潤濕分散劑的選擇簡單說就是兩個方面的選擇：分散劑的種類與用量。與其他所有的助劑一樣，潤濕分散劑的正確用量十分重要。穩(wěn)定顏料的潤濕分散劑的用量取決于顏料的比表面積。因為分散劑必須覆蓋全部的顏料表面，具有較大表面積的顏料（即較小的粒徑）就需要更多的分散劑。顏料的吸油量和BET表面積可作為分散劑用量的參考依據(jù)。 分散劑用量與以下幾個因素密切相關(guān)  與涂料的用途有關(guān)：出于對成本的考慮，通常建筑涂料中分散劑用量較低，而汽車涂料中則需要較高用量以獲得較好的性能。  與基料的類型及化學(xué)性質(zhì)有關(guān)：涂料中樹脂的潤濕分散作用各不相同，這會對潤濕分散劑的使用量有影響。  與潤濕分散劑的化學(xué)性質(zhì)有關(guān)：由于相對分子質(zhì)量和化學(xué)結(jié)構(gòu)的原因，低相對分子質(zhì)量助劑比高相對分子質(zhì)量助劑添加量要低。  與顏料粒徑有關(guān)：透明鈦白粉需要比普通鈦白粉多約5~8倍的分散劑的用量。  不同相對分子質(zhì)量的潤濕分散劑用量。 丙烯酸酯嵌段物分散劑耐候性佳！東莞白炭黑分散劑廠家

對于鋁粉漆來說，會希望色漿的透明性越高越好。而針對素色漆，又希望色漿的遮蓋力越高越好。其實這與顏料粒徑有關(guān)。有資料顯示，除折射率外，顏料粒徑分布是透明度的另一重要因素。粒徑增加，散射光線能力增強(qiáng)，直到最大值，然后開始下降。這種散射光線的能力增強(qiáng)了顏料的遮蓋力，散射能力*強(qiáng)時達(dá)到*大，粒徑繼續(xù)增加遮蓋力則會下降。而當(dāng)顏料粒徑低于某個值時，隨著粒徑的下降，透明度會增加。分散劑不能改變顏料本身的特性，但能控制顏料粒徑分布，達(dá)到更理想的顏色效果。濰坊替代 BYK-104S分散劑性價比高對無機(jī)以及填充劑有較強(qiáng)的分散、潤濕作用的分散劑！

涂料廣泛應(yīng)用于我們的日常生活中，對被涂件起到了保護(hù)、裝飾及特殊功能作用。涂料主要由成膜物質(zhì)(樹脂)、顏填料、助劑和溶劑(或水)組成，與染料不同，顏料通常不溶于所使用的介質(zhì)，大多數(shù)情況下都是以聚集體的方式存在。要得到好的著色力、遮蓋力及色度等，必須將顏料的聚集體打開并保持穩(wěn)定。如果顏料沒有分散好，許多缺陷就有可能發(fā)生，如：絮凝、失光、顏色偏移、浮色/發(fā)花、沉淀等。分散劑尤其是高分子分散劑對顏料粒子的穩(wěn)定起了很大的作用。

提高著色力顏料分散和穩(wěn)定得更好，其著色力會明顯加強(qiáng)。降低粘度，增加顏料載入量采用合適的分散劑，所得的色漿黏度會明顯降低。這樣可以增加顏料的載入量，提高生產(chǎn)效率。減少絮凝，增加施工性和使用性許多人在評估分散劑時，都會做指研試驗。如果分散劑搭配不恰當(dāng)，指研的區(qū)域與未指研的區(qū)域會產(chǎn)生明顯的色差，絮凝后的顏料著色力會下降，這給調(diào)色及涂料施工都帶來困難。采用流板試驗，也能觀察到色漿的絮凝與否。防止返粗，增加貯存穩(wěn)定性如果選用不合適的分散劑，色漿發(fā)生返粗或因絮凝而產(chǎn)生顏色的變化，都不是大家所希望的。除樹脂體系外，分散劑是影響涂料貯存穩(wěn)定性的重要因素。分散不佳的色漿會發(fā)生返粗、沉降及著色力下降。可以防止涂膜發(fā)花浮色的分散劑！

在涂料工業(yè)中，涂料中顏料互相分離是非常常見的，特別是配方中有二種或二種以上的顏料。顏料分離會導(dǎo)致涂層干燥后表面顏料分布不均。如果是由于顏料在涂膜表面濃度的不同而造成顏料在局部過多的現(xiàn)象，就是發(fā)花。發(fā)花實際是顏料混合物發(fā)生垂直分散，而使顏料混合物的各組分彼此分離。在和漆膜呈垂直方向的顏料濃度相同，顏色一致，水平方向濃度不同，顏色不同，漆膜外觀呈網(wǎng)狀和條紋的顏色不均現(xiàn)象如果顏料在涂膜表面濃度相同，在涂膜內(nèi)部濃度不同，稱之為浮色。浮色是一種顏料混合物的水平分散。在水平方向顏料濃度相同，顏色一致，只是和低層顏色不一致，顏料濃度不同。當(dāng)涂料被涂布在玻璃板上的時候，可以觀察到浮色現(xiàn)象。顏料分離在很大程度上和配方中不同顏料的不同遷移率有關(guān)系，分散劑能改善此類問題。 分散劑的作用原理是什么,其用量大小對產(chǎn)物粒子有何影響？濰坊炭黑分散劑廠家

分散劑種類眾多你知道如何選擇嗎？東莞白炭黑分散劑廠家

在色漿、水性工業(yè)漆等領(lǐng)域常用到分散劑，那么分散劑起到什么作用呢？提高研磨效率，降低生產(chǎn)成本潤濕分散劑的潤濕功能使顏料表面的空氣和水能更快速地被研磨介質(zhì)的液體所取代，同時使分散階段所取得的顏料初級粒子的分離得以保持和控制。這些都提高了研磨效率，降低了能耗和人力成本。防止沉降許多人想當(dāng)然地認(rèn)為防沉必須依靠防沉劑，其實這是片面的。研磨好的色漿如果產(chǎn)生絮凝，顏料粒子變大，密度增加，就會很快沉降。選用了合適分散劑的色漿可以少加甚至不需要添加防沉劑。東莞白炭黑分散劑廠家

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