白色導電纖維就是以金屬或金屬化合物為導電成分，以聚合物為基體材料進行復合紡絲而制得的一種淺色導電纖維，在生產過程中，導電母粒、纖維截面、紡絲溫度是白色導電纖維能否穩(wěn)定生產的關鍵因素。采用具有更低熔融指數的滌綸基導電母粒紡制22dtex/3f的纖維，能形成更的纖維截面，并在可紡性與纖維導電性能等方面獲得更的效果。在一定的溫度范圍內，紡絲溫度對紡絲組件的出絲情況與纖維截面的影響較為明顯。纖維截面的壞與可紡性之間存在著一定的對應關系，纖維截面，對應了較的可紡性。導電纖維的基體以與基礎織物所用纖維材質相一致時為好。江蘇高性能錦綸導電毛條

紡織品的終用途不同，對抗靜電性能和外觀要求有很大的差異。服用紡織品面料和時裝面料，一般不需要將導電絲暴露在外，因此，需要將導電絲嚴密隱蔽，使產品具有抗靜電性能而同時不顯露導電纖維。而工裝，如抗靜電工作服面料，則恰恰相反，需要突顯和夸張導電纖維的使用，顯示具備抗靜電性能的存在，同時，作為一種標志顯示。對于一般不要求導電纖維顯露的織物設計時，可以有多種措施，在復合時，盡可能使導電纖維被良包覆，覆蓋性能良的導電纖維一般不易暴露;在織物設計時，亦可利用其組織結構中的可遮蓋組織點，將含導電纖維的紗線嵌入，并隱藏于織物背面，以解決導電絲的外露以及導電纖維與基礎織物的差異。對于要求導電纖維顯露的織物，在復合時，就不能完全包覆，而盡可能外露;或可以采用和導電絲顏色相同的色絲進行復合來張揚導電絲的存在，例如用黑色纖維與碳黑類型的有機導電長絲復合或利用二者在后整理中能夠存在明顯的染色差異，也是一種更的表現方法。江蘇蘇州高性能有機導電短纖廠家導電纖維通常用于制成抗靜電織物，它能有效地預防靜電的局部積累，使靜電很快泄漏。

復合紡絲法制得的有機導電纖維中導電組分沿纖維軸向連續(xù),易于電荷逸散。各種成纖高聚物均可作為復合紡絲法導電纖維的基體。導電組分由導電物質、高聚物和分散劑等助劑組成。導電物質的含量視聚合物基體種類、導電物質類型和分布方式而異,一般在20%～65%。提高導電物質的含量和粒度有利于纖維的導電性能,但導電物質在聚合物基體中難以均勻分散、紡絲液流動性差、紡絲困難,纖維力學性能惡化。制造復合導電纖維的技術關鍵在于提高導電物質在基體中的分散性。復合結構有皮芯結構、單點或多點內切圓結構、三明治式夾心結構、共混結構等等。碳黑或金屬氧化物在復合結構中受到保護,故有良的耐久性,是目前應用廣的結構形式。其中,碳黑復合紡絲時有較低的電阻率,金屬化合物復合紡絲時有較的品種適應性。

抗靜電織物從加工工藝來看有后整理型、纖維化學改性型、導電纖維混紡型、導電纖維嵌入型等4種類型。其中后整理型工藝簡單、成本低廉，但不耐洗滌，受空氣相對濕度影響較大；纖維化學改性型抗靜電纖維本身的黑色在淺色織物中無法掩蓋，影響外觀；而導電纖維混紡型和導電纖維嵌入型織物以其導電性能好、耐洗滌的優(yōu)良性能被應用于抗靜電織物當中。一般將電阻率在108Ω/cm以下的纖維(20℃、65%R.H)統(tǒng)稱為導電纖維。導電纖維是以電子導電為機理的纖維，因此無濕度依賴性，具有遠高于抗靜電纖維的消除和防止靜電作用的性能。在織物中混入0.5%～5%的導電纖維即可解決織物帶靜電問題。含導電纖維的織物是利用電體的靜電誘導、電暈放電、泄漏等綜合作用而實現抗靜電性能的。其過程為：織物因摩擦帶上靜電→織物中產生的電荷向導電纖維匯集→導電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號相反的電荷→導電纖維附近誘發(fā)產生靜電場，周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產生的正負離子中與織物所帶電荷性質相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電。根據面料較小帶電量的要求，可以確定較大的導電纖維用量。

隨著科技的發(fā)展和進步，淺色導電纖維不僅具有十分優(yōu)異的電學性能，而且由于長度和線密度的尺寸可控性好、強度高、柔曲性好、可加工性能好，具有優(yōu)異的電信號探測和傳輸性能，它已成為21世紀智能材料優(yōu)先的信息傳感與傳輸的理想載體，在傳感器、醫(yī)藥、航空航天、機械、電子通訊等領域都表現出了優(yōu)越的應用前景。作為功能性材料的一種，從基礎的抗靜電、防輻射產品的開發(fā)應用到如今各類層出不窮的穿戴式柔性傳感器、智能紡織品的問世，導電纖維在科學發(fā)展至今愈發(fā)凸顯出不可或缺的重要性。淺色的導電纖維解決了傳統(tǒng)碳系導電纖維染色性差、手感粗糙等問題，極大地拓展了其在各類服飾領域的應用與價值，隨著人們對產品外觀、安全性、舒適度上愈來愈高的要求，在可預見的未來，這依舊會是一個很大的研究熱點。導電纖維長絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子。蘇州高性能淺色導電復合紗

導電纖維按導電成分分布狀態(tài)，分為均勻型、被覆型和復合型三類。江蘇高性能錦綸導電毛條

不論采用何種配置方式，只要織物中嵌織了一定的導電纖維的試樣，其電荷面密度均低于無導電纖維的織物。且在數值上均低于目前國內通行的抗靜電織物標準。試驗數據可知，織物的電荷面密度數值，是隨著織物中導電纖維間距的增大而增大的，即隨織物中導電纖維含量的減少而增大。無論采用何種導電纖維配置方式，這一趨勢均相同。因為導電纖維的間距增大，導致了織物中導電纖維含量的減少，就意味著織物中靜電泄露和逸散通道的減少，也就降低了電荷逸散的速度，使織物中的電荷積聚數量增大，從而導致每次釋放的電荷量加大，致使織物的電荷面密度數值增大。江蘇高性能錦綸導電毛條

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