有機導(dǎo)電纖維在織物中的含量為百分之幾到百分之幾十時即可達到不同等級的抗靜電效果。因此,導(dǎo)電纖維不會“純紡”使用,必須與其他普通纖維實現(xiàn)合理的混雜復(fù)合,使導(dǎo)電纖維均勻地分布于基礎(chǔ)織物。 紡織品的終用途不同,其抗靜電性能和外觀要求也不同。有的紡織品需要將導(dǎo)電纖維嚴密隱蔽,不得外露,使產(chǎn)品具有抗靜電能力而不顯現(xiàn)導(dǎo)電纖維,如一般服用織物面料和時裝面料;有的紡織品則要求突顯和夸張導(dǎo)電纖維的使用,在具備抗靜電性能的同時標榜其抗靜電功能的存在,起到標識作用,如抗靜電工作服面料。針對不同需求,應(yīng)該采取相應(yīng)的復(fù)合方法。復(fù)合抗靜電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化、耐腐蝕能力及持久的抗靜電性。蘇南地區(qū)金屬氧化物抗靜電長絲
1974年美國DuPont公司率先開發(fā)了以含有碳黑的PE為芯、PA66為鞘的皮芯復(fù)合導(dǎo)電纖維AntronⅢ,此后各大化纖公司紛紛開始研究和開發(fā)含有碳黑的復(fù)合導(dǎo)電纖維。但碳黑復(fù)合導(dǎo)電纖維通常呈灰黑色,限制了其應(yīng)用范圍,20世紀80年代開始了導(dǎo)電纖維的白色化研究,以粒徑約1μm的銅、銀、鎳、鎘等金屬硫化物、碘化物或氧化物為導(dǎo)電物質(zhì),復(fù)合紡絲制得適合各種染色要求的白色導(dǎo)電纖維。復(fù)合紡絲法制得的有機導(dǎo)電纖維中導(dǎo)電物質(zhì)沿纖維軸向連續(xù),易于電荷逸散。復(fù)合結(jié)構(gòu)常見的有皮芯結(jié)構(gòu)、單點或多點內(nèi)切圓結(jié)構(gòu)、三明治夾心結(jié)構(gòu)和共混結(jié)構(gòu)等。碳黑復(fù)合導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電能力及持久性較好,電阻率為105Ω·cm~107Ω·cm,適宜于中等抗靜電要求的紡織品。金屬化合物復(fù)合導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能相對較差,電阻率為108Ω·cm~1010Ω·cm,適合于淺色民用紡織品。復(fù)合型有機導(dǎo)電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化及耐腐蝕能力,與其他纖維容易抱合,易于混紡或交織,具有優(yōu)良且持久的導(dǎo)電性。因此這種纖維適用于工業(yè)生產(chǎn)和服裝、服飾上。長三角雙組份抗靜電長絲供應(yīng)抗靜電纖維的基體以與基礎(chǔ)織物所用纖維材質(zhì)相一致時為好。
由于導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能主要基于自由電荷的移動,不依靠吸濕和離子的轉(zhuǎn)移,所以導(dǎo)電纖維不受環(huán)境濕度影響,在相對濕度為30%或更低的環(huán)境下仍能表現(xiàn)出優(yōu)良的導(dǎo)電性能。其紡織產(chǎn)品主要有抗靜電和防輻射功能,在電子產(chǎn)業(yè)、航空航天、電視廣播、信息產(chǎn)業(yè)、電力、電信、醫(yī)藥及精密儀器等領(lǐng)域的應(yīng)用非常。 合成纖維在使用過程產(chǎn)生的靜電會對人民的生活和工業(yè)生產(chǎn)帶來危害。隨著科技的發(fā)展,紡織品在使用過程中產(chǎn)生的靜電還會造成電子儀器的運轉(zhuǎn)故障,在集成電路的研究和生產(chǎn)過程中,由于操作人員服裝上帶有靜電而粘上的塵埃會造成集成電路短路、元件擊穿,降低集成電路的制成率。 采用在普通織物中織入導(dǎo)電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放,有效防止靜電局部積蓄。常見的抗靜電紡織品有無塵服、無菌服。
有機導(dǎo)電纖維的基本物理機械性能類似于普通紡織纖維,耐化學(xué)試劑性能和染色性能良,而其導(dǎo)電性能持久優(yōu)良。織物中添加有機導(dǎo)電纖維后不影響手感和光澤。 有機導(dǎo)電纖維除可用于民用服裝、地毯的防靜電加工外,可應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)、電子工業(yè)、醫(yī)學(xué)工程、生物工程等領(lǐng)域所需的防靜電、防塵、防爆工作服;應(yīng)用于電磁波屏蔽和吸收材料;電熱制品的發(fā)熱元件以及工業(yè)濾材。因此,加快我國的有機導(dǎo)電纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展步伐、加快有機導(dǎo)電纖維的應(yīng)用開發(fā),具有重大的技術(shù)意義和經(jīng)濟意義。導(dǎo)電纖維能將產(chǎn)生的靜電很快泄漏和分散,有效地防止靜電的局部蓄積。
在用有機導(dǎo)電短纖維加工成導(dǎo)電混紡紗的過程中 (1)有機導(dǎo)電纖維在混紡中所含比例較小,采用多步混和法確保混紡比例的準確性,在并條工序采用四道并合,使有機導(dǎo)電纖維能得到充分的混和,有利于導(dǎo)電纖維均勻分布在紗條中。 (2)有機導(dǎo)電纖維價格較高,清棉和梳棉工序要選擇合理的工藝參數(shù)。在保證充分開松、混和、梳理的條件下,要控制導(dǎo)電纖維少落。 (3)并條采用了四道并合,粗紗機后條子較熟易黏連,可采用小的導(dǎo)條張力,嚴格控制粗紗張力伸長,有利于減少成紗長細節(jié)。 (4)導(dǎo)電纖維對電容式電子清紗器的影響很大,在絡(luò)筒加工時選用光電式電子清紗器,能確保有害紗疵被有效。紗條盡可能不在電容式條干儀上試驗,以免損傷儀器。 抗靜電纖維短纖多采用混紡的方法添加于織物。白色錦綸抗靜電纖維短纖
抗靜電纖維與普通纖維的混用方法,可分為混紡和交織兩類。蘇南地區(qū)金屬氧化物抗靜電長絲
有機導(dǎo)電纖維的基本物理機械性能類似于普通紡織纖維,耐化學(xué)試劑性能和染色性能良,而其導(dǎo)電性能持久優(yōu)良。在毛織物及各種紡織制品中添加有機導(dǎo)電纖維后并不影響產(chǎn)品的手感和光澤。 在毛紡織行業(yè)! 采用有機導(dǎo)電短纖維與毛纖維及滌綸等合成纖維混紡,可消除紡紗生產(chǎn)中的靜電現(xiàn)象;采用有機導(dǎo)電長絲,經(jīng)賽絡(luò)紡復(fù)合、空心錠復(fù)合、氨綸包覆機復(fù)合以及在織造過程中利用織物組織的特點合理嵌入導(dǎo)電絲等方法,對各種毛織物添加有機導(dǎo)電纖維,達到抗靜電的效果。添加方法的不同,可使纖維顯現(xiàn)于面料表面,形成條紋或網(wǎng)格,也可以將導(dǎo)電纖維隱藏于織物內(nèi)部或背面,不留任何痕跡。 目前有機導(dǎo)電纖維的價格很高,但由于有機導(dǎo)電纖維的細度很細,單位織物面積所添加的導(dǎo)電纖維的長度并不長,重量特別輕,故添加導(dǎo)電纖維所需的成本折合每米面料只有幾角錢,而具有性抗靜電功能的毛織物卻可大幅度提高市場售價!其經(jīng)濟效益非常。蘇南地區(qū)金屬氧化物抗靜電長絲
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