分散劑發(fā)生作用的前提是在顏填料表面的吸附。分散劑吸附在顏料粒子上使其表面帶電，并在粒子周圍形成雙電層，利用同種電荷的排斥力，使粒子保持穩(wěn)定。無機分散劑，如多聚磷酸鹽、羥基胺等，可以達到這一目的。但其只有一個吸附點，容易脫附。高分子分散劑吸附在顏填料表面，也會使表面電荷密度增大，使粒子穩(wěn)定。分散劑吸附在顆粒表面，當吸附層達到厚度時（>8~9nm），其排斥力足以保護粒子不致聚集。高分子分散劑吸附于顏料表面，可以形成厚達50nm的吸附層，而且聚合物有多個吸附點，可以此下彼上，不會脫離顏料，從而可以很好的起保護作用。分散劑的作用機理及分散劑的合成。水性分散劑直銷

潤濕分散劑的種類比較多，從所含的離子類型分為陰離子型、陽離子型、非離子型、兩性型、電中性型等，潤濕分散劑含有羧基等酸根適合于顏料和填料通過極性力而穩(wěn)定；含有氨基適合于有機顏料通過范德華力而穩(wěn)定；空間位阻型潤濕分散劑常含有與溶劑相溶的長鏈如聚酯、聚醚、聚丙烯酸鏈。例如，英國海名斯特殊化學公司的Disponer、NUO-SPERSE牌號的溶劑型涂料等體系的潤濕分散劑的成分有含羧基的聚合物有機溶劑溶液、改性聚硅氧烷溶液、陰離子表面活性劑、高分子量羧酸有機溶液、電中性聚酰胺與聚酯混合物的有機溶液、電中性聚羧酸銨鹽、高分子量羧酸與改性聚硅氧烷的混合物有機溶液、聚氨酯的有機溶液等；用于水性涂料體系的分散劑大多是陰離子型和非離子表面活性劑、聚羧酸鹽水溶液、聚羧酸胺鹽水溶液等。宿遷油墨分散劑生產(chǎn)商分散劑和表面活性劑的區(qū)別。

分散劑是用于將小顆粒分散在介質中的液體或氣體。表面活性劑是可以降低物質兩相之間的表面張力的物質。但是，分散劑是表面活性劑的形式。這兩種物質的功能不同。這意味著分散劑可防止懸浮液中形成顆粒簇，而表面活性劑可降低兩種液體之間，氣體與液體之間或液體與固體之間的表面張力。這是分散劑和表面活性劑之間的主要區(qū)別。而且，分散劑通過使顆粒在液-氣界面上吸附取向來發(fā)揮作用，而表面活性劑通過吸附在固-液界面上來發(fā)揮作用。因此確保了顆粒之間的排斥。

鈦白粉是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的原料，應用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品、陶瓷、搪瓷、電子、食品和醫(yī)藥等工業(yè)。鈦白粉是白色顏料中著色力非常強的一種，具有優(yōu)良的遮蓋力和著色牢度，適用于不透明的白色制品；是質地柔軟的無嗅無味的白色粉末，熔點1560～1580℃。不溶于水、稀無機酸、有機溶劑、油，微溶于堿，溶于濃硫酸。遇熱變黃色，冷卻后又變白色。在我們涂料生產(chǎn)過程中，顏料分散是一個很主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，它直接關系到涂料的儲存、施工、外觀以及漆膜的性能等，所以合理地選擇分散劑就是一個很重要的環(huán)節(jié)。分散劑是涂料重要的原料之一。

表面活性劑是本身能大幅度降低溶劑（通常指水）的表面張力或液-液界面表面張力，更改體系的表層狀態(tài)，從而長生潤濕和反潤濕、乳化和破乳、分散化和凝聚、出泡和消泡以及增溶某一系列作用的化學藥品。表面活性劑所起的這種特殊作用，稱為表面活性。分散劑是促成原材料顆粒物勻稱分散化于介質中,建立穩(wěn)定飄浮體的制劑。分散劑通常可分無機分散劑和有機分散劑兩類。常見的無機分散劑有硅酸鹽類(例如硅酸鈉)和堿金屬磷酸鹽類(例如三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉等)。有機分散劑包含三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素化合物、聚丙烯酰胺、古爾膠、脂肪酸聚乙二醇酯等。也可以說分散劑是本身能提高和提升固體或液體原材料分散化性能的助劑。固體染劑碾磨時，加入分散劑，有助于顆粒物粉碎并阻攔已碎顆粒物凝聚而保持分散化體穩(wěn)定。不溶解水的油性液體在高剪切應力攪勻下，可分散化成很小的液珠，停攪勻后，在界面張力的作用下迅速分層，而加入分散劑后攪勻，則能建立穩(wěn)定的乳濁液。其關鍵作用是減少液-液和固-液間的界面張力。所以分散劑又是表面活性劑。分散劑的應用范圍和注意事項,你知道嗎？江蘇中色素炭黑分散劑生產(chǎn)廠家

分散劑的種類和作用有哪些？水性分散劑直銷

鈦白粉、二氧化鈦是顏填料中著色力（著色強度）、遮蓋力、光澤度非常強的無機粉體，廣泛應用于涂料、橡膠塑料、陶瓷等，在涂料生產(chǎn)過程中，顏料粉體的分散性是涂料發(fā)揮其性能的重要的換環(huán)節(jié)，此時需要合適的顏料分散劑來解決顏料粉體在涂料體系中的分散性。而顏料分散劑的主要作用就是降低顏料粉體分散過程中的作用力，防止顏料顆粒絮凝，以及穩(wěn)定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質，調整顏料粒子的運動性，提升涂料性能。水性分散劑直銷

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