不論采用何種配置方式,只要織物中嵌織了一定的導(dǎo)電纖維的試樣,其電荷面密度均低于無(wú)導(dǎo)電纖維的織物。且在數(shù)值上均低于目前國(guó)內(nèi)通行的抗靜電織物標(biāo)準(zhǔn)。 試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,織物的電荷面密度數(shù)值,是隨著織物中導(dǎo)電纖維間距的增大而增大的,即隨織物中導(dǎo)電纖維含量的減少而增大。無(wú)論采用何種導(dǎo)電纖維配置方式,這一趨勢(shì)均相同。因?yàn)閷?dǎo)電纖維的間距增大,導(dǎo)致了織物中導(dǎo)電纖維含量的減少,就意味著織物中靜電泄露和逸散通道的減少,也就降低了電荷逸散的速度,使織物中的電荷積聚數(shù)量增大,從而導(dǎo)致每次釋放的電荷量加大,致使織物的電荷面密度數(shù)值增大。抗靜電纖維對(duì)沸水收縮率這個(gè)指標(biāo)通常無(wú)嚴(yán)格要求。蘇州復(fù)合抗靜電母粒
在抗靜電針織物中,導(dǎo)電纖維以不同的方式與針織基本組織結(jié)合,可以根據(jù)針織物用途的不同設(shè)計(jì)出不同的組織結(jié)構(gòu)。如在單面針織機(jī)上可以采用襯墊組織,讓導(dǎo)電纖維以襯墊紗的形式,在某些針上形成集圈,在另外一些針上形成浮線。導(dǎo)電纖維以懸弧和浮線的形式顯露在單面針織物反面;在雙面針織機(jī)上,讓針筒針和針盤(pán)針相對(duì)配置。在編織過(guò)程中,根據(jù)導(dǎo)電性能要求,在某些路喂入導(dǎo)電纖維,并使導(dǎo)電纖維在針筒針和針盤(pán)針上都編織成集圈,這樣導(dǎo)電纖維就以懸弧的形式處在雙面針織物的中間江蘇蘇州共混抗靜電絲抗靜電纖維長(zhǎng)絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子。
由于導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能主要基于自由電荷的移動(dòng),不依靠吸濕和離子的轉(zhuǎn)移,所以導(dǎo)電纖維不受環(huán)境濕度影響,在相對(duì)濕度為30%或更低的環(huán)境下仍能表現(xiàn)出優(yōu)良的導(dǎo)電性能。其紡織產(chǎn)品主要有抗靜電和防輻射功能,在電子產(chǎn)業(yè)、航空航天、電視廣播、信息產(chǎn)業(yè)、電力、電信、醫(yī)藥及精密儀器等領(lǐng)域的應(yīng)用非常。 合成纖維在使用過(guò)程產(chǎn)生的靜電會(huì)對(duì)人民的生活和工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)危害。隨著科技的發(fā)展,紡織品在使用過(guò)程中產(chǎn)生的靜電還會(huì)造成電子儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)故障,在集成電路的研究和生產(chǎn)過(guò)程中,由于操作人員服裝上帶有靜電而粘上的塵埃會(huì)造成集成電路短路、元件擊穿,降低集成電路的制成率。 采用在普通織物中織入導(dǎo)電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放,有效防止靜電局部積蓄。常見(jiàn)的抗靜電紡織品有無(wú)塵服、無(wú)菌服。
復(fù)合型導(dǎo)電纖維常見(jiàn)的有錦綸基導(dǎo)電纖維、滌綸基導(dǎo)電纖維兩種。錦綸的耐磨性是常見(jiàn)纖維中的,考慮到防靜電面料的耐久性,一般采用錦綸基導(dǎo)電纖維以包纏、并合加捻、網(wǎng)絡(luò)等形式鑲嵌于織物中。 錦綸基導(dǎo)電長(zhǎng)絲以一定捻度、間距鑲嵌分布在防靜電面料中,導(dǎo)電包覆紗經(jīng)向0.5 cm/根×緯向0.5 cm/根)中,如果捻度、細(xì)度、間距不合理,不但會(huì)產(chǎn)生經(jīng)緯向疵點(diǎn),同時(shí)會(huì)導(dǎo)致面料的防靜電效果不,甚至影響服裝的穿著舒適度與安果。導(dǎo)電絲連續(xù)性斷裂的質(zhì)量疵點(diǎn)對(duì)防靜電性能影響大,必須嚴(yán)格控制導(dǎo)電絲斷的坯布疵點(diǎn)。elect采用經(jīng)過(guò)改良的金屬氧化物作為導(dǎo)電填料,比采用普通金屬氧化物制成的導(dǎo)電纖維具有更好的導(dǎo)電性能。
含導(dǎo)電纖維的織物是利用電體的靜電誘導(dǎo)、電暈放電、泄漏等綜合作用而實(shí)現(xiàn)抗靜電性能的。其過(guò)程為:織物因摩擦帶上靜電→織物中產(chǎn)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集→導(dǎo)電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號(hào)相反的電荷→導(dǎo)電纖維附近誘發(fā)產(chǎn)生靜電場(chǎng),周?chē)目諝馐艽穗妶?chǎng)的作用而電離→電暈放電產(chǎn)生的正負(fù)離子中與織物所帶電荷性質(zhì)相反的離子向織物移動(dòng)與織物所帶電荷中和→消除靜電。 有機(jī)導(dǎo)電纖維包括長(zhǎng)絲和短纖維兩大類(lèi),兩者各有不同的使用方法、使用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。長(zhǎng)絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子;而短纖維則多采用混紡的方法添加于織物。從含有機(jī)導(dǎo)電纖維紡織品的抗靜電機(jī)理考慮,有機(jī)導(dǎo)電纖維一方面提供電荷集結(jié)作用、另一方面提供電荷逸散通路,故長(zhǎng)絲易于形成電荷逸散通路。試驗(yàn)證明,為達(dá)到相同的抗靜電性能,短纖維的添加量約為長(zhǎng)絲的10~20倍。同理,當(dāng)有機(jī)導(dǎo)電長(zhǎng)絲應(yīng)用于針織物時(shí),因?qū)щ娡烦是€狀,為達(dá)到相同的抗靜電性能要求,其添加量要高于機(jī)織物??轨o電纖維短纖多采用混紡的方法添加于織物。蘇州復(fù)合抗靜電母粒
采用在普通織物中織入導(dǎo)電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放,有效防止靜電局部積蓄。蘇州復(fù)合抗靜電母粒
作為功能性材料的一種,從基礎(chǔ)的抗靜電!防輻射產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)應(yīng)用到如今各類(lèi)層出不窮的穿戴式柔性傳感器件!智能紡織品的問(wèn)世,導(dǎo)電纖維在科學(xué)發(fā)展至今愈發(fā)凸顯出不可或缺的重要性"淺色的導(dǎo)電纖維突破了傳統(tǒng)碳系導(dǎo)電材料的深色限制,極大地拓展了其在各類(lèi)服飾領(lǐng)域的應(yīng)用與價(jià)值,隨著人們對(duì)產(chǎn)品外觀!安全性!舒適度上愈來(lái)愈高的要求,在可預(yù)見(jiàn)的未來(lái)里,這依舊會(huì)是一個(gè)很大的研究熱點(diǎn)" 盡管目前在此方面已經(jīng)取得長(zhǎng)足的進(jìn)步,但很多的報(bào)道原型遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到實(shí)際的使用要求,新型的導(dǎo)電功能粒子!新穎的設(shè)計(jì)方法!優(yōu)化的工藝技術(shù)依舊需要不斷地探索"且基于國(guó)內(nèi)對(duì)此類(lèi)產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)的弱勢(shì)地位,淺色導(dǎo)電纖維材料及其產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)還任重道遠(yuǎn)。蘇州復(fù)合抗靜電母粒
蘇州半坡人新材料有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫(huà)新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的紡織、皮革中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶(hù)不容易,失去每一個(gè)用戶(hù)很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)蘇州半坡人新材料供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!