通常,導(dǎo)電纖維的比電阻設(shè)計(jì)在103~106Ω·cm范圍內(nèi)。雖然比電阻越小,電荷越容易流通,靜電越容易泄漏掉。但從防止帶電的實(shí)際應(yīng)用情況出發(fā),并不是希望比電阻越小越好。有不少評論認(rèn)為在金屬纖維混用于地毯的場合,也潛伏著危險(xiǎn),這是因?yàn)榻饘倮w維的電阻過小,若與出了故障的電器、電線接觸時(shí),也完全可能使人受到重傷。因此,只要能消除靜電,比電阻稍高一些對于安全性是有利的。從防觸電的安全性考慮,比電阻須在101~103Ω·cm以上。
在抗靜電織物中所使用的導(dǎo)電纖維,需要具備以下特性:a、有優(yōu)良的消除靜電的能力,并且耐久性良好;b、具有穩(wěn)定的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì);c、與一般有機(jī)纖維抱合性好,容易混紡和交織,而且不損傷織物的外觀和風(fēng)格;d、導(dǎo)電性能應(yīng)在適宜的范圍內(nèi),比電阻一般為103~106Ω·cm;e、導(dǎo)電長絲和導(dǎo)電短纖維的單絲纖度、強(qiáng)伸度、卷縮形態(tài)、摩擦特性等規(guī)格特性應(yīng)與混用的紡織纖維相接近。 抗靜電纖維按抗靜電成分分布狀態(tài),分為均勻型、被覆型和復(fù)合型三類。蘇州抗靜電纖維
用復(fù)合紡絲法生產(chǎn)導(dǎo)電纖維一般有導(dǎo)電成分露出型、三層同心圓型、并列型、芯鞘型和海島型等5種主要結(jié)構(gòu)。導(dǎo)電成分露出型:導(dǎo)電成分露出纖維表面,放電非???,抗靜電效果。這種形態(tài)的纖維雖然抗靜電效果,但因?yàn)閷?dǎo)電層裸露在外,會(huì)因洗滌及摩擦使導(dǎo)電粒子流失而降低導(dǎo)電性能。導(dǎo)電成分容易損耗。三層同心圓型:這是一種將導(dǎo)電成分夾在中間層的復(fù)合纖維,這種夾層結(jié)構(gòu)使導(dǎo)電成分既接近表面附近又包覆在中間,所以白度增加且耐洗滌和摩擦,導(dǎo)電效果又兼具耐久性。并列型:這是將纖維分成兩層、三層或更多層并列,使導(dǎo)電成分貫穿纖維橫截面并在兩端露出,所以電荷能導(dǎo)通到纖維的另一面,使垂直于纖維軸向的導(dǎo)電效果增加。芯鞘型:這類纖維分為兩類:一是以導(dǎo)電成分為芯,非導(dǎo)電聚合物為鞘,這種纖維白度,耐洗滌,耐摩擦、耐久性,但導(dǎo)電效果較差。二是以導(dǎo)電成分為鞘,非導(dǎo)電聚合物為芯,這種纖維導(dǎo)電效果,但導(dǎo)電成分裸露在外,使纖維的顏色、洗滌性、摩擦性受到影響。海島型:纖維的“?!睘榉菍?dǎo)電聚合體,“島”為導(dǎo)電成分,“島”的直徑越小,開始電暈放電的電壓越低,殘留的帶電荷的量越少,可以避免因靜電引起的及火災(zāi)。江蘇蘇州淺色抗靜電短纖供應(yīng)抗靜電物質(zhì)的種類、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了抗靜電纖維的色相和電阻率。
有機(jī)導(dǎo)電纖維由于其中含有的導(dǎo)電成分可聚集周圍的靜電電荷并有利于電荷的逸散,從而可達(dá)到持久的抗靜電效果。目前毛精紡面料開發(fā)中較常采用的是采用混入有機(jī)導(dǎo)電短纖開發(fā)抗靜電織物。 該方法是在前道毛條生產(chǎn)加工過程中,以混紡的形式混入一定比例的有機(jī)導(dǎo)電短纖,從而開發(fā)出導(dǎo)電性能優(yōu)良、持久的毛精紡織物。采用該方法可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電纖維在織物中的均勻分布,從而避免了嵌入有機(jī)導(dǎo)電長絲后在長絲及兩根長絲之間部位易出現(xiàn)的吸灰現(xiàn)象。 導(dǎo)電纖維以混紡的形式生產(chǎn)具有良的設(shè)備適應(yīng)性,導(dǎo)電纖維長度雖然偏低,但和羊毛纖維長度相比,相對仍比較接近。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在生產(chǎn)加工過程中,只要合理制定工藝,尤其是合理安排毛條和前紡各道的隔距,即可滿足正常生產(chǎn)的要求。由于在毛條工序混條時(shí)即加入了導(dǎo)電纖維,可消除在后道加工過程中的靜電干擾,繞羅拉、皮輥、皮圈等現(xiàn)象減少,為毛紗條干的提高和紗疵的減少創(chuàng)造了有利的條件。
對淺色導(dǎo)電纖維研究之初主要是針對紡織領(lǐng)域的開發(fā)應(yīng)用,解決傳統(tǒng)碳系導(dǎo)電纖維染色性差,手感粗糙等問題。利用淺色導(dǎo)電纖維優(yōu)良的導(dǎo)電性能,開發(fā)出各類抗靜電,防輻射產(chǎn)品,例如加油站!油氣田使用的工作服,精密電子元件的防電磁波外套,防雷達(dá)偽裝罩等。隨著科技的發(fā)展和進(jìn)步,淺色導(dǎo)電纖維不具有十分優(yōu)異的電學(xué)性能,而且由于長度和線密度的尺寸可控性,強(qiáng)度高,柔曲性,可加工性能,具有優(yōu)異的電信號(hào)探測和傳輸性能,它已成為21世紀(jì)智能材料的信息傳感與傳輸?shù)睦硐胼d體,在傳感器、醫(yī)藥、航空航天、機(jī)械、電子通信等領(lǐng)域都表現(xiàn)出了優(yōu)越的應(yīng)用前景。作為功能性材料的一種,從基礎(chǔ)的抗靜電、防輻射產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用到如今各類層出不窮的穿戴式柔性傳感器件、智能紡織品的問世,導(dǎo)電纖維在科學(xué)發(fā)展至今愈發(fā)凸顯出不可或缺的重要性。淺色的導(dǎo)電纖維突破了傳統(tǒng)碳系導(dǎo)電材料的深色限制,極大地拓展了其在各類服飾領(lǐng)域的應(yīng)用與價(jià)值,隨著人們對產(chǎn)品外觀、安全性、舒適度上愈來愈高的要求,在可預(yù)見的未來里,這依舊會(huì)是一個(gè)很大的研究熱點(diǎn)。抗靜電長絲的抗靜電性和可紡性均好于抗靜電短纖混紡紗。
1974年美國DuPont公司率先開發(fā)了以含有碳黑的PE為芯、PA66為鞘的皮芯復(fù)合導(dǎo)電纖維AntronⅢ,此后各大化纖公司紛紛開始研究和開發(fā)含有碳黑的復(fù)合導(dǎo)電纖維。但碳黑復(fù)合導(dǎo)電纖維通常呈灰黑色,限制了其應(yīng)用范圍,20世紀(jì)80年代開始了導(dǎo)電纖維的白色化研究,以粒徑約1μm的銅、銀、鎳、鎘等金屬硫化物、碘化物或氧化物為導(dǎo)電物質(zhì),復(fù)合紡絲制得適合各種染色要求的白色導(dǎo)電纖維。復(fù)合紡絲法制得的有機(jī)導(dǎo)電纖維中導(dǎo)電物質(zhì)沿纖維軸向連續(xù),易于電荷逸散。復(fù)合結(jié)構(gòu)常見的有皮芯結(jié)構(gòu)、單點(diǎn)或多點(diǎn)內(nèi)切圓結(jié)構(gòu)、三明治夾心結(jié)構(gòu)和共混結(jié)構(gòu)等。碳黑復(fù)合導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電能力及持久性較好,電阻率為105Ω·cm~107Ω·cm,適宜于中等抗靜電要求的紡織品。金屬化合物復(fù)合導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能相對較差,電阻率為108Ω·cm~1010Ω·cm,適合于淺色民用紡織品。復(fù)合型有機(jī)導(dǎo)電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化及耐腐蝕能力,與其他纖維容易抱合,易于混紡或交織,具有優(yōu)良且持久的導(dǎo)電性。因此這種纖維適用于工業(yè)生產(chǎn)和服裝、服飾上??轨o電纖維與普通纖維的混用方法,可分為混紡和交織兩類。復(fù)合抗靜電毛條
抗靜電纖維在不接地的情況下,也可用電暈放電的方法消除靜電。蘇州抗靜電纖維
短纖織物添加導(dǎo)電纖維時(shí),采用混紡的方式有良的設(shè)備適應(yīng)性。理論上,導(dǎo)電短纖混紡可以做成高比例紗線嵌織于基礎(chǔ)織物和低比例混紡均勻分布2種形式,但實(shí)際上目前導(dǎo)電短纖供應(yīng)商為保證紡紗時(shí)導(dǎo)電纖維分布均勻,出廠的導(dǎo)電短纖通常已混于大量的普通纖維之中,有效纖維含量百分之幾,故作為嵌織用導(dǎo)電紗使用時(shí)其電阻率已經(jīng)過高。另外,以低比例均勻混紡方式進(jìn)行紡織生產(chǎn)時(shí)可消除紡織生產(chǎn)過程中的靜電干擾。短纖紗也可采用賽絡(luò)紡、包芯紡、空心錠紡紗、氨綸包覆、有捻并線、無捻并線等設(shè)備與導(dǎo)電絲進(jìn)行復(fù)合加工。蘇州抗靜電纖維
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