在大規(guī)模集成電路等一些現(xiàn)代工業(yè)的研究和生產(chǎn)過(guò)程中,往往由于操作人員服裝上帶有靜電荷而沾上塵埃,造成集成電路短路、元件擊穿、精密儀器誤動(dòng)作甚至失靈等情況,降低了集成電路的制成率,使得集成塊的集成度提不高。因此,隨著一些電子工業(yè)的發(fā)展,靜電的消除就顯得更為重要。微電子、精密加工、生化制藥技術(shù)的突飛猛進(jìn),對(duì)無(wú)塵、凈潔車間的要求越來(lái)越高。因而高質(zhì)量無(wú)塵、無(wú)菌服異軍突起。無(wú)塵服、無(wú)菌服面料要求很高,一般采用滌綸長(zhǎng)絲與導(dǎo)電絲交織而成,這類織物中導(dǎo)電絲根據(jù)要求可采用.0scm間距經(jīng)向條狀織入,或經(jīng)緯向方格狀織入?？椢锩芏容^高,電荷密度一般要求小于4oCclmZ,摩擦電壓小于10X[)v。這類面料做成的服裝在使用過(guò)程中本身不產(chǎn)塵,同時(shí)也要起到屏蔽內(nèi)衣中的微塵散發(fā)到外界環(huán)境中去的作用。無(wú)塵服種類較多,一般可分為10級(jí)、100級(jí)、1000級(jí)及10000級(jí),數(shù)值越小,檔次越高。在抗靜電織物中使用的導(dǎo)電纖維，需要具備優(yōu)良的消除靜電能力，并且耐久性良好。江蘇蘇州白色滌綸復(fù)合導(dǎo)電纖維

從目前的應(yīng)用情況來(lái)看，被覆型和復(fù)合型有機(jī)導(dǎo)電纖維適合于制造抗靜電的紡織品。然而，導(dǎo)電纖維的價(jià)格昂貴，大約是普通滌綸絲的50～80倍。為此，在生產(chǎn)中有效地控制導(dǎo)電纖維的含量，對(duì)降低防靜電織物的生產(chǎn)成本，具有極其重要的意義。但是織物中導(dǎo)電纖維含量的減少將會(huì)影響織物的抗靜電性能，因此，必須研究織物中的導(dǎo)電纖維的含量與抗靜電性能的關(guān)系，從而找到合適的導(dǎo)電纖維含量，以此來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。經(jīng)試驗(yàn)證明，同一支數(shù)的紗線的比電阻，是隨著導(dǎo)電纖維的含量的增加而降低的，即導(dǎo)電纖維的含量越高，導(dǎo)電性越，但是當(dāng)混比為2%時(shí)的比電阻與混比為3%時(shí)的比電阻相比變化不大，比電阻降低不明顯，甚至等于或稍大于2%時(shí)的比電阻。所以，在生產(chǎn)中出于對(duì)生產(chǎn)成本的考慮，對(duì)于價(jià)格昂貴的導(dǎo)電纖維應(yīng)該控制它的用量。其混比應(yīng)該是2%。另外，通過(guò)測(cè)試同一混比不同紗支的比電阻的的變化，我們得知，在同一混比下，紗線的比電阻隨著號(hào)數(shù)的增大而增大，這是因?yàn)殡S著號(hào)數(shù)的增大，棉纖維的含量也增大。導(dǎo)電纖維被棉纖維包裹在里面，所以導(dǎo)電性降低，比電阻增大。江蘇淺色錦綸導(dǎo)電絲供應(yīng)導(dǎo)電纖維制成的抗靜電織物是以普通纖維為主體，加入少量導(dǎo)電纖維而構(gòu)成的。

通常,導(dǎo)電纖維的比電阻設(shè)計(jì)在103～106Ω·cm范圍內(nèi)。雖然比電阻越小,電荷越容易流通,靜電越容易泄漏掉。但從防止帶電的實(shí)際應(yīng)用情況出發(fā),并不是希望比電阻越小越好。有不少評(píng)論認(rèn)為在金屬纖維混用于地毯的場(chǎng)合,也潛伏著危險(xiǎn),這是因?yàn)榻饘倮w維的電阻過(guò)小,若與出了故障的電器、電線接觸時(shí),也完全可能使人受到重傷。因此,只要能消除靜電,比電阻稍高一些對(duì)于安全性是有利的。從防觸電的安全性考慮,比電阻須在101～103Ω·cm以上。在抗靜電織物中所使用的導(dǎo)電纖維,需要具備以下特性：a、有優(yōu)良的消除靜電的能力,并且耐久性良好；b、具有穩(wěn)定的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)；c、與一般有機(jī)纖維抱合性好,容易混紡和交織,而且不損傷織物的外觀和風(fēng)格；d、導(dǎo)電性能應(yīng)在適宜的范圍內(nèi),比電阻一般為103～106Ω·cm；e、導(dǎo)電長(zhǎng)絲和導(dǎo)電短纖維的單絲纖度、強(qiáng)伸度、卷縮形態(tài)、摩擦特性等規(guī)格特性應(yīng)與混用的紡織纖維相接近。

導(dǎo)電物質(zhì)的種類、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了導(dǎo)電纖維的電阻率和色相。以碳黑為導(dǎo)電物質(zhì)時(shí)，其電阻率通常低于金屬氧化物為導(dǎo)電物質(zhì)的有機(jī)導(dǎo)電纖維，但色澤較深，且隨含碳量的增加，顏色更深，電阻更小。金屬氧化物的有機(jī)導(dǎo)電纖維，導(dǎo)電性能相對(duì)較差，但其耐久性，其顏色一般較淺，適用于作顏色較淺，或者需要進(jìn)一步染色，適用于對(duì)導(dǎo)電性能要求不高的場(chǎng)合。導(dǎo)電物質(zhì)涂敷型有機(jī)導(dǎo)電纖維的電阻率較小，顏色較深，但耐久性相對(duì)較差。因此，導(dǎo)電纖維應(yīng)根據(jù)適用場(chǎng)合，結(jié)合其對(duì)抗靜電性能!顏色的要求，進(jìn)行選用。有機(jī)導(dǎo)電纖維的規(guī)格分為長(zhǎng)絲型和短纖維型，長(zhǎng)絲型線密度比較細(xì)，15～70dtex左右，一般不宜直接使用，必須與普通纖維首先進(jìn)行復(fù)合后使用較。因此，有機(jī)導(dǎo)電纖維的基本物理性能要能夠滿足復(fù)合、織造及染整后加工的需要。有機(jī)導(dǎo)電纖維的種類、型號(hào)、規(guī)格繁多，必須以基礎(chǔ)織物的性能和成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù)，選擇技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電纖維。目前，主要以滌綸((PET)基和錦綸((PA)基較多，并且PET基導(dǎo)電纖維價(jià)格比較貴。有機(jī)導(dǎo)電纖維在防靜電工作服面料、普通民用和工業(yè)用紡織品的靜電消除方面能發(fā)揮積極有效的作用。

對(duì)淺色導(dǎo)電纖維研究之初主要是針對(duì)紡織領(lǐng)域的開發(fā)應(yīng)用，解決傳統(tǒng)碳系導(dǎo)電纖維染色性差，手感粗糙等問(wèn)題。利用淺色導(dǎo)電纖維優(yōu)良的導(dǎo)電性能，開發(fā)出各類抗靜電，防輻射產(chǎn)品，例如加油站!油氣田使用的工作服，精密電子元件的防電磁波外套，防雷達(dá)偽裝罩等。隨著科技的發(fā)展和進(jìn)步，淺色導(dǎo)電纖維不具有十分優(yōu)異的電學(xué)性能，而且由于長(zhǎng)度和線密度的尺寸可控性，強(qiáng)度高，柔曲性，可加工性能，具有優(yōu)異的電信號(hào)探測(cè)和傳輸性能，它已成為21世紀(jì)智能材料的信息傳感與傳輸?shù)睦硐胼d體，在傳感器、醫(yī)藥、航空航天、機(jī)械、電子通信等領(lǐng)域都表現(xiàn)出了優(yōu)越的應(yīng)用前景。作為功能性材料的一種，從基礎(chǔ)的抗靜電、防輻射產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用到如今各類層出不窮的穿戴式柔性傳感器件、智能紡織品的問(wèn)世，導(dǎo)電纖維在科學(xué)發(fā)展至今愈發(fā)凸顯出不可或缺的重要性。淺色的導(dǎo)電纖維突破了傳統(tǒng)碳系導(dǎo)電材料的深色限制，極大地拓展了其在各類服飾領(lǐng)域的應(yīng)用與價(jià)值，隨著人們對(duì)產(chǎn)品外觀、安全性、舒適度上愈來(lái)愈高的要求，在可預(yù)見的未來(lái)里，這依舊會(huì)是一個(gè)很大的研究熱點(diǎn)。導(dǎo)電纖維的基體以與基礎(chǔ)織物所用纖維材質(zhì)相一致時(shí)為好。江蘇蘇州白色滌綸導(dǎo)電長(zhǎng)絲

導(dǎo)電纖維能將產(chǎn)生的靜電很快泄漏和分散，有效地防止靜電的局部蓄積。江蘇蘇州白色滌綸復(fù)合導(dǎo)電纖維

短纖織物添加導(dǎo)電纖維時(shí),采用混紡的方式有良的設(shè)備適應(yīng)性。理論上,導(dǎo)電短纖混紡可以做成高比例紗線嵌織于基礎(chǔ)織物和低比例混紡均勻分布2種形式,但實(shí)際上目前導(dǎo)電短纖供應(yīng)商為保證紡紗時(shí)導(dǎo)電纖維分布均勻,出廠的導(dǎo)電短纖通常已混于大量的普通纖維之中,有效纖維含量百分之幾,故作為嵌織用導(dǎo)電紗使用時(shí)其電阻率已經(jīng)過(guò)高。另外,以低比例均勻混紡方式進(jìn)行紡織生產(chǎn)時(shí)可消除紡織生產(chǎn)過(guò)程中的靜電干擾。短纖紗也可采用賽絡(luò)紡、包芯紡、空心錠紡紗、氨綸包覆、有捻并線、無(wú)捻并線等設(shè)備與導(dǎo)電絲進(jìn)行復(fù)合加工。江蘇蘇州白色滌綸復(fù)合導(dǎo)電纖維

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