石墨烯是一種二維蜂窩狀純碳材料,集眾多特性于一身,具有優(yōu)異電學(xué)性能、力學(xué)性能、熱性能、光性能和較高比表面積的新型碳材料。石墨烯是目前發(fā)現(xiàn)的**薄、強(qiáng)度比較大、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能**強(qiáng)的一種新型納米材料,產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)涉及新材料、能源、環(huán)境、紡織品、航空航天、**等領(lǐng)域。近年來,石墨烯在紡織領(lǐng)域的應(yīng)用日益大面積,石墨烯制備高性能紡織纖維也逐漸成行業(yè)研究熱點(diǎn),這樣,可充分發(fā)揮其具有的抑菌抑菌、導(dǎo)電、除臭吸附、抗靜電、抗紫外線和低溫遠(yuǎn)紅外發(fā)熱等多項(xiàng)功能??梢圆捎檬┓垠w質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.0%的石墨烯母粒來制備石墨烯改性PET纖維。防靜電石墨烯改性滌綸短纖
石墨烯改性纖維材料研究與開發(fā)應(yīng)用是當(dāng)前我國紡織行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn),石墨烯被公認(rèn)為是“徹底改變21世紀(jì)的新材料”,用石墨烯改性錦綸,制成的石墨烯錦綸既保留了錦綸的自身優(yōu)點(diǎn),又引入了石墨烯的優(yōu)良特性。石墨烯錦綸具有抗靜電、抗紫外線、抑菌抑菌、低溫紅外、耐磨耐腐等特點(diǎn),應(yīng)用領(lǐng)域大面積。石墨烯錦綸纖維可與棉、莫代爾、竹纖維、粘膠等纖維混合紡紗,使纖維特性得到優(yōu)化與互補(bǔ),織成的織物面料具有石墨烯的優(yōu)良特性,同時(shí)耐磨保形、穿著舒適。但是,由于石墨烯錦綸纖維表面摩擦系數(shù)小、抱合力差,這不僅關(guān)系其后道加工能否順利進(jìn)行,嚴(yán)重影響其成紗質(zhì)量,因此還需要對石墨烯錦綸纖維紡織品的開發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)行更深入的研究。江蘇江南石墨烯復(fù)合錦綸長絲將石墨烯按比例置入纖維中,可以賦予紡織產(chǎn)品遠(yuǎn)紅外、持久抑菌、抗靜電、防紫外、吸濕透氣等性能。
竹漿纖維屬于再生纖維素纖維,具有較好的除菌性能,自身的多孔結(jié)構(gòu)使其具備較好的吸濕透氣性,手感柔軟,色彩靚麗,但也存在纖維強(qiáng)力低、韌性不高、易撕裂、濕態(tài)下尺寸穩(wěn)定性差等不足。石墨烯改性滌綸具有良好的保溫性能,能促進(jìn)人體血液循環(huán)、緩解疲勞,迅速吸收人體皮膚散發(fā)的濕氣和汗液對含有苯環(huán)、甲醛等有機(jī)污染物也具有較高的吸附速度和容量。石墨烯改性滌綸的斷裂強(qiáng)度大于竹漿纖維。兩種纖維混合后的可紡性與竹漿纖維純紡相比變化不大,但成紗強(qiáng)力有不小的提高。竹漿纖維石墨烯改性滌綸混紡織物在實(shí)際生產(chǎn)中需面對以下難點(diǎn):漿紗機(jī)漿槽粘度的控制;漿紗分絞漿斑問題;上漿率及紗線強(qiáng)力、毛羽等問題;邊撐疵的控制和織造單紗疵點(diǎn)的控制;噴氣卷取裝置改造;面料顏色較深,在機(jī)布面質(zhì)量需嚴(yán)格監(jiān)控把關(guān);修織過程中修痕易形成二次疵點(diǎn)等。
石墨烯改性錦綸纖維表面凹凸不平,較粗糙且均勻分布著顆粒,與常規(guī)錦綸纖維比,回潮率較高,斷裂強(qiáng)力與斷裂伸長較小,收縮率較低,仍具有良好的可織性。石墨烯復(fù)合纖維可制成花式紗線、毛條或長絲,通過多針道大圓機(jī)、人造毛皮機(jī)以及毛圈機(jī)等針織設(shè)備,結(jié)合不同結(jié)構(gòu)或花型生產(chǎn)各類針織毛呢產(chǎn)品。通過實(shí)驗(yàn)研究煮呢、定型與蒸呢對產(chǎn)品性能的影響,結(jié)果顯示柔軟劑的種類以及高溫高壓的條件會對織物性能有一定的影響,特別是電學(xué)性能;采用正交試驗(yàn)的方法研究后整理工藝,結(jié)果顯示后整理工藝在保證織物手感與風(fēng)格的條件下,堅(jiān)持低溫、平幅的原則。新型多功能薄型針織毛呢具有良好的保暖性能與除菌性能,抗靜電性能有所改善。當(dāng)石墨烯改性錦綸在織物表面的覆蓋率越高時(shí),織物的升溫速率越快,最高溫度值越大,紅外熱成像圖片的顏色更深,保溫率及單位克羅值都較大,織物具有遠(yuǎn)紅外發(fā)射性能,同時(shí),面料的抗靜電性能得到改善;隨著石墨烯改性錦綸質(zhì)量百分比的增加,針織毛呢的抑菌率隨之提高,石墨烯改性錦綸使針織毛呢具有較持久的除菌性能,且當(dāng)石墨烯改性錦綸質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到18%,針織毛呢即有較好除菌性能。石墨烯改性纖維比傳統(tǒng)采用無機(jī)、有機(jī)抗菌劑的除菌纖維,基本沒有細(xì)胞毒性,更適合與人體皮膚直接接觸。
將石墨烯材料先加工成母粒,再通過熔融紡絲技術(shù),用母粒添加的方式進(jìn)行紡絲,是生產(chǎn)石墨烯改性吸濕排汗滌綸長絲的主要方法。石墨烯改性聚酯母粒,由于PET經(jīng)過粉碎和重新造粒,分子量有所下降,同時(shí)石墨烯粉體的加入也一定程度上破壞了聚酯大分子的規(guī)整性,致使軟化點(diǎn)降低。為兼顧可紡性和吸濕排汗效果,石墨烯改性異形滌綸長絲的紡絲溫度要低于常規(guī)滌綸,紡絲溫度在280~282°C,無油絲粘度控制在0.06dL/g。石墨烯粉體在紡絲熔體中屬于雜質(zhì),會影響過濾器和組件的使用周期。若過濾精度過高,會縮短預(yù)過濾器的使用周期,若過濾精度過低,又會縮短組件周期。為保證平穩(wěn)生產(chǎn),組件壓力不能升高過快,同時(shí)兼顧熔體流變性能對異性度的影響,采用過濾精度為30um,組件起始壓力為12.0~13.0MPa,熔體的流變性能好,無飄絲斷頭等現(xiàn)象。異形纖維比表面積大,在紡絲及后加工過程中與設(shè)備接觸所產(chǎn)生的摩擦力大,易造成毛絲,因此,考慮石墨烯改性聚酯母粒添加量、纖維異性度及后紡的可加工性等諸多因素,為保證產(chǎn)品質(zhì)量和后加工平穩(wěn)性,紡絲速度控制在2700~2800m/min,纖維斷裂伸長控制在130%左右為宜。石墨烯的加入可賦予尼龍產(chǎn)品新的特性,如導(dǎo)電、防紫外線、熱穩(wěn)定性提高等。江南多功能石墨烯復(fù)合錦綸長絲
羊毛/石墨烯改性滌綸混紡面料的色牢度與羊毛/滌綸混紡面料的色牢度相同。防靜電石墨烯改性滌綸短纖
石墨烯是一種新型納米材料,它結(jié)構(gòu)獨(dú)特、性能優(yōu)異,是目前發(fā)現(xiàn)的的二維自由態(tài)原子晶體,被稱為“奇跡材料”。單純的石墨烯纖維達(dá)不到可紡要求,而利用滌綸、錦綸、晴綸等與石墨烯復(fù)合制備出的石墨烯復(fù)合纖維,不但具有普通纖維的基本功能,而且還擁有石墨烯遠(yuǎn)紅外、除菌等獨(dú)特的功能,在功能紡織品中有廣闊的應(yīng)用前景。利用石墨烯復(fù)合纖維開發(fā)的秋冬季休閑服裝面料,采用精梳棉、普通滌綸絲和石墨烯復(fù)合滌綸絲為原料,選用提花羅紋組織結(jié)構(gòu),經(jīng)過抓毛等后整理,和克重近但不含石墨烯復(fù)合纖維的同種面料相比,保暖性更好,符合消費(fèi)者隊(duì)秋冬季面料質(zhì)輕、保暖的需求。雖然由于石墨烯本身的顏色限制了其面料顏色大多為深色,但對于秋冬季面料來說這并不是問題,因此具有良好的應(yīng)用前景。防靜電石墨烯改性滌綸短纖
蘇州半坡人新材料有限公司位于蘇州金山東路248-9,是一家專業(yè)的公司專注于高性能、多功能、差別化纖維的研發(fā)、運(yùn)營和銷售。公司始終以超前的技術(shù),出色的管理和獨(dú)特的產(chǎn)品為用戶提供纖維應(yīng)用咨詢服務(wù),致力于做您身邊的纖維應(yīng)用顧問,為您提供服務(wù)。公司擁經(jīng)驗(yàn)豐富的差別化纖維研發(fā)團(tuán)隊(duì),可根據(jù)用戶需求開發(fā)產(chǎn)品。公司建立有良好的生產(chǎn)、研發(fā)體系,以專業(yè)優(yōu)勢為用戶提供高質(zhì)量、高性價(jià)比的產(chǎn)品。公司。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建半坡人產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來一直專注于公司專注于高性能、多功能、差別化纖維的研發(fā)、運(yùn)營和銷售。公司始終以超前的技術(shù),出色的管理和獨(dú)特的產(chǎn)品為用戶提供纖維應(yīng)用咨詢服務(wù),致力于做您身邊的纖維應(yīng)用顧問,為您提供服務(wù)。公司擁經(jīng)驗(yàn)豐富的差別化纖維研發(fā)團(tuán)隊(duì),可根據(jù)用戶需求開發(fā)產(chǎn)品。公司建立有良好的生產(chǎn)、研發(fā)體系,以專業(yè)優(yōu)勢為用戶提供高質(zhì)量、高性價(jià)比的產(chǎn)品。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。誠實(shí)、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的導(dǎo)電纖維、人造絲,彈力纖維。