改變顏料的分散，也就說，更均勻的小顆粒狹窄的顆粒分布圖（或縮短研磨時(shí)間）。一般，較小的顆粒更容易凝聚在一起而造成絮凝，然而，由于分散劑支開顏料顆粒，把顏料顆粒之間的內(nèi)聚力降低。其分散效果比起一般的分散機(jī)能改善了顏料分散體的穩(wěn)定性。顆粒之間的內(nèi)聚力也是其中決定高顏料系統(tǒng)（研磨料或高固體份涂料）黏度的因素之一。分散劑把顏料顆粒分開保持顆粒之間一定的距離，降低內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)也減弱了顏料造成的黏度問題，因此得到配合更好的流變性能或更高的顏料百分比。另外，在一般的研磨系統(tǒng)中，黏度的變化多屬于shearthiningpseudoplastic(觸變性)對(duì)顏料良好的潤濕性填料種類繁多，但都少不了分散劑的協(xié)助！白炭黑分散劑生產(chǎn)商

分散劑的用量要根據(jù)所分散的顏料而定，其比較好用量以分散劑在顏料表面形成致密的單分子吸附層為標(biāo)準(zhǔn)。用量太少，分散劑不能展現(xiàn)其優(yōu)點(diǎn)，過多的用量也會(huì)影響研磨的穩(wěn)定性。這主要由于因?yàn)檫^于擁擠的分散劑在顏料表面不能完全把分散劑的溶劑化鏈充分伸展開來，另外大量的游離分散劑會(huì)對(duì)涂膜產(chǎn)生負(fù)面影響。在實(shí)際操作過程中可先按理論規(guī)則計(jì)算分散劑的大致用量，然后以此為中點(diǎn)上下浮動(dòng)，觀察分散體系的黏度、涂膜光澤和著色力等性能指標(biāo)隨分散劑用量的變化關(guān)系，當(dāng)分散劑用量適中時(shí)，分散體系的黏度具有明顯的極小值同時(shí)涂膜的光澤和著色力有極大值。
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在涂料工業(yè)中，涂料中顏料互相分離是非常常見的，特別是配方中有二種或二種以上的顏料。顏料分離會(huì)導(dǎo)致涂層干燥后表面顏料分布不均。如果是由于顏料在涂膜表面濃度的不同而造成顏料在局部過多的現(xiàn)象，就是發(fā)花。發(fā)花實(shí)際是顏料混合物發(fā)生垂直分散，而使顏料混合物的各組分彼此分離。在和漆膜呈垂直方向的顏料濃度相同，顏色一致，水平方向濃度不同，顏色不同，漆膜外觀呈網(wǎng)狀和條紋的顏色不均現(xiàn)象如果顏料在涂膜表面濃度相同，在涂膜內(nèi)部濃度不同，稱之為浮色。浮色是一種顏料混合物的水平分散。在水平方向顏料濃度相同，顏色一致，只是和低層顏色不一致，顏料濃度不同。當(dāng)涂料被涂布在玻璃板上的時(shí)候，可以觀察到浮色現(xiàn)象。顏料分離在很大程度上和配方中不同顏料的不同遷移率有關(guān)系，分散劑能改善此類問題。

分散劑是一種同時(shí)具有油性和水性兩種相反性質(zhì)的界面活性劑。在水性涂料中，分散劑在配料過程中起到降粘度的作用，也會(huì)影響涂料的性能。在涂料施工過程中容易出現(xiàn)沉降，絮凝，流平性，浮色發(fā)花，著色力不佳，光澤度不夠，遮蓋力不好等一些弊病。所以在施工過程中加入合適的分散劑，可以有效的解決這一系列的弊病。  如果使用好的分散劑，分散體系在較低的樹脂濃度下即可穩(wěn)定，分散劑的溶劑化鏈在介質(zhì)中所產(chǎn)生的空間屏障，降低了粒子之間的吸力，降低了研磨黏度，這也是顏料填充量得以提高的原因之一。在分散劑作用下，顏料填充量的提高幅度隨分散體系的不同而有別，但在調(diào)整過程中，應(yīng)保持研磨基料具有適中的黏度。分散劑用量對(duì)涂料性能的影響！

在水性涂料的組成部分中，有成膜物質(zhì)、溶劑(水)、顏填料、助劑。其中助劑是占涂料中比重很小的一塊，但它也是很重要的一部分，不能忽視。水性涂料中所用的顏料絕大多數(shù)是以聚集體和凝聚體形式混合存在的。如果這些粒子不能被分散成更小的粒子或者是初級(jí)粒子，涂料分散劑，并形成穩(wěn)定的分散體，就會(huì)產(chǎn)生返粗、絮凝、沉淀、浮色發(fā)花、著色力降低等缺陷。水性涂料用助劑-分散劑，主要作用是減少完成分散過程所需要的時(shí)間和能量，穩(wěn)定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質(zhì)，調(diào)整顏料粒子的運(yùn)動(dòng)性。水性涂料使用的分散劑必須水溶，它們被選擇地吸附到粉體與水的界面上。水性工業(yè)涂料與普通的建筑涂料有很大的差別，涂料分散劑多少錢，粘度一般都較低，用涂-4杯測粘度，一般是60-120s，所以水性工業(yè)涂料對(duì)分散劑的要求，涂料分散劑報(bào)價(jià)，除了具有很好的降粘性，還需要有很好的防沉性能。

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我國銷售行業(yè)是受經(jīng)濟(jì)波動(dòng)以及政策影響較大、周期性較強(qiáng)的行業(yè)，行業(yè)的周期性與經(jīng)濟(jì)增長的周期性保持著較大的相關(guān)性，近幾年，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，及處于新技術(shù)**前沿的材料科學(xué)、信息科學(xué)和生命科學(xué)的崛起，客觀上極大地促進(jìn)了精細(xì)化工的迅猛發(fā)展。單一功能的分散劑，流平劑，冰花漆樹脂，電鍍銀樹脂已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代工業(yè)的巨大需求，多樣化的產(chǎn)品已勢在必行。如復(fù)合陶瓷耐高溫防腐涂料、導(dǎo)電聚苯胺重防腐蝕涂料、自愈合重防腐涂料、納米復(fù)合粉末滲鋅加重防腐涂料。與此同時(shí)，化工行業(yè)市場競爭加劇，將物流環(huán)節(jié)從生產(chǎn)企業(yè)剝離出來實(shí)現(xiàn)整體外包，繼而推行第三方物流以及供應(yīng)鏈管理，是有限責(zé)任公司企業(yè)增強(qiáng)市場競爭力的另一突破。如今，公司主要經(jīng)營品種有：分散劑、流平劑、消泡劑、附著力促進(jìn)劑、降溫劑、防沉劑、導(dǎo)電劑、桔紋劑、冰花漆樹脂、電鍍銀樹脂、彈性樹脂、PP 樹脂、水性樹脂、砂紋粉、蠟粉。我司經(jīng)營的涂料、油墨助劑既有油性產(chǎn)品，亦有水性產(chǎn)品，產(chǎn)品銷售領(lǐng)域涉及：卷鋼、卷鋁涂料、塑料涂料、UV涂料、防腐涂料、油墨、環(huán)氧地坪涂料等領(lǐng)域。行業(yè)紛紛走向規(guī)?；?、智能化的道路。加上我國的產(chǎn)業(yè)政策，從環(huán)保的角度、從安全的角度，也要求生產(chǎn)方式從以前傳統(tǒng)的單體設(shè)備的生產(chǎn)，變成自動(dòng)化、清潔化的生產(chǎn)裝置。白炭黑分散劑生產(chǎn)商

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