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長三角有機(jī)復(fù)合抗靜電毛條

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-29

紡織品的終用途不同,對抗靜電性能和外觀要求有很大的差異。服用紡織品面料和時(shí)裝面料,一般不需要將導(dǎo)電絲暴露在外,因此,需要將導(dǎo)電絲嚴(yán)密隱蔽,使產(chǎn)品具有抗靜電性能而同時(shí)不顯露導(dǎo)電纖維。而工裝,如抗靜電工作服面料,則恰恰相反,需要突顯和夸張導(dǎo)電纖維的使用,顯示具備抗靜電性能的存在,同時(shí),作為一種標(biāo)志顯示。 對于一般不要求導(dǎo)電纖維顯露的織物設(shè)計(jì)時(shí),可以有多種措施,在復(fù)合時(shí),盡可能使導(dǎo)電纖維被良包覆,覆蓋性能良的導(dǎo)電纖維一般不易暴露; 在織物設(shè)計(jì)時(shí),亦可利用其組織結(jié)構(gòu)中的可遮蓋組織點(diǎn),將含導(dǎo)電纖維的紗線嵌入,并隱藏于織物背面,以解決導(dǎo)電絲的外露以及導(dǎo)電纖維與基礎(chǔ)織物的差異。 對于要求導(dǎo)電纖維顯露的織物,在復(fù)合時(shí),就不能完全包覆,而盡可能外露; 或可以采用和導(dǎo)電絲顏色相同的色絲進(jìn)行復(fù)合來張揚(yáng)導(dǎo)電絲的存在,例如用黑色纖維與碳黑類型的有機(jī)導(dǎo)電長絲復(fù)合或利用二者在后整理中能夠存在明顯的染色差異,也是一種更的表現(xiàn)方法。以嵌織方式將有機(jī)導(dǎo)電長絲添加于機(jī)織物或針織物,使克服靜電干擾的有效手段。長三角有機(jī)復(fù)合抗靜電毛條

復(fù)合紡絲法制得的有機(jī)導(dǎo)電纖維中導(dǎo)電組分沿纖維軸向連續(xù),易于電荷逸散。各種成纖高聚物均可作為復(fù)合紡絲法導(dǎo)電纖維的基體。導(dǎo)電組分由導(dǎo)電物質(zhì)、高聚物和分散劑等助劑組成。導(dǎo)電物質(zhì)的含量視聚合物基體種類、導(dǎo)電物質(zhì)類型和分布方式而異,一般在20%~65%。提高導(dǎo)電物質(zhì)的含量和粒度有利于纖維的導(dǎo)電性能,但導(dǎo)電物質(zhì)在聚合物基體中難以均勻分散、紡絲液流動性差、紡絲困難,纖維力學(xué)性能惡化。制造復(fù)合導(dǎo)電纖維的技術(shù)關(guān)鍵在于提高導(dǎo)電物質(zhì)在基體中的分散性。復(fù)合結(jié)構(gòu)有皮芯結(jié)構(gòu)、單點(diǎn)或多點(diǎn)內(nèi)切圓結(jié)構(gòu)、三明治式夾心結(jié)構(gòu)、共混結(jié)構(gòu)等等。碳黑或金屬氧化物在復(fù)合結(jié)構(gòu)中受到保護(hù),故有良的耐久性,是目前應(yīng)用廣的結(jié)構(gòu)形式。其中,碳黑復(fù)合紡絲時(shí)有較低的電阻率,金屬化合物復(fù)合紡絲時(shí)有較的品種適應(yīng)性。蘇州雙組份抗靜電纖維供應(yīng)什么是抗靜電纖維?抗靜電纖維的的用途?

抗靜電織物從加工工藝來看有后整理型、纖維化學(xué)改性型、導(dǎo)電纖維混紡型、導(dǎo)電纖維嵌入型等4種類型。其中后整理型工藝簡單、成本低廉,但不耐洗滌,受空氣相對濕度影響較大;纖維化學(xué)改性型抗靜電纖維本身的黑色在淺色織物中無法掩蓋,影響外觀;而導(dǎo)電纖維混紡型和導(dǎo)電纖維嵌入型織物以其導(dǎo)電性能好、耐洗滌的優(yōu)良性能被應(yīng)用于抗靜電織物當(dāng)中。一般將電阻率在108Ω/cm以下的纖維(20℃、65%R.H)統(tǒng)稱為導(dǎo)電纖維。導(dǎo)電纖維是以電子導(dǎo)電為機(jī)理的纖維,因此無濕度依賴性,具有遠(yuǎn)高于抗靜電纖維的消除和防止靜電作用的性能。在織物中混入0.5%~5%的導(dǎo)電纖維即可解決織物帶靜電問題。含導(dǎo)電纖維的織物是利用電體的靜電誘導(dǎo)、電暈放電、泄漏等綜合作用而實(shí)現(xiàn)抗靜電性能的。其過程為:織物因摩擦帶上靜電→織物中產(chǎn)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集→導(dǎo)電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號相反的電荷→導(dǎo)電纖維附近誘發(fā)產(chǎn)生靜電場,周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產(chǎn)生的正負(fù)離子中與織物所帶電荷性質(zhì)相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電。

研究導(dǎo)電纖維經(jīng)向不同間隔排列嵌織織物的抗靜電性能的比較,其原理為利用導(dǎo)電纖維之間產(chǎn)生電暈放電而達(dá)到抗靜電效果。為使嵌經(jīng)導(dǎo)電絲的織入不影響織物的外觀,地經(jīng)宜采用經(jīng)面組織而嵌經(jīng)采用緯面組織,如此地經(jīng)對導(dǎo)電絲在織物正面的掩蓋性就比較。 試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著導(dǎo)電纖維間隔距離的增大,導(dǎo)電纖維的含量逐漸減少,織物的電荷半衰期呈增大趨勢,織物的抗靜電性下降;當(dāng)導(dǎo)電纖維間距在0.5~1.4cm時(shí),織物的電荷半衰期上升的趨勢不十分明顯,但是當(dāng)導(dǎo)電纖維間距高于1.4cm時(shí),織物的電荷半衰期數(shù)值快速增大,當(dāng)間距增至2.0cm時(shí),織物的抗靜電性能急劇下降。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果和織物成本兩個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮,導(dǎo)電纖維的間隔距離應(yīng)控制在1.1~1.4cm比較適宜??轨o電纖維由于纖度小,無法直接使用,必須與普通纖維復(fù)合后方可使用。

長絲織物中添加導(dǎo)電絲簡便的方法是在化纖紡絲時(shí)直接復(fù)合導(dǎo)電絲。實(shí)踐證明,在DTY機(jī)、DT機(jī)、ATY機(jī)等設(shè)備上均可進(jìn)行復(fù)合加工。在紡織廠的織前準(zhǔn)備工序,可采用網(wǎng)絡(luò)、并捻等方式復(fù)合導(dǎo)電絲。復(fù)合后的紗線可根據(jù)抗靜電性能要求,按適當(dāng)?shù)谋壤途鶆虻拈g距分布于經(jīng)紗或緯紗。 導(dǎo)電長絲與普通化纖的張力搭配是復(fù)合工藝的關(guān)系。例如,在拉伸變形機(jī)上,用2kg噴嘴壓力對20dtex導(dǎo)電絲與330dtex低彈網(wǎng)絡(luò)絲進(jìn)行復(fù)合加工時(shí),分別取3g和25g張力時(shí)達(dá)到的復(fù)合效果,而張力偏移超過10%時(shí),即出現(xiàn)導(dǎo)電絲外露或斷頭等現(xiàn)象??轨o電長絲和抗靜電短纖的單絲纖度、強(qiáng)伸度、卷曲狀態(tài)、摩擦特性等應(yīng)與混用的紡織纖維相接近。蘇州雙組份抗靜電纖維供應(yīng)

抗靜電纖維具有電暈放電能力,能起到向大氣釋放靜電的效果。長三角有機(jī)復(fù)合抗靜電毛條

用復(fù)合紡絲法生產(chǎn)導(dǎo)電纖維一般有導(dǎo)電成分露出型、三層同心圓型、并列型、芯鞘型和海島型等5種主要結(jié)構(gòu)。導(dǎo)電成分露出型:導(dǎo)電成分露出纖維表面,放電非???,抗靜電效果。這種形態(tài)的纖維雖然抗靜電效果,但因?yàn)閷?dǎo)電層裸露在外,會因洗滌及摩擦使導(dǎo)電粒子流失而降低導(dǎo)電性能。導(dǎo)電成分容易損耗。三層同心圓型:這是一種將導(dǎo)電成分夾在中間層的復(fù)合纖維,這種夾層結(jié)構(gòu)使導(dǎo)電成分既接近表面附近又包覆在中間,所以白度增加且耐洗滌和摩擦,導(dǎo)電效果又兼具耐久性。并列型:這是將纖維分成兩層、三層或更多層并列,使導(dǎo)電成分貫穿纖維橫截面并在兩端露出,所以電荷能導(dǎo)通到纖維的另一面,使垂直于纖維軸向的導(dǎo)電效果增加。芯鞘型:這類纖維分為兩類:一是以導(dǎo)電成分為芯,非導(dǎo)電聚合物為鞘,這種纖維白度,耐洗滌,耐摩擦、耐久性,但導(dǎo)電效果較差。二是以導(dǎo)電成分為鞘,非導(dǎo)電聚合物為芯,這種纖維導(dǎo)電效果,但導(dǎo)電成分裸露在外,使纖維的顏色、洗滌性、摩擦性受到影響。海島型:纖維的“?!睘榉菍?dǎo)電聚合體,“島”為導(dǎo)電成分,“島”的直徑越小,開始電暈放電的電壓越低,殘留的帶電荷的量越少,可以避免因靜電引起的及火災(zāi)。長三角有機(jī)復(fù)合抗靜電毛條

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標(biāo)簽: 導(dǎo)電 抗靜電 石墨烯