導(dǎo)電纖維的加工成本較高,工藝亦較復(fù)雜,這在一定程度上限制了導(dǎo)電纖維的生產(chǎn),也限制了使用的普及,因此目前導(dǎo)電纖維主要應(yīng)用于高科技領(lǐng)域,而應(yīng)用于民用的品種較少。隨著人們生活水平的提高和對自身健康保護(hù)意識的增強(qiáng),民用導(dǎo)電纖維的推廣使用必然成為趨勢,因此導(dǎo)電纖維的加工應(yīng)向工藝簡單、低成本的方向發(fā)展。對于服用導(dǎo)電性織物而言,在賦予織物導(dǎo)電性能的前提下,還應(yīng)進(jìn)一步優(yōu)化工藝,以保持紡織品的原有風(fēng)格,如色澤、手感、懸垂性等,以符合服用要求。有些導(dǎo)電纖維在生產(chǎn)過程中污染問題嚴(yán)重,而且金屬化纖維中含有重金屬成份,這些都會對環(huán)境和人體健康造成一定的負(fù)面影響。因此導(dǎo)電纖維的加工工藝尚需改善,使導(dǎo)電纖維的生產(chǎn)、使用和廢棄物的處理都符合生態(tài)環(huán)保要求。 目前導(dǎo)電纖維的市場價格很高,但由于導(dǎo)電纖維的細(xì)度很細(xì),單位織物面積所應(yīng)添加的導(dǎo)電纖維的量并不大,故添加導(dǎo)電纖維所需的成本折合每米面料并不很高。而具有性抗靜電和導(dǎo)電功能的織物具有高的附加值,其經(jīng)濟(jì)效益非常。因此,從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)角度考慮,加快我國的導(dǎo)電纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展步伐和導(dǎo)電纖維的應(yīng)用開發(fā),具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。什么是抗靜電纖維？抗靜電纖維的的用途？長三角金屬氧化物抗靜電纖維短纖

對淺色導(dǎo)電纖維研究之初主要是針對紡織領(lǐng)域的開發(fā)應(yīng)用，解決傳統(tǒng)碳系導(dǎo)電纖維染色性差，手感粗糙等問題。利用淺色導(dǎo)電纖維優(yōu)良的導(dǎo)電性能，開發(fā)出各類抗靜電，防輻射產(chǎn)品，例如加油站!油氣田使用的工作服，精密電子元件的防電磁波外套，防雷達(dá)偽裝罩等。 隨著科技的發(fā)展和進(jìn)步，淺色導(dǎo)電纖維不具有十分優(yōu)異的電學(xué)性能，而且由于長度和線密度的尺寸可控性，強(qiáng)度高，柔曲性，可加工性能，具有優(yōu)異的電信號探測和傳輸性能，它已成為21世紀(jì)智能材料的信息傳感與傳輸?shù)睦硐胼d體，在傳感器、醫(yī)藥、航空航天、機(jī)械、電子通信等領(lǐng)域都表現(xiàn)出了優(yōu)越的應(yīng)用前景。 作為功能性材料的一種，從基礎(chǔ)的抗靜電、防輻射產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用到如今各類層出不窮的穿戴式柔性傳感器件、智能紡織品的問世，導(dǎo)電纖維在科學(xué)發(fā)展至今愈發(fā)凸顯出不可或缺的重要性。淺色的導(dǎo)電纖維突破了傳統(tǒng)碳系導(dǎo)電材料的深色限制，極大地拓展了其在各類服飾領(lǐng)域的應(yīng)用與價值，隨著人們對產(chǎn)品外觀、安全性、舒適度上愈來愈高的要求，在可預(yù)見的未來里，這依舊會是一個很大的研究熱點(diǎn)。江蘇蘇州錦綸復(fù)合抗靜電纖維短纖抗靜電短纖混紡可以做成高比例紗線嵌織于基礎(chǔ)織物和低比例混紡均勻分布二種形式。

白色導(dǎo)電纖維就是以金屬或金屬化合物為導(dǎo)電成分，以聚合物為基體材料進(jìn)行復(fù)合紡絲而制得的一種淺色導(dǎo)電纖維，在生產(chǎn)過程中，導(dǎo)電母粒、纖維截面、紡絲溫度是白色導(dǎo)電纖維能否穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。 采用具有更低熔融指數(shù)的滌綸基導(dǎo)電母粒紡制22 dtex/3 f的纖維，能形成更的纖維截面，并在可紡性與纖維導(dǎo)電性能等方面獲得更的效果。在一定的溫度范圍內(nèi)，紡絲溫度對紡絲組件的出絲情況與纖維截面的影響較為明顯。纖維截面的壞與可紡性之間存在著一定的對應(yīng)關(guān)系，纖維截面，對應(yīng)了較的可紡性。

功能性針織物抗靜電的方法主要是提高周圍環(huán)境濕度的方法和提高纖維材料電導(dǎo)率來實(shí)現(xiàn)的，而基本的抗靜電方法是降低纖維電阻，提高纖維的導(dǎo)電性。 功能性針織物抗靜電處理技術(shù)主要有：(1)織物抗靜電劑加工整理法；(2)纖維的化學(xué)改性法；(3)嵌織導(dǎo)電纖維法。 前兩種方法的技術(shù)原理是通過化學(xué)處理的方法提高織物的導(dǎo)電性、提升織物的回潮率，來降低織物當(dāng)中的靜電效應(yīng)，當(dāng)環(huán)境干燥或織物多次洗滌后，織物的抗靜電效果會有所下降。而導(dǎo)電纖維嵌織法是通過采用添紗的方法將導(dǎo)電纖維嵌織在針織物中，通過導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性作用來提升織物的防靜電性能，并且這種方法的抗靜電效果是較為持久的。 當(dāng)抗靜電纖維的選擇出現(xiàn)困難時，可以從抗靜電纖維在織物中的嵌織方式上克服困難。

由于導(dǎo)電長絲的細(xì)度在15～35dtex左右,無法直接使用,必須與普通纖維復(fù)合后方可使用,故其強(qiáng)度只要能滿足復(fù)合加工即可。導(dǎo)電纖維本身的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率通常能滿足使用要求。由于導(dǎo)電纖維在織物中的含量極低,故其模量的差異不至于引起織物手感的變化。 導(dǎo)電纖維細(xì)度較細(xì),延伸性能較,即使其沸水收縮率與基礎(chǔ)織物的其他纖維有差異,也不會造成布面不平或自身斷裂,故沸水收縮率指標(biāo)通常無嚴(yán)格要求。 導(dǎo)電短纖的細(xì)度和長度顯然應(yīng)與基礎(chǔ)織物所用的紗線類型相適應(yīng)。導(dǎo)電長絲的細(xì)度和卷裝大小是與生產(chǎn)成本和效率密切相關(guān)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。有機(jī)導(dǎo)電長絲通常價格較貴,在可順利加工的前提下,選用纖度小、卷裝大的纖維,有利于降低成本、提高效率。 由于成品的抗靜電要求和外觀要求可能是五花八門的,當(dāng)導(dǎo)電纖維的選擇出現(xiàn)困難時,還可以從導(dǎo)電纖維與普通紗線的復(fù)合方式上、導(dǎo)電纖維在織物中的嵌織方式上克服困難抗靜電纖維的基體以與基礎(chǔ)織物所用纖維材質(zhì)相一致時為好。江蘇蘇州錦綸復(fù)合抗靜電纖維短纖

抗靜電物質(zhì)的種類、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了抗靜電纖維的色相和電阻率。長三角金屬氧化物抗靜電纖維短纖

含有導(dǎo)電母粒的白色導(dǎo)電PET纖維的比電阻比普通PET纖維要下降3～4個數(shù)量級，說明導(dǎo)電母粒的加入極大地提高了滌綸纖維的導(dǎo)電性。另外，導(dǎo)電PET纖維的取向度和結(jié)晶度都比普通PET纖維要低，說明導(dǎo)電母粒的加入降低了PET纖維的結(jié)晶規(guī)整度，有利于更多染料進(jìn)入纖維的無定型區(qū)；其次，導(dǎo)電母粒中含有的金屬化合物能與染料分子形成絡(luò)合結(jié)構(gòu)，從而使得在同等條件下，白色PET導(dǎo)電纖維的上染率及K/S值都要明顯高于普通PET纖維，并且，染色均勻性及各項(xiàng)色牢度都很好。長三角金屬氧化物抗靜電纖維短纖

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