導電纖維從種類來劃分,可分為導電成分均一型纖維和導電成份不均一型纖維兩大類。導電成分不均一型纖維又分為導電成分包覆型和導電成分復合型兩種纖維。從導電纖維的工藝角度來看,大體上可分為四大類,復合法、鍍層法、導電聚合物法、化學處理法。復合法即以導電性微粒,如碳黑、金屬氧化物、金屬粉末等混入聚合物內(nèi)部或纖維的表層,由此產(chǎn)生導電性,換句話說,添加導電粒子進行復合、共混紡絲,將原有化學纖維改性,使具有導電性。導電成份復合型纖維制造技術的特點是,將含有高濃度導電粒子的流動性、曳絲性較差的導電性聚合物以低比率與主體聚合物進行共混和復合紡絲,可以得到長時間穩(wěn)定的混合流體體系并具有較的可紡性。經(jīng)擠壓噴絲、冷卻固化生成的初生纖維,在其后加工時,應注意保持導電成分的導電粒子均一分散,并且結(jié)構(gòu)不被破壞,控制在適宜的溫度、應力下進行拉伸。這種方法的難點是在聚合物中混入導電微粒,制造較困難,成本也高。尤其是粒子分散問題較難解決,容易造成噴頭堵塞和降低纖維強度。導電纖維長絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子。江蘇淺色滌綸復合導電長絲

紡織品的終用途不同，對抗靜電性能和外觀要求有很大的差異。服用紡織品面料和時裝面料，一般不需要將導電絲暴露在外，因此，需要將導電絲嚴密隱蔽，使產(chǎn)品具有抗靜電性能而同時不顯露導電纖維。而工裝，如抗靜電工作服面料，則恰恰相反，需要突顯和夸張導電纖維的使用，顯示具備抗靜電性能的存在，同時，作為一種標志顯示。對于一般不要求導電纖維顯露的織物設計時，可以有多種措施，在復合時，盡可能使導電纖維被良包覆，覆蓋性能良的導電纖維一般不易暴露;在織物設計時，亦可利用其組織結(jié)構(gòu)中的可遮蓋組織點，將含導電纖維的紗線嵌入，并隱藏于織物背面，以解決導電絲的外露以及導電纖維與基礎織物的差異。對于要求導電纖維顯露的織物，在復合時，就不能完全包覆，而盡可能外露;或可以采用和導電絲顏色相同的色絲進行復合來張揚導電絲的存在，例如用黑色纖維與碳黑類型的有機導電長絲復合或利用二者在后整理中能夠存在明顯的染色差異，也是一種更的表現(xiàn)方法。蘇州淺色滌綸導電纖維復合導電絲可采用網(wǎng)絡及并捻等方式生產(chǎn)。

抗靜電織物從加工工藝來看有后整理型、纖維化學改性型、導電纖維混紡型、導電纖維嵌入型等4種類型。其中后整理型工藝簡單、成本低廉，但不耐洗滌，受空氣相對濕度影響較大；纖維化學改性型抗靜電纖維本身的黑色在淺色織物中無法掩蓋，影響外觀；而導電纖維混紡型和導電纖維嵌入型織物以其導電性能好、耐洗滌的優(yōu)良性能被應用于抗靜電織物當中。一般將電阻率在108Ω/cm以下的纖維(20℃、65%R.H)統(tǒng)稱為導電纖維。導電纖維是以電子導電為機理的纖維，因此無濕度依賴性，具有遠高于抗靜電纖維的消除和防止靜電作用的性能。在織物中混入0.5%～5%的導電纖維即可解決織物帶靜電問題。含導電纖維的織物是利用電體的靜電誘導、電暈放電、泄漏等綜合作用而實現(xiàn)抗靜電性能的。其過程為：織物因摩擦帶上靜電→織物中產(chǎn)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集→導電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號相反的電荷→導電纖維附近誘發(fā)產(chǎn)生靜電場，周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產(chǎn)生的正負離子中與織物所帶電荷性質(zhì)相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電。

由于導電長絲的細度在15～35dtex左右,無法直接使用,必須與普通纖維復合后方可使用,故其強度只要能滿足復合加工即可。導電纖維本身的斷裂強度和斷裂伸長率通常能滿足使用要求。由于導電纖維在織物中的含量極低,故其模量的差異不至于引起織物手感的變化。導電纖維細度較細,延伸性能較,即使其沸水收縮率與基礎織物的其他纖維有差異,也不會造成布面不平或自身斷裂,故沸水收縮率指標通常無嚴格要求。導電短纖的細度和長度顯然應與基礎織物所用的紗線類型相適應。導電長絲的細度和卷裝大小是與生產(chǎn)成本和效率密切相關的技術經(jīng)濟指標。有機導電長絲通常價格較貴,在可順利加工的前提下,選用纖度小、卷裝大的纖維,有利于降低成本、提高效率。由于成品的抗靜電要求和外觀要求可能是五花八門的,當導電纖維的選擇出現(xiàn)困難時,還可以從導電纖維與普通紗線的復合方式上、導電纖維在織物中的嵌織方式上克服困難導電長絲和導電短纖的單絲纖度、強伸度、卷曲狀態(tài)、摩擦特性等應與混用的紡織纖維相接近。

有機導電纖維的基本物理機械性能類似于普通紡織纖維,耐化學試劑性能和染色性能良,而其導電性能持久優(yōu)良?？椢镏刑砑佑袡C導電纖維后不影響手感和光澤。有機導電纖維除可用于民用服裝、地毯的防靜電加工外,可應用于半導體工業(yè)、電子工業(yè)、醫(yī)學工程、生物工程等領域所需的防靜電、防塵、防爆工作服;應用于電磁波屏蔽和吸收材料;電熱制品的發(fā)熱元件以及工業(yè)濾材。因此,加快我國的有機導電纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展步伐、加快有機導電纖維的應用開發(fā),具有重大的技術意義和經(jīng)濟意義。eleca采用經(jīng)過改良的金屬氧化物作為導電填料，比采用普通金屬氧化物制成的導電纖維具有更好的導電性能。江蘇高性能錦綸有機導電絲廠家

使用導電纖維是紡織材料抗靜電技術發(fā)展的基本方向。江蘇淺色滌綸復合導電長絲

導電纖維是指在20°C和相對濕度65%條件下電阻率小于107Ω·cm的纖維"導電纖維及其相關產(chǎn)品20世紀開始興起，早期的導電纖維/織物的主要制備方法是在紗線/織物表面涂覆碳黑類導電材料。然而隨著應用領域的進一步開發(fā)，人們對導電纖維性能、品質(zhì)要求越來越高，深黑色的導電纖維固然導電性能較好，但由于無法染色與開發(fā)淺色的紡織品，使得其應用愈發(fā)受到限制，因此開發(fā)淺色的新型導電纖維逐漸成為新的突破方向。國際上對淺色導電纖維的研究開始于20世紀80年代，并已取得大量研究成果，不少成熟的工藝投入工業(yè)化生產(chǎn)。且基于工藝成熟性能穩(wěn)定的導電纖維材料，目前研究機構(gòu)已開發(fā)出一系列功能各異的智能紡織產(chǎn)品。國內(nèi)的淺色導電纖維研究起步晚，目前多數(shù)還處于研發(fā)階段，雖然已有不少相關的報道，但尚未形成規(guī)?；a(chǎn)。且就電阻率參數(shù)而言，與國外大公司產(chǎn)品普遍存在著102～105倍的差距，無法滿足各領域?qū)ζ湫阅艿囊?，導致國?nèi)市場對導電纖維產(chǎn)品的需要基本靠從日本、美國等發(fā)達國家的進口。江蘇淺色滌綸復合導電長絲

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