng)注意保持導(dǎo)電成分的導(dǎo)電粒子均一分散,并且結(jié)構(gòu)不被破壞,控制在適宜的溫度、應(yīng)力下進(jìn)行拉伸。這種方法的難點(diǎn)是在聚合物中混入導(dǎo)電微粒,制造較困難,成本也高。尤其是粒子分散問(wèn)題較難解決,容易造成噴頭堵塞和降低纖維強(qiáng)度。在抗靜電織物中使用的導(dǎo)電纖維,需要具備優(yōu)良的消除靜電能力,并且耐久性良好。蘇南地區(qū)淺色滌綸導(dǎo)電毛條

導(dǎo)電纖維由于纖度小,無(wú)法直接使用,必須與普通纖維復(fù)合后方可使用。復(fù)合導(dǎo)電短纖供應(yīng)

不論采用何種配置方式,只要織物中嵌織了一定的導(dǎo)電纖維的試樣,其電荷面密度均低于無(wú)導(dǎo)電纖維的織物。且在數(shù)值上均低于目前國(guó)內(nèi)通行的抗靜電織物標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,織物的電荷面密度數(shù)值,是隨著織物中導(dǎo)電纖維間距的增大而增大的,即隨織物中導(dǎo)電纖維含量的減少而增大。無(wú)論采用何種導(dǎo)電纖維配置方式,這一趨勢(shì)均相同。因?yàn)閷?dǎo)電纖維的間距增大,導(dǎo)致了織物中導(dǎo)電纖維含量的減少,就意味著織物中靜電泄露和逸散通道的減少,也就降低了電荷逸散的速度,使織物中的電荷積聚數(shù)量增大,從而導(dǎo)致每次釋放的電荷量加大,致使織物的電荷面密度數(shù)值增大。復(fù)合導(dǎo)電短纖供應(yīng)

蘇州半坡人新材料有限公司一直專注于公司專注于高性能、多功能、差別化纖維的研發(fā)、運(yùn)營(yíng)和銷售。公司始終以超前的技術(shù),出色的管理和獨(dú)特的產(chǎn)品為用戶提供纖維應(yīng)用咨詢服務(wù),致力于做您身邊的纖維應(yīng)用顧問(wèn),為您提供服務(wù)。公司擁經(jīng)驗(yàn)豐富的差別化纖維研發(fā)團(tuán)隊(duì),可根據(jù)用戶需求開(kāi)發(fā)產(chǎn)品。公司建立有良好的生產(chǎn)、研發(fā)體系,以專業(yè)優(yōu)勢(shì)為用戶提供高質(zhì)量、高性價(jià)比的產(chǎn)品。,是一家紡織、皮革的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。蘇州半坡人新材料有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋導(dǎo)電纖維、人造絲,彈力纖維,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕導(dǎo)電纖維、人造絲,彈力纖維,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。

標(biāo)簽: 導(dǎo)電 石墨烯 抗靜電