不同類型的導電纖維，其導電性能會產(chǎn)生明顯差異性，而不同毛混紡織物在制作時，其加工工藝同樣會出現(xiàn)較大差別。具體來說，毛混紡織物生產(chǎn)工藝中，導電纖維基體、內(nèi)部導電物質(zhì)、毛混紡織物類型等數(shù)據(jù)的變化會對毛混紡織物加工生產(chǎn)造成極大影響。（1）毛滌織物的靜電反應大多與還原劑、環(huán)境內(nèi)水分及溫度息息相關。應用導電纖維時，需通過除雜、漂白等工藝，預防紡織物的靜電風險。（2）紡絲綢紡織物內(nèi)的堿、濕熱系數(shù)均會對紡織物成品質(zhì)量、抗靜電性能產(chǎn)生一定作用。因此需要在去除油劑、退漿環(huán)節(jié)，減少導電纖維的使用量。（3）制作毛混紡織物時，導電纖維在不同類型的紡織物中會發(fā)生不同的化學反應。紡織物中的酸堿度會直接改變導電纖維的抗靜電性能，弱化其導電纖維功能。因此，相關人員在生產(chǎn)毛混紡織物時，若將導電纖維作為紡織物的基體，則需在印染、熱處理、漂白等工藝中，合理設置紡織物加工參數(shù)，科學選用導電纖維。導電纖維的應用使紡織品抗靜電效果優(yōu)、耐久而且不受環(huán)境濕度影響。江蘇蘇州高性能淺色滌綸導電絲廠家

導電纖維從種類來劃分,可分為導電成分均一型纖維和導電成份不均一型纖維兩大類。導電成分不均一型纖維又分為導電成分包覆型和導電成分復合型兩種纖維。從導電纖維的工藝角度來看,大體上可分為四大類,復合法、鍍層法、導電聚合物法、化學處理法。復合法即以導電性微粒,如碳黑、金屬氧化物、金屬粉末等混入聚合物內(nèi)部或纖維的表層,由此產(chǎn)生導電性,換句話說,添加導電粒子進行復合、共混紡絲,將原有化學纖維改性,使具有導電性。導電成份復合型纖維制造技術的特點是,將含有高濃度導電粒子的流動性、曳絲性較差的導電性聚合物以低比率與主體聚合物進行共混和復合紡絲,可以得到長時間穩(wěn)定的混合流體體系并具有較的可紡性。經(jīng)擠壓噴絲、冷卻固化生成的初生纖維,在其后加工時,應注意保持導電成分的導電粒子均一分散,并且結構不被破壞,控制在適宜的溫度、應力下進行拉伸。這種方法的難點是在聚合物中混入導電微粒,制造較困難,成本也高。尤其是粒子分散問題較難解決,容易造成噴頭堵塞和降低纖維強度。有機導電絲供應電暈放電是目前導電纖維采用的一個重要的抗靜電機理。

復合型導電纖維常見的有錦綸基導電纖維、滌綸基導電纖維兩種。錦綸的耐磨性是常見纖維中的，考慮到防靜電面料的耐久性，一般采用錦綸基導電纖維以包纏、并合加捻、網(wǎng)絡等形式鑲嵌于織物中。錦綸基導電長絲以一定捻度、間距鑲嵌分布在防靜電面料中，導電包覆紗經(jīng)向0.5cm/根×緯向0.5cm/根）中，如果捻度、細度、間距不合理，不但會產(chǎn)生經(jīng)緯向疵點，同時會導致面料的防靜電效果不，甚至影響服裝的穿著舒適度與安果。導電絲連續(xù)性斷裂的質(zhì)量疵點對防靜電性能影響大，必須嚴格控制導電絲斷的坯布疵點。

有機導電長絲在機織物中的分布方向主要有兩種:單向分布和雙向分布。單向分布指有機導電長絲在織物經(jīng)向或緯向分布,雙向分布指有機導電長絲在織物的經(jīng)緯向都存在。單向分布時導電長絲之間互不連通,呈平行線狀存在,雙向分布時經(jīng)緯向的導電長絲互相交叉,形成網(wǎng)狀連通結構。在有機導電長絲用量相同的情況下,單向分布時有機導電長絲間距離較小,雙向分布時,有機導電長絲間距較大,為單向分布時有機導電長絲間距的2倍,但雙向分布有機導電長絲形成網(wǎng)狀連通結構。同含量下,有機導電長絲單向分布和雙向分布織物的抗靜電性能有非常大的差異,雙向分布時雖然有機導電長絲的間距較大,但經(jīng)向表面電荷密度明顯下降,只有單向分布的35%,緯向電荷密度也有所下降,為單向分布的90%。但織物的整體抗靜電性能卻有所提高。因此,在抗靜電織物設計中,應盡可能在織物的經(jīng)緯向都使用導電纖維。在有機導電長絲間距相同的情況下,雙向分布時有機導電長絲的用量是單向分布時的2倍,而雙向分布時,導電纖維形成網(wǎng)狀連接,不似單向分布中導電纖維互不連通。理論上這兩個因素都對電荷的泄漏更有利。金屬氧化物復合導電纖維適合于淺色民用紡織品。

有機導電纖維的類型、型號、規(guī)格繁多,必須以基礎織物的物性和成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù),尋求技術指標適當?shù)膶щ娎w維。有機導電纖維的主要技術指標包括基體材質(zhì)(如PET基、PA66基等),導電物質(zhì)種類(碳黑、金屬氧化物、金屬碘化物等)和含量,結構形式(涂敷型、復合型等),以及色澤、電阻率、細度、長度、斷裂強度、斷裂伸長率、模量、沸水收縮率、卷裝大小等。導電纖維的基體在理論上以與基礎織物所用纖維材質(zhì)相一致時為,以便于染色加工。目前國內(nèi)外生產(chǎn)的導電纖維以PA基為多,由于PET基導電纖維價格較貴,進口須辦理許可證,故實際使用仍以PA基為主。PA基導電纖維也能上染分散染料,大多數(shù)情況下不需要進行2種染料的混拼。導電物質(zhì)的種類、含量和結構形式?jīng)Q定了導電纖維的色相和電阻率。以碳黑為導電物質(zhì)時,其電阻率通常低于金屬化合物導電纖維,但色澤較深,且隨含碳量的增加,電阻更小、色澤更深。導電物質(zhì)涂敷型導電纖維的電阻率小,但耐久性差,而導電物質(zhì)復合型則往往與之相反。故應根據(jù)產(chǎn)品的抗靜電性能和色相合理選用。什么是導電纖維？導電纖維的的用途？高性能白色錦綸導電纖維

導電纖維在織物中的含量為百分之幾到萬分之幾即可達到不同等級的抗靜電效果。江蘇蘇州高性能淺色滌綸導電絲廠家

紡織品的終用途不同，對抗靜電性能和外觀要求有很大的差異。服用紡織品面料和時裝面料，一般不需要將導電絲暴露在外，因此，需要將導電絲嚴密隱蔽，使產(chǎn)品具有抗靜電性能而同時不顯露導電纖維。而工裝，如抗靜電工作服面料，則恰恰相反，需要突顯和夸張導電纖維的使用，顯示具備抗靜電性能的存在，同時，作為一種標志顯示。對于一般不要求導電纖維顯露的織物設計時，可以有多種措施，在復合時，盡可能使導電纖維被良包覆，覆蓋性能良的導電纖維一般不易暴露;在織物設計時，亦可利用其組織結構中的可遮蓋組織點，將含導電纖維的紗線嵌入，并隱藏于織物背面，以解決導電絲的外露以及導電纖維與基礎織物的差異。對于要求導電纖維顯露的織物，在復合時，就不能完全包覆，而盡可能外露;或可以采用和導電絲顏色相同的色絲進行復合來張揚導電絲的存在，例如用黑色纖維與碳黑類型的有機導電長絲復合或利用二者在后整理中能夠存在明顯的染色差異，也是一種更的表現(xiàn)方法。江蘇蘇州高性能淺色滌綸導電絲廠家

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