碳黑涂敷型、碳黑復(fù)合型、金屬氧化物復(fù)合型有機導(dǎo)電纖維力學性能和耐化學試劑性能均可適應(yīng)紡織加工。碳黑涂敷型有機導(dǎo)電纖維有良好的導(dǎo)電能力,電阻率達10⁵Ω·cm,適合于防靜電工作服面料,但耐久性稍差;碳黑復(fù)合型導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電能力及持久性較好,電阻率為10⁵～10⁷Ω·cm,適宜于中等抗靜電要求的紡織品。以碳黑為導(dǎo)電物質(zhì)時,導(dǎo)電纖維不易在淺色薄型織物中隱藏。金屬氧化物復(fù)合型導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能較差,電阻率為10⁸～10¹⁰Ω·cm,適合于淺色民用紡織品。一般碳黑復(fù)合型導(dǎo)電纖維以2.5cm間距經(jīng)向嵌織時,已能滿足防靜電工作服的性能要求，而金屬氧化物復(fù)合型有機導(dǎo)電纖維的經(jīng)向嵌織的間距一般不超過1.0cm。采用在普通織物中織入導(dǎo)電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放，有效防止靜電局部積蓄。白色抗靜電長絲

1974年美國DuPont公司率先開發(fā)了以含有碳黑的PE為芯、PA66為鞘的皮芯復(fù)合導(dǎo)電纖維AntronⅢ，此后各大化纖公司紛紛開始研究和開發(fā)含有碳黑的復(fù)合導(dǎo)電纖維。但碳黑復(fù)合導(dǎo)電纖維通常呈灰黑色，限制了其應(yīng)用范圍，20世紀80年代開始了導(dǎo)電纖維的白色化研究，以粒徑約1μm的銅、銀、鎳、鎘等金屬硫化物、碘化物或氧化物為導(dǎo)電物質(zhì)，復(fù)合紡絲制得適合各種染色要求的白色導(dǎo)電纖維。復(fù)合紡絲法制得的有機導(dǎo)電纖維中導(dǎo)電物質(zhì)沿纖維軸向連續(xù)，易于電荷逸散。復(fù)合結(jié)構(gòu)常見的有皮芯結(jié)構(gòu)、單點或多點內(nèi)切圓結(jié)構(gòu)、三明治夾心結(jié)構(gòu)和共混結(jié)構(gòu)等。碳黑復(fù)合導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電能力及持久性較好，電阻率為10⁵Ω·cm~10⁷Ω·cm，適宜于中等抗靜電要求的紡織品。金屬化合物復(fù)合導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能相對較差，電阻率為10⁸Ω·cm~10¹⁰Ω·cm，適合于淺色民用紡織品。復(fù)合型有機導(dǎo)電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化及耐腐蝕能力，與其他纖維容易抱合，易于混紡或交織，具有優(yōu)良且持久的導(dǎo)電性。因此這種纖維適用于工業(yè)生產(chǎn)和服裝、服飾上。江蘇復(fù)合抗靜電纖維廠家由于抗靜電纖維的抗靜電性能主要基于自由電荷的移動，不依靠吸濕和離子的轉(zhuǎn)移，所以不受環(huán)境濕度影響。

環(huán)錠紡紗中,纖維發(fā)生由外向內(nèi)或由內(nèi)向外轉(zhuǎn)移,形成圓錐形螺旋線。當混紡紗中導(dǎo)電纖維含量較多時,在加捻作用下也會發(fā)生內(nèi)外轉(zhuǎn)移,形成首尾相接的螺旋線,類似于1根長絲的作用。另外,也有少量纖維頭端或彎曲折疊端露出紗體,以毛羽的形式存在,這部分導(dǎo)電纖維也會以電暈放電的形式消除靜電。 轉(zhuǎn)杯紡紗中,由于紡紗張力小,加之混入的導(dǎo)電短纖維通常剛性略大,所以導(dǎo)電短纖維基本位于紗的表層,以包纏纖維、彎鉤纖維、折疊纖維的形式存在,纖維之間的銜接性不,主要靠電暈放電來達到抗靜電效果。 由于環(huán)錠紡紗與轉(zhuǎn)杯紡紗的成紗方式有較大不同,導(dǎo)電短纖維在紗線中呈現(xiàn)的狀態(tài)不同。環(huán)錠紗中的短纖更容易形成首尾連接形成導(dǎo)電連接線,而轉(zhuǎn)杯紡則呈現(xiàn)較多毛羽,不易形成導(dǎo)電連線。所以由導(dǎo)電短纖維混紡環(huán)錠紗織成的面料的導(dǎo)電效果要于相同含量轉(zhuǎn)杯紗的導(dǎo)電效果。理論上可以得出環(huán)錠紗優(yōu)于轉(zhuǎn)杯紗的結(jié)論,但是由于轉(zhuǎn)杯紗中的導(dǎo)電纖維具有放電的效果,從終的抗靜電效果上看,轉(zhuǎn)杯紡紗也具有一定的優(yōu)勢。

由于導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能主要基于自由電荷的移動，不依靠吸濕和離子的轉(zhuǎn)移，所以導(dǎo)電纖維不受環(huán)境濕度影響，在相對濕度為30%或更低的環(huán)境下仍能表現(xiàn)出優(yōu)良的導(dǎo)電性能。其紡織產(chǎn)品主要有抗靜電和防輻射功能，在電子產(chǎn)業(yè)、航空航天、電視廣播、信息產(chǎn)業(yè)、電力、電信、醫(yī)藥及精密儀器等領(lǐng)域的應(yīng)用非常。 合成纖維在使用過程產(chǎn)生的靜電會對人民的生活和工業(yè)生產(chǎn)帶來危害。隨著科技的發(fā)展，紡織品在使用過程中產(chǎn)生的靜電還會造成電子儀器的運轉(zhuǎn)故障，在集成電路的研究和生產(chǎn)過程中，由于操作人員服裝上帶有靜電而粘上的塵埃會造成集成電路短路、元件擊穿，降低集成電路的制成率。 采用在普通織物中織入導(dǎo)電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放，有效防止靜電局部積蓄。常見的抗靜電紡織品有無塵服、無菌服。電暈放電是目前抗靜電纖維采用的一個重要的抗靜電機理。

不論采用何種配置方式，只要織物中嵌織了一定的導(dǎo)電纖維的試樣，其電荷面密度均低于無導(dǎo)電纖維的織物。且在數(shù)值上均低于目前國內(nèi)通行的抗靜電織物標準。 試驗數(shù)據(jù)可知，織物的電荷面密度數(shù)值，是隨著織物中導(dǎo)電纖維間距的增大而增大的，即隨織物中導(dǎo)電纖維含量的減少而增大。無論采用何種導(dǎo)電纖維配置方式，這一趨勢均相同。因為導(dǎo)電纖維的間距增大，導(dǎo)致了織物中導(dǎo)電纖維含量的減少，就意味著織物中靜電泄露和逸散通道的減少，也就降低了電荷逸散的速度，使織物中的電荷積聚數(shù)量增大，從而導(dǎo)致每次釋放的電荷量加大，致使織物的電荷面密度數(shù)值增大。單位面積內(nèi)抗靜電絲的含量越多，抗靜電性能越好。蘇南地區(qū)復(fù)合抗靜電纖維供應(yīng)

抗靜電纖維的抗靜電機理是使抗靜電纖維之間產(chǎn)生電暈放電。白色抗靜電長絲

有機導(dǎo)電纖維的基本物理機械性能類似于普通紡織纖維，耐化學試劑性能和染色性能良，而其導(dǎo)電性能持久優(yōu)良。在毛織物及各種紡織制品中添加有機導(dǎo)電纖維后并不影響產(chǎn)品的手感和光澤。 在毛紡織行業(yè)! 采用有機導(dǎo)電短纖維與毛纖維及滌綸等合成纖維混紡，可消除紡紗生產(chǎn)中的靜電現(xiàn)象；采用有機導(dǎo)電長絲，經(jīng)賽絡(luò)紡復(fù)合、空心錠復(fù)合、氨綸包覆機復(fù)合以及在織造過程中利用織物組織的特點合理嵌入導(dǎo)電絲等方法，對各種毛織物添加有機導(dǎo)電纖維，達到抗靜電的效果。添加方法的不同，可使纖維顯現(xiàn)于面料表面，形成條紋或網(wǎng)格，也可以將導(dǎo)電纖維隱藏于織物內(nèi)部或背面，不留任何痕跡。 目前有機導(dǎo)電纖維的價格很高，但由于有機導(dǎo)電纖維的細度很細，單位織物面積所添加的導(dǎo)電纖維的長度并不長，重量特別輕，故添加導(dǎo)電纖維所需的成本折合每米面料只有幾角錢，而具有性抗靜電功能的毛織物卻可大幅度提高市場售價!其經(jīng)濟效益非常。白色抗靜電長絲

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