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蘇州高性能滌綸導(dǎo)電復(fù)合絲

來源: 發(fā)布時間:2022-06-30

隨著科技的發(fā)展和進(jìn)步,淺色導(dǎo)電纖維不僅具有十分優(yōu)異的電學(xué)性能,而且由于長度和線密度的尺寸可控性好、強(qiáng)度高、柔曲性好、可加工性能好,具有優(yōu)異的電信號探測和傳輸性能,它已成為21世紀(jì)智能材料優(yōu)先的信息傳感與傳輸?shù)睦硐胼d體,在傳感器、醫(yī)藥、航空航天、機(jī)械、電子通訊等領(lǐng)域都表現(xiàn)出了優(yōu)越的應(yīng)用前景。作為功能性材料的一種,從基礎(chǔ)的抗靜電、防輻射產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用到如今各類層出不窮的穿戴式柔性傳感器、智能紡織品的問世,導(dǎo)電纖維在科學(xué)發(fā)展至今愈發(fā)凸顯出不可或缺的重要性。淺色的導(dǎo)電纖維解決了傳統(tǒng)碳系導(dǎo)電纖維染色性差、手感粗糙等問題,極大地拓展了其在各類服飾領(lǐng)域的應(yīng)用與價值,隨著人們對產(chǎn)品外觀、安全性、舒適度上愈來愈高的要求,在可預(yù)見的未來,這依舊會是一個很大的研究熱點。導(dǎo)電纖維在不接地的情況下,也可用電暈放電的方法消除靜電。蘇州高性能滌綸導(dǎo)電復(fù)合絲

采用嵌織導(dǎo)電絲的方法使織物擁有抗靜電效果是常用且有效的途徑,但是影響其抗靜電性能的因素有很多,主要分為導(dǎo)電絲排列間距、織物組織結(jié)構(gòu)和滌棉混紡比。導(dǎo)電絲的用量是影響織物抗靜電性能的一個重要的因素之一,通過改變基礎(chǔ)組織的織物組織結(jié)構(gòu),可以使織物的緊度發(fā)生變化,織物越密實,單位面積內(nèi)導(dǎo)電絲的含量就會越多,抗靜電性能會越;同時通過改變導(dǎo)電絲的排列間距,間距越小,導(dǎo)電絲用量也會越多,抗靜電效果越。但是由于導(dǎo)電絲的價格昂貴,在抗靜電織物組織結(jié)構(gòu)設(shè)計時,必須考慮導(dǎo)電纖維的使用量,通過選擇合適的添紗方式和導(dǎo)電纖維的橫向排列間距的控制,使織物既能滿足抗靜電標(biāo)準(zhǔn),又能降低生產(chǎn)成本高性能錦綸有機(jī)導(dǎo)電短纖有機(jī)導(dǎo)電纖維的類型、型號、規(guī)格繁多,必須以基礎(chǔ)織物的物性作為選用依據(jù)。

含導(dǎo)電纖維的織物是利用電體的靜電誘導(dǎo)、電暈放電、泄漏等綜合作用而實現(xiàn)抗靜電性能的。其過程為:織物因摩擦帶上靜電→織物中產(chǎn)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集→導(dǎo)電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號相反的電荷→導(dǎo)電纖維附近誘發(fā)產(chǎn)生靜電場,周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產(chǎn)生的正負(fù)離子中與織物所帶電荷性質(zhì)相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電。有機(jī)導(dǎo)電纖維包括長絲和短纖維兩大類,兩者各有不同的使用方法、使用范圍和優(yōu)缺點。長絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子;而短纖維則多采用混紡的方法添加于織物。從含有機(jī)導(dǎo)電纖維紡織品的抗靜電機(jī)理考慮,有機(jī)導(dǎo)電纖維一方面提供電荷集結(jié)作用、另一方面提供電荷逸散通路,故長絲易于形成電荷逸散通路。試驗證明,為達(dá)到相同的抗靜電性能,短纖維的添加量約為長絲的10~20倍。同理,當(dāng)有機(jī)導(dǎo)電長絲應(yīng)用于針織物時,因?qū)щ娡烦是€狀,為達(dá)到相同的抗靜電性能要求,其添加量要高于機(jī)織物。

短纖織物添加導(dǎo)電纖維時,采用混紡的方式有良的設(shè)備適應(yīng)性。理論上,導(dǎo)電短纖混紡可以做成高比例紗線嵌織于基礎(chǔ)織物和低比例混紡均勻分布2種形式,但實際上目前導(dǎo)電短纖供應(yīng)商為保證紡紗時導(dǎo)電纖維分布均勻,出廠的導(dǎo)電短纖通常已混于大量的普通纖維之中,有效纖維含量百分之幾,故作為嵌織用導(dǎo)電紗使用時其電阻率已經(jīng)過高。另外,以低比例均勻混紡方式進(jìn)行紡織生產(chǎn)時可消除紡織生產(chǎn)過程中的靜電干擾。短纖紗也可采用賽絡(luò)紡、包芯紡、空心錠紡紗、氨綸包覆、有捻并線、無捻并線等設(shè)備與導(dǎo)電絲進(jìn)行復(fù)合加工。復(fù)合導(dǎo)電纖維與其他纖維容易抱合,易于混紡或交織,具有優(yōu)良且持久的導(dǎo)電性。

在用導(dǎo)電纖維制得的抗靜電針織物中,大多是采用導(dǎo)電纖維與普通纖維交織,在織物的縱向上每隔一定的間距交織一根導(dǎo)電纖維,或根據(jù)需要在橫、縱方向上每隔一定的間距交織導(dǎo)電纖維織成網(wǎng)格狀抗靜電織物。隨著導(dǎo)電纖維間隔距離的增加,導(dǎo)電纖維的含量逐漸降低,其導(dǎo)電性也就不斷減弱。導(dǎo)電纖維采用網(wǎng)格狀形式編織進(jìn)去的,比起單向的添加方式,可以使導(dǎo)電纖維的分布更均勻!,它的均勻程度越高,網(wǎng)距越小,越能顯示出較強(qiáng)的抗靜電效果。試驗結(jié)果表明,經(jīng)編面料中導(dǎo)電纖維含量越高,面料的導(dǎo)電性能越,但是當(dāng)含量達(dá)到2%時,導(dǎo)電纖維之間接觸情況大為改善,但其導(dǎo)電性能變化不大,考慮到使用環(huán)境和節(jié)約成本等因素,含量為1.5%~2.0%。導(dǎo)電纖維在經(jīng)編面料中的應(yīng)用提高了經(jīng)編面料的功能性,使得經(jīng)編面料可以用于一些具有特殊要求的場合。利用導(dǎo)電纖維開發(fā)功能性經(jīng)編面料將有廣闊的市場空間和良的市場前景。碳黑復(fù)合導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電能力及持久性較好,適宜于中等抗靜電要求的紡織品。江蘇淺色錦綸復(fù)合導(dǎo)電長絲供應(yīng)

當(dāng)導(dǎo)電纖維的選擇出現(xiàn)困難時,可以從導(dǎo)電纖維與普通紗線的復(fù)合方式上克服困難。蘇州高性能滌綸導(dǎo)電復(fù)合絲

環(huán)錠紡紗中,纖維發(fā)生由外向內(nèi)或由內(nèi)向外轉(zhuǎn)移,形成圓錐形螺旋線。當(dāng)混紡紗中導(dǎo)電纖維含量較多時,在加捻作用下也會發(fā)生內(nèi)外轉(zhuǎn)移,形成首尾相接的螺旋線,類似于1根長絲的作用。另外,也有少量纖維頭端或彎曲折疊端露出紗體,以毛羽的形式存在,這部分導(dǎo)電纖維也會以電暈放電的形式消除靜電。轉(zhuǎn)杯紡紗中,由于紡紗張力小,加之混入的導(dǎo)電短纖維通常剛性略大,所以導(dǎo)電短纖維基本位于紗的表層,以包纏纖維、彎鉤纖維、折疊纖維的形式存在,纖維之間的銜接性不,主要靠電暈放電來達(dá)到抗靜電效果。由于環(huán)錠紡紗與轉(zhuǎn)杯紡紗的成紗方式有較大不同,導(dǎo)電短纖維在紗線中呈現(xiàn)的狀態(tài)不同。環(huán)錠紗中的短纖更容易形成首尾連接形成導(dǎo)電連接線,而轉(zhuǎn)杯紡則呈現(xiàn)較多毛羽,不易形成導(dǎo)電連線。所以由導(dǎo)電短纖維混紡環(huán)錠紗織成的面料的導(dǎo)電效果要于相同含量轉(zhuǎn)杯紗的導(dǎo)電效果。理論上可以得出環(huán)錠紗優(yōu)于轉(zhuǎn)杯紗的結(jié)論,但是由于轉(zhuǎn)杯紗中的導(dǎo)電纖維具有放電的效果,從終的抗靜電效果上看,轉(zhuǎn)杯紡紗也具有一定的優(yōu)勢。蘇州高性能滌綸導(dǎo)電復(fù)合絲

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標(biāo)簽: 導(dǎo)電 石墨烯 抗靜電