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在用導電纖維制得的抗靜電針織物中,大多是采用導電纖維與普通纖維交織,在織物的縱向上每隔一定的間距交織一根導電纖維,或根據(jù)需要在橫、縱方向上每隔一定的間距交織導電纖維織成網(wǎng)格狀抗靜電織物。隨著導電纖維間隔距離的增加,導電纖維的含量逐漸降低,其導電性也就不斷減弱。導電纖維采用網(wǎng)格狀形式編織進去的,比起單向的添加方式,可以使導電纖維的分布更均勻!,它的均勻程度越高,網(wǎng)距越小,越能顯示出較強的抗靜電效果。試驗結果表明,經(jīng)編面料中導電纖維含量越高,面料的導電性能越,但是當含量達到2%時,導電纖維之間接觸情況大為改善,但其導電性能變化不大,考慮到使用環(huán)境和節(jié)約成本等因素,含量為1.5%~2.0%。導電纖維在經(jīng)編面料中的應用提高了經(jīng)編面料的功能性,使得經(jīng)編面料可以用于一些具有特殊要求的場合。利用導電纖維開發(fā)功能性經(jīng)編面料將有廣闊的市場空間和良的市場前景。導電纖維長絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子。江蘇淺色滌綸有機導電纖維
嵌織式抗靜電織物是在織物中等間距的置入導電纖維,利用導電體的靜電誘導、電暈放電、泄漏等作用的綜合效果,像避雷針誘導雷電的原理,在織物中構建起靜電泄漏和逸散的通道,增加靜電荷逸散的速度,能夠快速消除織物靜電的一種性能優(yōu)良的抗靜電功能織物#導電纖維的導電性能主要基于導電材料中的自由電子的移動,而不依靠吸濕和離子的遷移,所以導電纖維的導電不依賴于環(huán)境的相對濕度,它在相對濕度30%(RH)或更低濕度下仍能顯示優(yōu)良的導電或抗靜電性能。應用導電纖維制成的嵌織式抗靜電織物,其抗靜電性能是不受環(huán)境濕度條件影響的,以其安全可靠和耐洗滌的優(yōu)越性能被人們稱之為性抗靜電織物。因而在人體靜電防護服飾領域贏得了無可爭議的地位。隨著導電纖維技術的不斷發(fā)展和完善,嵌織式抗靜電織物的應用領域亦在不斷的擴展,如在工業(yè)過濾材料等方面的應用。江蘇滌綸導電短纖廠家復合導電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化、耐腐蝕能力及持久的導電性。
復合型導電纖維常見的有錦綸基導電纖維、滌綸基導電纖維兩種。錦綸的耐磨性是常見纖維中的,考慮到防靜電面料的耐久性,一般采用錦綸基導電纖維以包纏、并合加捻、網(wǎng)絡等形式鑲嵌于織物中。錦綸基導電長絲以一定捻度、間距鑲嵌分布在防靜電面料中,導電包覆紗經(jīng)向0.5cm/根×緯向0.5cm/根)中,如果捻度、細度、間距不合理,不但會產(chǎn)生經(jīng)緯向疵點,同時會導致面料的防靜電效果不,甚至影響服裝的穿著舒適度與安果。導電絲連續(xù)性斷裂的質(zhì)量疵點對防靜電性能影響大,必須嚴格控制導電絲斷的坯布疵點。
導電纖維可用于電磁波屏蔽和吸附材料。日本用表面敷銅的導電纖維“桑達綸SS-N”混紡或做成非織造布,現(xiàn)已大量用于抗靜電及電磁波屏蔽和吸收材料。如作輪船的電磁波吸收罩等,可防止雷達信號產(chǎn)生疊影。利用導電纖維對電磁波的屏蔽性、可用作精密電子元件、電子儀器、高頻焊接機等電磁波屏蔽罩,作為特殊要求房屋的墻壁、天花板等的吸收無線電波的貼墻布,或航空、航天部門的電磁波屏蔽材料。用化學鍍或電鍍法制得的導電布有較強的屏蔽微波作用,或者再復合一層電磁波吸收層,即可用于從事雷達、通訊、電視轉播、醫(yī)療等工作人員的有效防微波工作服。此外若將3%一8%的碳纖維、金屬銅纖維或混有鎳纖維的玻璃纖維,均勻分散在聚苯乙烯或其他熱固性塑料中,可制成有很屏蔽電磁波性能的薄膜,并可改善薄膜的電性能和機械性能。導電短纖的纖度及長度應與基礎織物所用的紗線類型相適應。
研究導電纖維經(jīng)向不同間隔排列嵌織織物的抗靜電性能的比較,其原理為利用導電纖維之間產(chǎn)生電暈放電而達到抗靜電效果。為使嵌經(jīng)導電絲的織入不影響織物的外觀,地經(jīng)宜采用經(jīng)面組織而嵌經(jīng)采用緯面組織,如此地經(jīng)對導電絲在織物正面的掩蓋性就比較。試驗結果表明,隨著導電纖維間隔距離的增大,導電纖維的含量逐漸減少,織物的電荷半衰期呈增大趨勢,織物的抗靜電性下降;當導電纖維間距在0.5~1.4cm時,織物的電荷半衰期上升的趨勢不十分明顯,但是當導電纖維間距高于1.4cm時,織物的電荷半衰期數(shù)值快速增大,當間距增至2.0cm時,織物的抗靜電性能急劇下降。從實驗結果和織物成本兩個方面進行綜合考慮,導電纖維的間隔距離應控制在1.1~1.4cm比較適宜。eleca采用經(jīng)過改良的金屬氧化物作為導電填料,比采用普通金屬氧化物制成的導電纖維具有更好的導電性能。江蘇蘇州金屬氧化物導電絲廠家
導電短纖混紡可以做成高比例紗線嵌織于基礎織物和低比例混紡均勻分布二種形式。江蘇淺色滌綸有機導電纖維
有機導電纖維由于其中含有的導電成分可聚集周圍的靜電電荷并有利于電荷的逸散,從而可達到持久的抗靜電效果。目前毛精紡面料開發(fā)中較常采用的是采用混入有機導電短纖開發(fā)抗靜電織物。該方法是在前道毛條生產(chǎn)加工過程中,以混紡的形式混入一定比例的有機導電短纖,從而開發(fā)出導電性能優(yōu)良、持久的毛精紡織物。采用該方法可以實現(xiàn)導電纖維在織物中的均勻分布,從而避免了嵌入有機導電長絲后在長絲及兩根長絲之間部位易出現(xiàn)的吸灰現(xiàn)象。導電纖維以混紡的形式生產(chǎn)具有良的設備適應性,導電纖維長度雖然偏低,但和羊毛纖維長度相比,相對仍比較接近。實驗結果表明,在生產(chǎn)加工過程中,只要合理制定工藝,尤其是合理安排毛條和前紡各道的隔距,即可滿足正常生產(chǎn)的要求。由于在毛條工序混條時即加入了導電纖維,可消除在后道加工過程中的靜電干擾,繞羅拉、皮輥、皮圈等現(xiàn)象減少,為毛紗條干的提高和紗疵的減少創(chuàng)造了有利的條件。江蘇淺色滌綸有機導電纖維
蘇州半坡人新材料有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司是一家有限責任公司(自然)企業(yè),以誠信務實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊、踏實的職工隊伍,努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的導電纖維、人造絲,彈力纖維。半坡人新材料自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。