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有機(jī)復(fù)合抗靜電母粒

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-08

功能性針織物抗靜電的方法主要是提高周?chē)h(huán)境濕度的方法和提高纖維材料電導(dǎo)率來(lái)實(shí)現(xiàn)的,而基本的抗靜電方法是降低纖維電阻,提高纖維的導(dǎo)電性。 功能性針織物抗靜電處理技術(shù)主要有:(1)織物抗靜電劑加工整理法;(2)纖維的化學(xué)改性法;(3)嵌織導(dǎo)電纖維法。 前兩種方法的技術(shù)原理是通過(guò)化學(xué)處理的方法提高織物的導(dǎo)電性、提升織物的回潮率,來(lái)降低織物當(dāng)中的靜電效應(yīng),當(dāng)環(huán)境干燥或織物多次洗滌后,織物的抗靜電效果會(huì)有所下降。而導(dǎo)電纖維嵌織法是通過(guò)采用添紗的方法將導(dǎo)電纖維嵌織在針織物中,通過(guò)導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性作用來(lái)提升織物的防靜電性能,并且這種方法的抗靜電效果是較為持久的。 抗靜電物質(zhì)的種類(lèi)、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了抗靜電纖維的色相和電阻率。有機(jī)復(fù)合抗靜電母粒

功能性針織物抗靜電處理技術(shù)的三種方法。 1、抗靜電劑加工整理法 表面抗靜電劑,主要是表面活性劑,它在纖維表面形成一層薄膜,一方面可以降低纖維的摩擦系數(shù),使靜電減少;另一方面可以增強(qiáng)纖維表面的吸濕性,降低纖維的表面電阻, 使已經(jīng)產(chǎn)生的靜電易于逸散,縮短電荷的半衰期,從而達(dá)到抗靜電的目的。 2、纖維的化學(xué)改性法 纖維改性型抗靜電織物是通過(guò)化學(xué)整理劑對(duì)纖維分子進(jìn)行共混、共聚合和接枝改性整理,改變?cè)肿咏Y(jié)構(gòu),達(dá)到抗靜電效果。由這種纖維加工而成的紡織品具有耐久的抗靜電性能。 通過(guò)這種方法得到的抗靜電織物,以提高織物纖維的親水性來(lái)加速電荷的泄漏,雖然它的耐久性很,但是在相對(duì)濕度低于 40%的干燥環(huán)境中抗靜電效果變差。 3、嵌織導(dǎo)電纖維法 嵌織導(dǎo)電纖維法是指通過(guò)采用添紗的方法將導(dǎo)電纖維嵌織在各種基本組織結(jié)構(gòu)的針織物中,通過(guò)改變導(dǎo)電纖維的襯入長(zhǎng)度、橫向嵌入間距來(lái)改變織物的抗靜電性能,并達(dá)到持久抗靜電的效果。相比較抗靜電劑化學(xué)處理的方法,嵌織導(dǎo)電纖維法抗靜電效果更為理想。 江蘇淺色滌綸抗靜電纖維短纖抗靜電纖維是一種通過(guò)電子傳導(dǎo)和電暈放電消除靜電的功能纖維。

在毛紡織行業(yè)中,靜電問(wèn)題嚴(yán)重限制著羊毛制品的生產(chǎn)加工質(zhì)量。毛混紡織物是毛紡織行業(yè)內(nèi)客戶較為歡迎的羊毛制品,導(dǎo)電纖維的應(yīng)用可有效控制紡織物成品中的帶電量,增強(qiáng)紡織物的抗靜電能力。保證客戶對(duì)紡織物成品的滿意度,為精紡面料的推廣與銷(xiāo)售打基礎(chǔ)。 但是為發(fā)揮導(dǎo)電纖維的具體效能,加工毛混紡織物時(shí),還應(yīng)在規(guī)范紡織物生產(chǎn)工藝的同時(shí),及時(shí)按照紡織物生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)完成對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。借此發(fā)揮導(dǎo)電纖維控制毛混紡織物靜電風(fēng)險(xiǎn)的基本優(yōu)勢(shì),生產(chǎn)高質(zhì)量、抗靜電、耐摩擦的毛混紡織物,提高客戶滿意度。

導(dǎo)電纖維是指在20°C和相對(duì)濕度65%條件下電阻率小于107Ω·cm的纖維"導(dǎo)電纖維及其相關(guān)產(chǎn)品20世紀(jì)開(kāi)始興起,早期的導(dǎo)電纖維/織物的主要制備方法是在紗線/織物表面涂覆碳黑類(lèi)導(dǎo)電材料。然而隨著應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步開(kāi)發(fā),人們對(duì)導(dǎo)電纖維抗靜電性能、品質(zhì)要求越來(lái)越高,深黑色的導(dǎo)電纖維固然導(dǎo)電性能較好,但由于無(wú)法染色與開(kāi)發(fā)淺色的紡織品,使得其應(yīng)用愈發(fā)受到限制,因此開(kāi)發(fā)淺色的新型導(dǎo)電纖維逐漸成為新的突破方向。國(guó)際上對(duì)淺色導(dǎo)電纖維的研究開(kāi)始于20世紀(jì)80年代,并已取得大量研究成果,不少成熟的工藝投入工業(yè)化生產(chǎn)。且基于工藝成熟性能穩(wěn)定的導(dǎo)電纖維材料,目前研究機(jī)構(gòu)已開(kāi)發(fā)出一系列功能各異的智能紡織產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)的淺色導(dǎo)電纖維研究起步晚,目前多數(shù)還處于研發(fā)階段,雖然已有不少相關(guān)的報(bào)道,但尚未形成規(guī)?;a(chǎn)。且就電阻率參數(shù)而言,與國(guó)外大公司產(chǎn)品普遍存在著102~105倍的差距,無(wú)法滿足各領(lǐng)域?qū)ζ湫阅艿囊?,?dǎo)致國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)導(dǎo)電纖維產(chǎn)品的需要基本靠從日本、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家的進(jìn)口。復(fù)合抗靜電纖維與其他纖維容易抱合,易于混紡或交織,具有優(yōu)良且持久的抗靜電性。

有機(jī)導(dǎo)電纖維可以降低紗線的比電阻,隨著導(dǎo)電纖維混入量的增加,紗線的電阻值逐漸降低,導(dǎo)電性能明顯提高。在環(huán)錠紗中混入4%的有機(jī)導(dǎo)電纖維,紗線導(dǎo)電性可以達(dá)到抗靜電性能要求。進(jìn)一步增加含量,紗線的抗靜電性能增強(qiáng),但意義不大。 在導(dǎo)電纖維含量相同的情況下,環(huán)錠紗的導(dǎo)電性能優(yōu)于轉(zhuǎn)杯紗。環(huán)錠紗主要以導(dǎo)電方式消除靜電,轉(zhuǎn)杯紗以電弧放電為主消除堆積靜電。 采用有機(jī)導(dǎo)電短纖維開(kāi)發(fā)抗靜電混紡紗的方法簡(jiǎn)單易行,不可用于開(kāi)發(fā)抗靜電織物,而且還為消除紡紗織造過(guò)程中的靜電提供了思路。將原纖維中混入少許有機(jī)導(dǎo)電纖維可以改善纏皮輥和織造開(kāi)口不清等由于靜電產(chǎn)生的不利影響,在實(shí)際生產(chǎn)中有推廣和應(yīng)用價(jià)值。有機(jī)抗靜電纖維在防靜電工作服面料、普通民用和工業(yè)用紡織品的靜電消除方面能發(fā)揮積極有效的作用。長(zhǎng)三角共混抗靜電絲

現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中適合于含抗靜電纖維靜電性能的各種測(cè)試指標(biāo)中,只有電荷面密度有實(shí)際使用意義。有機(jī)復(fù)合抗靜電母粒

導(dǎo)電纖維的加工成本較高,工藝亦較復(fù)雜,這在一定程度上限制了導(dǎo)電纖維的生產(chǎn),也限制了使用的普及,因此目前導(dǎo)電纖維主要應(yīng)用于高科技領(lǐng)域,而應(yīng)用于民用的品種較少。隨著人們生活水平的提高和對(duì)自身健康保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng),民用導(dǎo)電纖維的推廣使用必然成為趨勢(shì),因此導(dǎo)電纖維的加工應(yīng)向工藝簡(jiǎn)單、低成本的方向發(fā)展。對(duì)于服用導(dǎo)電性織物而言,在賦予織物導(dǎo)電性能的前提下,還應(yīng)進(jìn)一步優(yōu)化工藝,以保持紡織品的原有風(fēng)格,如色澤、手感、懸垂性等,以符合服用要求。有些導(dǎo)電纖維在生產(chǎn)過(guò)程中污染問(wèn)題嚴(yán)重,而且金屬化纖維中含有重金屬成份,這些都會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成一定的負(fù)面影響。因此導(dǎo)電纖維的加工工藝尚需改善,使導(dǎo)電纖維的生產(chǎn)、使用和廢棄物的處理都符合生態(tài)環(huán)保要求。 目前導(dǎo)電纖維的市場(chǎng)價(jià)格很高,但由于導(dǎo)電纖維的細(xì)度很細(xì),單位織物面積所應(yīng)添加的導(dǎo)電纖維的量并不大,故添加導(dǎo)電纖維所需的成本折合每米面料并不很高。而具有性抗靜電和導(dǎo)電功能的織物具有高的附加值,其經(jīng)濟(jì)效益非常。因此,從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)角度考慮,加快我國(guó)的導(dǎo)電纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展步伐和導(dǎo)電纖維的應(yīng)用開(kāi)發(fā),具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。有機(jī)復(fù)合抗靜電母粒

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標(biāo)簽: 抗靜電 導(dǎo)電 石墨烯