含有導(dǎo)電母粒的白色導(dǎo)電PET纖維的比電阻比普通PET纖維要下降3～4個(gè)數(shù)量級(jí)，說明導(dǎo)電母粒的加入極大地提高了滌綸纖維的導(dǎo)電性。另外，導(dǎo)電PET纖維的取向度和結(jié)晶度都比普通PET纖維要低，說明導(dǎo)電母粒的加入降低了PET纖維的結(jié)晶規(guī)整度，有利于更多染料進(jìn)入纖維的無定型區(qū)；其次，導(dǎo)電母粒中含有的金屬化合物能與染料分子形成絡(luò)合結(jié)構(gòu)，從而使得在同等條件下，白色PET導(dǎo)電纖維的上染率及K/S值都要明顯高于普通PET纖維，并且，染色均勻性及各項(xiàng)色牢度都很好。抗靜電纖維制成的抗靜電織物是以普通纖維為主體，加入少量抗靜電纖維而構(gòu)成的。江蘇淺色抗靜電復(fù)合絲

研究導(dǎo)電纖維經(jīng)向不同間隔排列嵌織織物的抗靜電性能的比較，其原理為利用導(dǎo)電纖維之間產(chǎn)生電暈放電而達(dá)到抗靜電效果。為使嵌經(jīng)導(dǎo)電絲的織入不影響織物的外觀，地經(jīng)宜采用經(jīng)面組織而嵌經(jīng)采用緯面組織，如此地經(jīng)對(duì)導(dǎo)電絲在織物正面的掩蓋性就比較。 試驗(yàn)結(jié)果表明，隨著導(dǎo)電纖維間隔距離的增大，導(dǎo)電纖維的含量逐漸減少，織物的電荷半衰期呈增大趨勢(shì)，織物的抗靜電性下降；當(dāng)導(dǎo)電纖維間距在0.5～1.4cm時(shí)，織物的電荷半衰期上升的趨勢(shì)不十分明顯，但是當(dāng)導(dǎo)電纖維間距高于1.4cm時(shí)，織物的電荷半衰期數(shù)值快速增大，當(dāng)間距增至2.0cm時(shí)，織物的抗靜電性能急劇下降。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果和織物成本兩個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮，導(dǎo)電纖維的間隔距離應(yīng)控制在1.1～1.4cm比較適宜。江蘇抗靜電纖維供應(yīng)抗靜電長絲的抗靜電性和可紡性均好于抗靜電短纖混紡紗。

有機(jī)導(dǎo)電纖維可以降低紗線的比電阻,隨著導(dǎo)電纖維混入量的增加,紗線的電阻值逐漸降低,導(dǎo)電性能明顯提高。在環(huán)錠紗中混入4%的有機(jī)導(dǎo)電纖維,紗線導(dǎo)電性可以達(dá)到抗靜電性能要求。進(jìn)一步增加含量,紗線的抗靜電性能增強(qiáng),但意義不大。 在導(dǎo)電纖維含量相同的情況下,環(huán)錠紗的導(dǎo)電性能優(yōu)于轉(zhuǎn)杯紗。環(huán)錠紗主要以導(dǎo)電方式消除靜電,轉(zhuǎn)杯紗以電弧放電為主消除堆積靜電。 采用有機(jī)導(dǎo)電短纖維開發(fā)抗靜電混紡紗的方法簡單易行,不可用于開發(fā)抗靜電織物,而且還為消除紡紗織造過程中的靜電提供了思路。將原纖維中混入少許有機(jī)導(dǎo)電纖維可以改善纏皮輥和織造開口不清等由于靜電產(chǎn)生的不利影響,在實(shí)際生產(chǎn)中有推廣和應(yīng)用價(jià)值。

就錦綸基導(dǎo)電纖維制成的面料，如果錦綸基導(dǎo)電絲反面嵌入，主體面料與錦綸基導(dǎo)電包覆絲采用相反的織物組織，主體面料：3/1左斜紋，錦綸基導(dǎo)電包覆絲1/3左斜紋，面料正面達(dá)到了良的遮蔽效果（導(dǎo)電絲被隱蔽），能達(dá)到防靜電效果。如果錦綸基導(dǎo)電絲正面嵌入，主體面料與錦綸基導(dǎo)電包覆絲采用相同的織物組織，主體面料：3/1人字紋，錦綸基導(dǎo)電包覆絲：3/1左斜紋，面料正面凸顯導(dǎo)電絲（導(dǎo)電絲未隱蔽），也能達(dá)到防靜電效果。 就布面疵點(diǎn)與風(fēng)格。錦綸基導(dǎo)電包覆紗細(xì)度與主體面料的紗線細(xì)度如果接近，易出現(xiàn)經(jīng)緯向疵點(diǎn)；錦綸基導(dǎo)電包覆紗細(xì)度與主體面料的紗線細(xì)度如果不同且差異大，導(dǎo)電絲的正面鑲嵌遮蔽效果，且染色后遮蔽覆蓋效果更優(yōu)（纖維熱縮性），防靜電效果良。復(fù)合抗靜電纖維與其他纖維容易抱合，易于混紡或交織，具有優(yōu)良且持久的抗靜電性。

復(fù)合型導(dǎo)電纖維常見的有錦綸基導(dǎo)電纖維、滌綸基導(dǎo)電纖維兩種。錦綸的耐磨性是常見纖維中的，考慮到防靜電面料的耐久性，一般采用錦綸基導(dǎo)電纖維以包纏、并合加捻、網(wǎng)絡(luò)等形式鑲嵌于織物中。 錦綸基導(dǎo)電長絲以一定捻度、間距鑲嵌分布在防靜電面料中，導(dǎo)電包覆紗經(jīng)向0.5 cm/根×緯向0.5 cm/根）中，如果捻度、細(xì)度、間距不合理，不但會(huì)產(chǎn)生經(jīng)緯向疵點(diǎn)，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致面料的防靜電效果不，甚至影響服裝的穿著舒適度與安果。導(dǎo)電絲連續(xù)性斷裂的質(zhì)量疵點(diǎn)對(duì)防靜電性能影響大，必須嚴(yán)格控制導(dǎo)電絲斷的坯布疵點(diǎn)。電暈放電是目前抗靜電纖維采用的一個(gè)重要的抗靜電機(jī)理。江蘇蘇州錦綸抗靜電纖維廠家

導(dǎo)電纖維通常用于制成抗靜電織物，它能有效地預(yù)防靜電的局部積累，使靜電很快泄漏。江蘇淺色抗靜電復(fù)合絲

含導(dǎo)電纖維的織物是利用電體的靜電誘導(dǎo)、電暈放電、泄漏等綜合作用而實(shí)現(xiàn)抗靜電性能的。其過程為：織物因摩擦帶上靜電→織物中產(chǎn)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集→導(dǎo)電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號(hào)相反的電荷→導(dǎo)電纖維附近誘發(fā)產(chǎn)生靜電場(chǎng)，周圍的空氣受此電場(chǎng)的作用而電離→電暈放電產(chǎn)生的正負(fù)離子中與織物所帶電荷性質(zhì)相反的離子向織物移動(dòng)與織物所帶電荷中和→消除靜電。 有機(jī)導(dǎo)電纖維包括長絲和短纖維兩大類，兩者各有不同的使用方法、使用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。長絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子；而短纖維則多采用混紡的方法添加于織物。從含有機(jī)導(dǎo)電纖維紡織品的抗靜電機(jī)理考慮，有機(jī)導(dǎo)電纖維一方面提供電荷集結(jié)作用、另一方面提供電荷逸散通路，故長絲易于形成電荷逸散通路。試驗(yàn)證明，為達(dá)到相同的抗靜電性能，短纖維的添加量約為長絲的10～20倍。同理，當(dāng)有機(jī)導(dǎo)電長絲應(yīng)用于針織物時(shí)，因?qū)щ娡烦是€狀，為達(dá)到相同的抗靜電性能要求，其添加量要高于機(jī)織物。江蘇淺色抗靜電復(fù)合絲

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